CN215574136U - 一种环氧树脂憎水性耐电痕的样条模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种环氧树脂憎水性耐电痕的样条模具，包括静模板、动模板和型腔板，型腔板配合静模板和动模板形成有用于浇筑的型腔，该型腔包括主流道、第一分流道和第二分流道，主流道首端设置有浇注口，其末端与垂直于主流道的第一分流道连通，第二分流道与第一分流道平行设置且主流道中部连通；第二分流道和第一分流道分别设有垂直的若干分支浇口，且通过若干分支浇口与若干试样型腔连通。本实用新型一次加工环氧树脂样条的种类及数量较多，能够满足环氧树脂基础性能及憎水性、耐电痕性试验要求，大大提高了生产效率。

Description

一种环氧树脂憎水性耐电痕的样条模具

技术领域

本实用新型涉及环氧树脂基础性能及憎水性、耐电痕性试验技术领域，特别涉及一种环氧树脂憎水性耐电痕的样条模具。

背景技术

在电力运维行业，由于温度、湿度变化较大，高压开关柜的绝缘件上易产生凝露，绝缘件基本采用环氧树脂材料制成。如果环氧树脂材料本身的憎水性较低、耐电痕性差，绝缘件表面存有污秽，易发生树枝状电痕老化，导致环氧绝缘件绝缘性能下降、电老化加速，进而威胁系统的安全运行。因此，如何提高环氧绝缘件的憎水性和耐电痕性，尤其改善原材料耐电痕性能是提高其安全运行和延长绝缘寿命的关键技术之一。为进行有效研究，需制备大量样条进行性能试验测试，且除了基础拉伸、弯曲、冲击、耐电弧、阻燃、击穿、电阻率、导热系数等试样外，耐电痕试样、吸水试样的数量在基础研究上要适量的增加一些。目前制备样条有两种方法，第一种是机加工，此方法加工效率低、成本高，难以满足使用要求。第二种是模具浇筑，此类模具一般较小，型腔的数量在五个左右，难以满足试验对于试样种类的要求。

因此，亟需开发一种样条模具，能一次制备数量和种类都足够的环氧树脂样条，满足环氧树脂基础性能及憎水性、耐电痕性试验要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环氧树脂憎水性耐电痕的样条模具，用以解决现有加工方法因效率低成本高、试样种类少，难以满足试验要求的问题。

本实用新型采用的技术方案为：

一种环氧树脂憎水性耐电痕的样条模具，包括静模板、动模板和型腔板，型腔板配合静模板和动模板形成有用于浇筑的型腔，该型腔包括主流道、第一分流道和第二分流道，主流道首端设置有浇注口，其末端与垂直于主流道的第一分流道连通，第二分流道与第一分流道平行设置且主流道中部连通；第二分流道和第一分流道分别设有垂直的若干分支浇口，且通过若干分支浇口与若干试样型腔连通。

优选的，所述与第一分流道连通的若干试样型腔从左至右依次为：用于体积电阻率表面电阻率测试试样的第一型腔、用于拉伸试样的第二型腔、用于吸水试样的第三型腔、用于导热系数测试试样的第四型腔、用于耐电弧试样的第五型腔、用于冲击试样的第六型腔和用于弯曲试样的第七型腔。

优选的，所述第二型腔的数量为两个，且并排设置；第六型腔的数量为两个，且两个第六型腔并排设置分别为无缺口和有缺口试样对应的型腔；第三型腔的数量为两个，且两个第三型腔垂直方向上同轴设置，并通过第三分流道连通。

优选的，所述与第二分流道连通的若干试样型腔从左至右依次为：用于击穿试样的第八型腔、用于耐电痕试样的第九型腔和用于阻燃试样的第十型腔。

优选的，所述第九型腔的数量为五个，且并排设置；第十型腔数量为三个，且三个并排设置第十型腔的厚度不同。

优选的，所述与第一分流道和第二分流道连通的除第四型腔外的其它试样型腔均匹配一个分支浇口，第四型腔匹配有两个分支浇口。

优选的，所述第一分流道上的分支浇口的直径是第一分流道直径的1/2～2/3；第二分流道上的分支浇口的直径是第一分流道上的分支浇口的直径的1/2～2/3。

优选的，所述第一分流道上的分支浇口的长度是第二分流道上的分支浇口的长度的2.5～3倍。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型一次可加工环氧树脂样条的种类和数量较多，能够满足环氧树脂基础性能及憎水性、耐电痕性试验要求，大大提高了生产效率，同时也提高了性能测试结果的一致性。

2.本实用新型将试样型腔按尺寸和厚度分成两排进行设置，靠近浇注口的第二分流道的分支浇口短，试样型腔厚度大，远离浇注口的第一分流道的分支浇口长，试样型腔厚度小，与注塑熔体流动趋势和压力相适应，试样型腔和流道布置合理，进料均衡，样条成品无注塑缺陷。

附图说明

图1为本实用新型型腔的结构示意图；

图1中，1—主流道，2—第一分流道，3—第二分流道，4—浇注口，5—分支浇口，6—第一型腔，7—第二型腔，8—第三型腔，9—第四型腔，10—第五型腔，11—第六型腔，12—第七型腔，13—第三分流道，14—第八型腔，15—第九型腔，16—第十型腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型是一种环氧树脂憎水性耐电痕的样条模具，包括静模板、动模板和型腔板，型腔板配合静模板和动模板形成有用于浇筑的型腔。如图1所示，该型腔包括主流道1、第一分流道2和第二分流道3，主流道1首端设置有浇注口4，主流道1末端与垂直于主流道1的第一分流道2连通，第二分流道3与第一分流道2平行设置且主流道1中部连通。第二分流道3和第一分流道2分别设有垂直的若干分支浇口5，且通过若干分支浇口5与若干试样型腔连通。

第一分流道连通的试样型腔为：

第一分流道2一侧从左至右依次设置有用于体积电阻率表面电阻率测试试样的第一型腔6、用于拉伸试样的第二型腔7、用于吸水试样的第三型腔8、用于导热系数测试试样的第四型腔9、用于耐电弧试样的第五型腔10、用于冲击试样的第六型腔11、用于弯曲试样的第七型腔12。

其中，第二型腔7的数量为两个，且并排设置；第六型腔11的数量为两个，且两个第六型腔11并排设置分别为无缺口和有缺口试样对应的型腔；第三型腔8的数量为两个，且两个第三型腔8垂直方向上同轴设置，并通过第三分流道13连通。第一浇口数量与上述型腔数量相适应，其中用于导热系数测试试样的第四型腔9，因为深度较大，对应有两个分支浇口5，其它均有一个分支浇口5。

第二分流道连通的试样型腔为：

第二分流道3一侧从左至右依次设置有用于击穿试样的第八型腔14、用于耐电痕试样的第九型腔15、用于阻燃试样的第十型腔16。其中，耐电痕试样的第九型腔15设置有五个，用于阻燃试样的第十型腔16按不同厚度要求设置有三个。分支浇口5的数量与上述型腔的数量相适应，每个型腔均有一个浇口。

为使进料均衡，避免流道两端的样条因压力不足产生注塑缺陷，所述第一分流道2上的分支浇口5的直径是第一分流道2直径的1/2～2/3；同时第二分流道3上的分支浇口5的直径是第二分流道3直径的1/2～2/3。优选地，第一分流道2和第二分流道3上的分支浇口5的直径可设置为8mm，第一分流道2和第二分流道3的直径可设置为12mm。

在上述技术方案的基础上，为了进一步保证试样型腔成型质量，所述第一分流道2上的分支浇口5的长度可设计为是第二分流道3上的分支浇口5的长度的2.5～3倍。

Claims (8)

1.一种环氧树脂憎水性耐电痕的样条模具，包括静模板、动模板和型腔板，型腔板配合静模板和动模板形成有用于浇筑的型腔，其特征在于：该型腔包括主流道、第一分流道和第二分流道，主流道首端设置有浇注口，其末端与垂直于主流道的第一分流道连通，第二分流道与第一分流道平行设置且主流道中部连通；第二分流道和第一分流道分别设有垂直的若干分支浇口，且通过若干分支浇口与若干试样型腔连通。

2.根据权利要求1所述的环氧树脂憎水性耐电痕的样条模具，其特征在于：所述与第一分流道连通的若干试样型腔从左至右依次为：用于体积电阻率表面电阻率测试试样的第一型腔、用于拉伸试样的第二型腔、用于吸水试样的第三型腔、用于导热系数测试试样的第四型腔、用于耐电弧试样的第五型腔、用于冲击试样的第六型腔和用于弯曲试样的第七型腔。

3.根据权利要求2所述的环氧树脂憎水性耐电痕的样条模具，其特征在于：所述第二型腔的数量为两个，且并排设置；第六型腔的数量为两个，且两个第六型腔并排设置分别为无缺口和有缺口试样对应的型腔；第三型腔的数量为两个，且两个第三型腔垂直方向上同轴设置，并通过第三分流道连通。

4.根据权利要求2所述的环氧树脂憎水性耐电痕的样条模具，其特征在于：所述与第二分流道连通的若干试样型腔从左至右依次为：用于击穿试样的第八型腔、用于耐电痕试样的第九型腔和用于阻燃试样的第十型腔。

5.根据权利要求4所述的环氧树脂憎水性耐电痕的样条模具，其特征在于：所述第九型腔的数量为五个，且并排设置；第十型腔数量为三个，且三个并排设置第十型腔的厚度不同。

6.根据权利要求4所述的环氧树脂憎水性耐电痕的样条模具，其特征在于：所述与第一分流道和第二分流道连通的除第四型腔外的其它试样型腔均匹配一个分支浇口，第四型腔匹配有两个分支浇口。

7.根据权利要求1所述的环氧树脂憎水性耐电痕的样条模具，其特征在于：所述第一分流道上的分支浇口的直径是第一分流道直径的1/2～2/3；第二分流道上的分支浇口的直径是第一分流道上的分支浇口的直径的1/2～2/3。

8.根据权利要求1所述的环氧树脂憎水性耐电痕的样条模具，其特征在于：所述第一分流道上的分支浇口的长度是第二分流道上的分支浇口的长度的2.5～3倍。

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