CN215573701U - 一种金属陶瓷刀片检测用夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及刀片检测技术领域,具体为一种金属陶瓷刀片检测用夹持装置,包括检测平台,所述检测平台的左侧顶端开设有开槽,且开槽的中部固定连接有第一滑杆,所述第一滑杆的外壁上滑动连接有第一滑块,且第一滑块的顶端固定连接有第一连接块,所述检测平台的右侧顶端固定连接有另一第一连接块。本实用新型通过设置有固定块、第一固定腔室、第一弹簧、第二连接块、第二滑杆、第二滑块、夹持板和防护软垫,在与金属陶瓷刀片进行接触时,两侧第一弹簧利用弹性使得与其焊接的第二连接块内侧第二滑杆在第二滑块上互动,在第一固定腔室内部收缩,从而带动夹持板对其进行夹持,防护软垫对两者之间进行防护。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀片检测技术领域,具体为一种金属陶瓷刀片检测用夹持装置。
背景技术
刀具一直被称作为工业制造的牙齿,而刀具材料的切削性能是决定其生产效率,生产成本和加工品质的关键因素之一,因此选择正确的刀片尤为重要,在粗加工中金属陶瓷刀片的耐磨性特高,为了确保金属陶瓷刀片合格,出场时一般会对金属陶瓷刀片进行检测,目前社会上对用金属陶瓷刀片检测装置基本满足人们需求,但是仍然存在一些问题。
传统的金属陶瓷刀片防止在台面进行检测,但是由于台面光滑无阻挡与固定,需要人工对齐进行检测,其操作较为复杂繁琐,且降低检测效率,因此亟需一种金属陶瓷刀片检测用夹持装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属陶瓷刀片检测用夹持装置,以解决上述背景技术中提出的检测平台无防护导致工作效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属陶瓷刀片检测用夹持装置,包括检测平台,所述检测平台的左侧顶端开设有开槽,且开槽的中部固定连接有第一滑杆,所述第一滑杆的外壁上滑动连接有第一滑块,且第一滑块的顶端固定连接有第一连接块。
优选的,所述检测平台的右侧顶端固定连接有另一第一连接块,两组所述第一连接块顶端皆固定连接有固定块,且固定块的内侧皆对称固定连接有第一固定腔室,且第一固定腔室的外侧中部皆焊接有第一弹簧,所述第一弹簧远离第一固定腔室外侧的一端皆焊接在第二连接块的外侧,且第二连接块的内侧皆固定连接有第二滑杆,所述第二滑杆的外壁滑动连接有第二滑块,且第二滑块固定连接在第一固定腔室的内侧中部,所述第二滑杆的内侧皆固定连接在夹持板的外侧,左侧所述第一连接块的左侧中部固定连接有连接板,且连接板的中部管穿插舍有插块,且插块的底端延伸插设在第一滑杆的顶端,所述插块的顶端皆固定连接在拉把的底端中部,且拉把的底端两侧对称焊接有第二弹簧,所述第二弹簧远离拉把的一段皆焊接在连接板顶端。
优选的,所述检测平台的两侧内壁对称固定连接有第二固定腔室,且第二固定腔室的顶端中部皆固定连接有第三滑块,且第三滑块皆滑动连接在第三滑杆的外壁上,所述第三滑杆的底端皆固定连接在第三连接块的顶端中部,所述第三滑杆的外壁上皆固定连接有伸缩杆,且伸缩杆的外侧皆固定连接在皮塞块内侧中部,所述皮塞块底端焊接有第三弹簧,且第三弹簧远离皮塞块的一段皆焊接在第三滑杆的外侧,所述第三弹簧皆环绕在伸缩杆的外壁上,所述皮塞块的外侧皆插设在齿块内侧槽内,且皮塞块的两侧皆通过螺丝连接有支撑板,且支撑板的另一端皆通过另一螺丝安装在第三滑杆的右侧。
优选的,右侧所述第三滑杆的内侧开设有滑轨,且滑轨的内部滑动连接有第四滑块,所述第四滑块的内侧固定连接在限位板的右侧,且限位板的左侧贯穿第五滑块延伸固定连接有凹槽,且凹槽的内部插设有多组凸块,所述凸块皆固定连接在伸缩块的右侧,且伸缩块皆固定连接在左侧第二固定腔室的外侧。
优选的,所述夹持板的内侧皆胶粘有防护软垫,且防护软垫的内侧皆设置有防滑纹。
优选的,所述限位板的内端皆设置有多组防护凸垫,且防护凸垫的内侧皆贴合在金属陶瓷刀片外端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该用于金属陶瓷刀片检测用夹持装置设置有固定块、第一固定腔室、第一弹簧、第二连接块、第二滑杆、第二滑块、夹持板和防护软垫,在与金属陶瓷刀片进行接触时,两侧第一弹簧利用弹性使得与其焊接的第二连接块内侧第二滑杆在第二滑块上互动,在第一固定腔室内部收缩,从而带动夹持板对其进行夹持,防护软垫对两者之间进行防护,通过上述装置可以较为安全便捷的对金属陶瓷刀片两侧进行夹持与防护,解决了无防护致使工作效率低下的问题,增加该装置的合理性;
2、该用于金属陶瓷刀片检测用夹持装置设置有第三滑杆、第三连接块、伸缩杆、第三弹簧、皮塞块、齿块、限位板、第五滑块、凹槽、凸块和伸缩块,通过限位板两侧第五滑块与第四滑块相互配合,在两侧第二固定腔室上进行移动对金属陶瓷刀片两端进行固定,通过上述装置可以较为安全便捷的对金属陶瓷刀片两端进行防护,确保了装置的合理性与完整性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图
图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图;
图5为本实用新型的图2中C处放大结构示意图。
图中:1、检测平台;101、开槽;102、第一滑杆;103、第一滑块;104、第一连接块;105、固定块;106、第一固定腔室;107、第一弹簧;108、第二连接块;109、第二滑杆; 110、第二滑块;111、连接板;112、插块;113、拉把;114、第二弹簧;2、夹持板;201、防护软垫;3、第二固定腔室;301、第三滑块;302、第三滑杆;303、第三连接块;304、伸缩杆;305、皮塞块;306、齿块;307、第三弹簧;308、螺丝;309、支撑板;310、滑轨; 311、第四滑块;4、限位板;401、第五滑块;402、凹槽;403、凸块;404、伸缩块;5、防护凸垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种金属陶瓷刀片检测用夹持装置,包括检测平台1,检测平台1的左侧顶端开设有开槽101,且开槽101的中部固定连接有第一滑杆102,第一滑杆102的外壁上滑动连接有第一滑块103,且第一滑块103的顶端固定连接有第一连接块104,第一连接块104的作用在于对金属陶瓷刀片两侧进行防护,使得该装置更加安全合理。
检测平台1的右侧顶端固定连接有另一第一连接块104,两组第一连接块104顶端皆固定连接有固定块105,且固定块105的内侧皆对称固定连接有第一固定腔室106,且第一固定腔室106的外侧中部皆焊接有第一弹簧107,第一弹簧107远离第一固定腔室106外侧的一端皆焊接在第二连接块108的外侧,且第二连接块108的内侧皆固定连接有第二滑杆109,第二滑杆109的外壁滑动连接有第二滑块110,且第二滑块110固定连接在第一固定腔室106的内侧中部,第二滑杆109的内侧皆固定连接在夹持板2的外侧,左侧第一连接块104的左侧中部固定连接有连接板111,且连接板111的中部管穿插舍有插块112,且插块112的底端延伸插设在第一滑杆102的顶端,插块112的顶端皆固定连接在拉把113的底端中部,且拉把113的底端两侧对称焊接有第二弹簧114,第二弹簧114远离拉把113的一段皆焊接在连接板111顶端,其作用在于较为便捷的对固定块105安装后进行限位固定,确保增强了装置的稳定性与牢固性。
检测平台1的两侧内壁对称固定连接有第二固定腔室3,且第二固定腔室3的顶端中部皆固定连接有第三滑块301,且第三滑块301皆滑动连接在第三滑杆302的外壁上,第三滑杆302的底端皆固定连接在第三连接块303的顶端中部,第三滑杆302的外壁上皆固定连接有伸缩杆304,且伸缩杆304的外侧皆固定连接在皮塞块305内侧中部,皮塞块305底端焊接有第三弹簧307,且第三弹簧307远离皮塞块305的一段皆焊接在第三滑杆302的外侧,第三弹簧307皆环绕在伸缩杆304的外壁上,皮塞块305的外侧皆插设在齿块306内侧槽内,且皮塞块305的两侧皆通过螺丝308连接有支撑板309,且支撑板309的另一端皆通过另一螺丝308安装在第三滑杆302的右侧,其作用在于快速的对左侧固定块105进行限位,确保了装置的完整性。
右侧第三滑杆302的内侧开设有滑轨310,且滑轨310的内部滑动连接有第四滑块311,第四滑块311的内侧固定连接在限位板4的右侧,且限位板4的左侧贯穿第五滑块401延伸固定连接有凹槽402,且凹槽402的内部插设有多组凸块403,凸块403皆固定连接在伸缩块404的右侧,且伸缩块404皆固定连接在左侧第二固定腔室3的外侧,其作用在于对限位板4进行调节控制,增加了装置的合理性。
夹持板2的内侧皆胶粘有防护软垫201,且防护软垫201的内侧皆设置有防滑纹,其作用在于较为安全的对金属陶瓷刀片两侧与装置之间进行防护,确保增强了装置的使用便捷性。
限位板4的内端皆设置有多组防护凸垫5,且防护凸垫5的内侧皆贴合在金属陶瓷刀片外端,其作用在于可以较为安全稳定的对金属陶瓷刀片两端进行防护,确保了增强了装置的完整性。
工作原理:移动固定块105,使得底端连接的第一滑块103在第一滑杆102的外壁上滑动,此时利用第一弹簧107的弹性作用带动第二连接块108内侧第二滑杆109向外收缩,从而带动夹持板2对金属陶瓷刀片进行夹持,此时防护软垫201与金属陶瓷刀片进行贴合,拉动两端限位板4,右侧限位板4固定连接的第四滑块311在滑轨310内部划定带动第三滑杆302右侧通过伸缩杆304连接的皮塞块305在齿块306左侧槽内固定,使得限位板4左侧凹槽402内部插设对应位置的凸块403,且凸块403与伸缩块404相配合,两组限位板4相互配合对金属陶瓷刀片两端进行固定,操作到此结束。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种金属陶瓷刀片检测用夹持装置,包括检测平台(1),其特征在于:所述检测平台(1)的左侧顶端开设有开槽(101),且开槽(101)的中部固定连接有第一滑杆(102),所述第一滑杆(102)的外壁上滑动连接有第一滑块(103),且第一滑块(103)的顶端固定连接有第一连接块(104)。
2.根据权利要求1所述的一种金属陶瓷刀片检测用夹持装置,其特征在于:所述检测平台(1)的右侧顶端固定连接有另一第一连接块(104),两组所述第一连接块(104)顶端皆固定连接有固定块(105),且固定块(105)的内侧皆对称固定连接有第一固定腔室(106),且第一固定腔室(106)的外侧中部皆焊接有第一弹簧(107),所述第一弹簧(107)远离第一固定腔室(106)外侧的一端皆焊接在第二连接块(108)的外侧,且第二连接块(108)的内侧皆固定连接有第二滑杆(109),所述第二滑杆(109)的外壁滑动连接有第二滑块(110),且第二滑块(110)固定连接在第一固定腔室(106)的内侧中部,所述第二滑杆(109)的内侧皆固定连接在夹持板(2)的外侧,左侧所述第一连接块(104)的左侧中部固定连接有连接板(111),且连接板(111)的中部管穿插舍有插块(112),且插块(112)的底端延伸插设在第一滑杆(102)的顶端,所述插块(112)的顶端皆固定连接在拉把(113)的底端中部,且拉把(113)的底端两侧对称焊接有第二弹簧(114),所述第二弹簧(114)远离拉把(113)的一段皆焊接在连接板(111)顶端。
3.根据权利要求1所述金属陶瓷刀片检测用夹持装置,其特征在于:所述检测平台(1)的两侧内壁对称固定连接有第二固定腔室(3),且第二固定腔室(3)的顶端中部皆固定连接有第三滑块(301),且第三滑块(301)皆滑动连接在第三滑杆(302)的外壁上,所述第三滑杆(302)的底端皆固定连接在第三连接块(303)的顶端中部,所述第三滑杆(302)的外壁上皆固定连接有伸缩杆(304),且伸缩杆(304)的外侧皆固定连接在皮塞块(305)内侧中部,所述皮塞块(305)底端焊接有第三弹簧(307),且第三弹簧(307)远离皮塞块(305)的一段皆焊接在第三滑杆(302)的外侧,所述第三弹簧(307)皆环绕在伸缩杆(304)的外壁上,所述皮塞块(305)的外侧皆插设在齿块(306)内侧槽内,且皮塞块(305)的两侧皆通过螺丝(308)连接有支撑板(309),且支撑板(309)的另一端皆通过另一螺丝(308)安装在第三滑杆(302)的右侧。
4.根据权利要求3所述的一种金属陶瓷刀片检测用夹持装置,其特征在于:右侧所述第三滑杆(302)的内侧开设有滑轨(310),且滑轨(310)的内部滑动连接有第四滑块(311),所述第四滑块(311)的内侧固定连接在限位板(4)的右侧,且限位板(4)的左侧贯穿第五滑块(401)延伸固定连接有凹槽(402),且凹槽(402)的内部插设有多组凸块(403),所述凸块(403)皆固定连接在伸缩块(404)的右侧,且伸缩块(404)皆固定连接在左侧第二固定腔室(3)的外侧。
5.根据权利要求2所述的一种金属陶瓷刀片检测用夹持装置,其特征在于:所述夹持板(2)的内侧皆胶粘有防护软垫(201),且防护软垫(201)的内侧皆设置有防滑纹。
6.根据权利要求4所述的一种金属陶瓷刀片检测用夹持装置,其特征在于:所述限位板(4)的内端皆设置有多组防护凸垫(5),且防护凸垫(5)的内侧皆贴合在金属陶瓷刀片外端。
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