CN211879127U - 一种可根据超厚胶片宽度进行调节的立式缠绕设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可根据超厚胶片宽度进行调节的立式缠绕设备，包括缠绕设备本体，所述缠绕设备本体的正面固定连接有牵引杆，所述牵引杆的前侧设置有调节板，所述缠绕设备本体的正面固定连接有位于牵引杆内侧的定位杆，所述定位杆与牵引杆的前端均贯穿调节板并延伸至调节板的前侧，所述定位杆的表面开设有弧槽，所述调节板的正面固定连接有套设在定位杆表面的连接管。本实用新型达到根据胶带宽度对调节板的位置进行调节的效果，解决了现有的立式缠绕设备不具备根据胶片宽度对线轮宽度进行调节的效果，较宽的胶片在缠绕过程中容易出现偏移，从而导致缠绕物合格率不达标的情况频繁出现的问题。

Description

一种可根据超厚胶片宽度进行调节的立式缠绕设备

技术领域

本实用新型涉及缠绕设备结构技术领域，具体为一种可根据超厚胶片宽度进行调节的立式缠绕设备。

背景技术

立式缠绕设备又称胶布缠绕机，是机器通过安装上各种胶布，比如电工胶布，醋酸胶布，元瀚3M胶布等，放上线束，工人手持线束两端，进行线束缠绕工作，胶布缠绕机主要为复杂的线束解决一切线束缠绕问题。

目前现有的立式缠绕设备不具备根据胶片宽度对线轮宽度进行调节的效果，较宽的胶片在缠绕过程中容易出现偏移，从而导致缠绕物合格率不达标的情况频繁出现。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种可根据超厚胶片宽度进行调节的立式缠绕设备，具备根据胶片宽度对线轮进行调节的优点，解决了现有的立式缠绕设备不具备根据胶片宽度对线轮宽度进行调节的效果，较宽的胶片在缠绕过程中容易出现偏移，从而导致缠绕物合格率不达标的情况频繁出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可根据超厚胶片宽度进行调节的立式缠绕设备，包括缠绕设备本体，所述缠绕设备本体的正面固定连接有牵引杆，所述牵引杆的前侧设置有调节板，所述缠绕设备本体的正面固定连接有位于牵引杆内侧的定位杆，所述定位杆与牵引杆的前端均贯穿调节板并延伸至调节板的前侧，所述定位杆的表面开设有弧槽，所述调节板的正面固定连接有套设在定位杆表面的连接管，所述连接管的表面套设有套管，所述连接管的顶部与底部均开设有开口，所述套管内壁的顶部与底部均开设有收纳槽，所述连接管的表面螺纹连接有位于连接管前侧的螺套，所述螺套与套管通过轴承活动连接，所述收纳槽的内部通过销轴活动连接有卡扣，所述卡扣远离收纳槽的一端依次贯穿开口与弧槽并延伸至弧槽的内部。

作为本实用新型优选的，所述卡扣的左侧与右侧均固定连接有扭簧，所述扭簧远离卡扣的一侧与收纳槽的表面接触。

作为本实用新型优选的，所述卡扣的表面固定连接有位于弧槽内部的加压垫，所述加压垫的外表面与弧槽的表面接触。

作为本实用新型优选的，所述连接管的表面固定连接有限位环，所述限位环位于螺套的前侧。

作为本实用新型优选的，所述限位环的背面固定连接有套设在连接管表面的压簧，所述压簧远离连接管的一侧与螺套的正面接触。

作为本实用新型优选的，所述螺套的顶部与底部均固定连接有把手，所述把手的表面固定连接有胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过螺套带动套管向前移动，套管带动卡扣向前移动，使卡扣脱离弧槽的内部，然后使用者对调节板的位置进行改变，当调节板到达合适的位置且弧槽与卡扣再次对齐时，通过螺套带动套管复位，当卡扣移动至开口的外侧时，扭簧带动卡扣复位使卡扣移动至弧槽的内部，从而达到根据胶带宽度对调节板的位置进行调节的效果，解决了现有的立式缠绕设备不具备根据胶片宽度对线轮宽度进行调节的效果，较宽的胶片在缠绕过程中容易出现偏移，从而导致缠绕物合格率不达标的情况频繁出现的问题；

2、本实用新型通过设置扭簧，能够使卡扣具备复位的功能，可以便于卡扣快速插入弧槽的内部，提高卡扣的固定效果；

3、本实用新型通过设置加压垫，能够减少卡扣在移动过程中对弧槽与连接管表面螺纹的损耗，可以提高连接管表面螺纹的使用寿命；

4、本实用新型通过设置限位环，能够使螺套与连接管成为一个整体，避免螺套移动过量与连接管脱离连接；

5、本实用新型通过设置压簧，能够对螺套起到支撑的效果，可以提高螺套移动时的稳定性，减少螺套与连接管之间的摩擦；

6、本实用新型通过设置把手，能够便于使用者旋转螺套，可以提高螺套与使用者手部的接触面积。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构左视示意图；

图3为本实用新型局部结构左视剖面示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图3中B处放大结构示意图。

图中：1、缠绕设备本体；2、牵引杆；3、调节板；4、定位杆；5、弧槽；6、连接管；7、套管；8、开口；9、收纳槽；10、螺套；11、卡扣；12、扭簧；13、加压垫；14、限位环；15、压簧；16、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供的一种可根据超厚胶片宽度进行调节的立式缠绕设备，包括缠绕设备本体1，缠绕设备本体1的正面固定连接有牵引杆2，牵引杆2的前侧设置有调节板3，缠绕设备本体1的正面固定连接有位于牵引杆2内侧的定位杆4，定位杆4与牵引杆2的前端均贯穿调节板3并延伸至调节板3的前侧，定位杆4的表面开设有弧槽5，调节板3的正面固定连接有套设在定位杆4表面的连接管6，连接管6的表面套设有套管7，连接管6的顶部与底部均开设有开口8，套管7内壁的顶部与底部均开设有收纳槽9，连接管6的表面螺纹连接有位于连接管6前侧的螺套10，螺套10与套管7通过轴承活动连接，收纳槽9的内部通过销轴活动连接有卡扣11，卡扣11远离收纳槽9的一端依次贯穿开口8与弧槽5并延伸至弧槽5的内部。

参考图3，卡扣11的左侧与右侧均固定连接有扭簧12，扭簧12远离卡扣11的一侧与收纳槽9的表面接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置扭簧12，能够使卡扣11具备复位的功能，可以便于卡扣11快速插入弧槽5的内部，提高卡扣11的固定效果。

参考图3，卡扣11的表面固定连接有位于弧槽5内部的加压垫13，加压垫13的外表面与弧槽5的表面接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加压垫13，能够减少卡扣11在移动过程中对弧槽5与连接管6表面螺纹的损耗，可以提高连接管6表面螺纹的使用寿命。

参考图3，连接管6的表面固定连接有限位环14，限位环14位于螺套10的前侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位环14，能够使螺套10与连接管6成为一个整体，避免螺套10移动过量与连接管6脱离连接。

参考图3，限位环14的背面固定连接有套设在连接管6表面的压簧15，压簧15远离连接管6的一侧与螺套10的正面接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置压簧15，能够对螺套10起到支撑的效果，可以提高螺套10移动时的稳定性，减少螺套10与连接管6之间的摩擦。

参考图1，螺套10的顶部与底部均固定连接有把手16，把手16的表面固定连接有胶垫。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置把手16，能够便于使用者旋转螺套10，可以提高螺套10与使用者手部的接触面积。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者通过将胶带挂设在牵引杆2的表面并通过缠绕设备本体1对产品进行缠绕，当需要根据胶带宽度对调节板3的位置进行调节时，首先转动螺套10，螺套10带动套管7向前移动，套管7带动卡扣11向前移动，使卡扣11脱离弧槽5的内部，然后使用者对调节板3的位置进行改变，当调节板3到达合适的位置且弧槽5与卡扣11再次对齐时，通过螺套10带动套管7复位，当卡扣11移动至开口8的外侧时，扭簧12带动卡扣11复位使卡扣11移动至弧槽5的内部，从而达到根据胶带宽度对调节板3的位置进行调节的效果。

综上所述：该可根据超厚胶片宽度进行调节的立式缠绕设备，通过螺套10带动套管7向前移动，套管7带动卡扣11向前移动，使卡扣11脱离弧槽5的内部，然后使用者对调节板3的位置进行改变，当调节板3到达合适的位置且弧槽5与卡扣11再次对齐时，通过螺套10带动套管7复位，当卡扣11移动至开口8的外侧时，扭簧12带动卡扣11复位使卡扣11移动至弧槽5的内部，从而达到根据胶带宽度对调节板3的位置进行调节的效果，解决了现有的立式缠绕设备不具备根据胶片宽度对线轮宽度进行调节的效果，较宽的胶片在缠绕过程中容易出现偏移，从而导致缠绕物合格率不达标的情况频繁出现的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可根据超厚胶片宽度进行调节的立式缠绕设备，包括缠绕设备本体（1），其特征在于：所述缠绕设备本体（1）的正面固定连接有牵引杆（2），所述牵引杆（2）的前侧设置有调节板（3），所述缠绕设备本体（1）的正面固定连接有位于牵引杆（2）内侧的定位杆（4），所述定位杆（4）与牵引杆（2）的前端均贯穿调节板（3）并延伸至调节板（3）的前侧，所述定位杆（4）的表面开设有弧槽（5），所述调节板（3）的正面固定连接有套设在定位杆（4）表面的连接管（6），所述连接管（6）的表面套设有套管（7），所述连接管（6）的顶部与底部均开设有开口（8），所述套管（7）内壁的顶部与底部均开设有收纳槽（9），所述连接管（6）的表面螺纹连接有位于连接管（6）前侧的螺套（10），所述螺套（10）与套管（7）通过轴承活动连接，所述收纳槽（9）的内部通过销轴活动连接有卡扣（11），所述卡扣（11）远离收纳槽（9）的一端依次贯穿开口（8）与弧槽（5）并延伸至弧槽（5）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种可根据超厚胶片宽度进行调节的立式缠绕设备，其特征在于：所述卡扣（11）的左侧与右侧均固定连接有扭簧（12），所述扭簧（12）远离卡扣（11）的一侧与收纳槽（9）的表面接触。

3.根据权利要求1所述的一种可根据超厚胶片宽度进行调节的立式缠绕设备，其特征在于：所述卡扣（11）的表面固定连接有位于弧槽（5）内部的加压垫（13），所述加压垫（13）的外表面与弧槽（5）的表面接触。

4.根据权利要求1所述的一种可根据超厚胶片宽度进行调节的立式缠绕设备，其特征在于：所述连接管（6）的表面固定连接有限位环（14），所述限位环（14）位于螺套（10）的前侧。

5.根据权利要求4所述的一种可根据超厚胶片宽度进行调节的立式缠绕设备，其特征在于：所述限位环（14）的背面固定连接有套设在连接管（6）表面的压簧（15），所述压簧（15）远离连接管（6）的一侧与螺套（10）的正面接触。

6.根据权利要求1所述的一种可根据超厚胶片宽度进行调节的立式缠绕设备，其特征在于：所述螺套（10）的顶部与底部均固定连接有把手（16），所述把手（16）的表面固定连接有胶垫。

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