CN215572745U - 一种模具造型轮廓自检机构 - Google Patents
一种模具造型轮廓自检机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215572745U CN215572745U CN202122021208.XU CN202122021208U CN215572745U CN 215572745 U CN215572745 U CN 215572745U CN 202122021208 U CN202122021208 U CN 202122021208U CN 215572745 U CN215572745 U CN 215572745U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- self
- fixed
- checking
- mounting
- alarm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 16
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 12
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 8
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 8
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 8
- 239000013589 supplement Substances 0.000 claims description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 claims description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型属于模具检测技术领域，尤其为一种模具造型轮廓自检机构，包括安装架，所述安装架的两端分别通过螺栓组件可拆卸连接有卡套，所述安装架的后侧壁上固定有固定板，所述固定板的上端面后端固定有自检盒，所述自检盒内固定有控制器，所述控制器的一侧安装有报警器且报警器的一侧设有信号发射器，所述固定板的上端面固定有气缸，所述气缸的驱动端固定有连接片，所述连接片的下侧设有安装板。本实用新型通过自检相机能够对模具造型轮廓进行自动化检测，显著提高自检的精确性，通过信号发射器方便将检测的信息进行传输和备份，方便操作人员对造型设备进行精确的调节，提高操作人员的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具检测技术领域，具体为一种模具造型轮廓自检机构。
背景技术
模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，模具在生产的过程中需要对其进行造型，造型设备在长时间的使用过程其精度对会下降，通常使用自检机构进行自检。
目前，现有技术当中的模具造型轮廓自检机构，不便对模具造型轮廓进行精确的自检，自动化程度较低，不便进行数据的传输和备份，且不具有自动报警的功能，同时不便对模具进行全面的检测，灵活性较差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具造型轮廓自检机构，解决了上述背景技术提出的问题。
(二)技术方案。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种模具造型轮廓自检机构，包括安装架，所述安装架的两端分别通过螺栓组件可拆卸连接有卡套，所述安装架的后侧壁上固定有固定板，所述固定板的上端面后端固定有自检盒，所述自检盒内固定有控制器，所述控制器的一侧安装有报警器且报警器的一侧设有信号发射器，所述固定板的上端面固定有气缸，所述气缸的驱动端固定有连接片，所述连接片的下侧设有安装板，所述安装板的上侧设有用于驱动安装板的进行横向移动的调节结构，所述安装板的下端面安装有自检相机，所述自检相机的两侧分别设有补光灯且补光灯与安装板固接。
进一步地，所述调节结构包括固定在连接片底端的支架，所述支架内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿支架并同轴连接有电机，所述螺纹杆上螺纹连接有调节块且调节块的底端与安装板的上端面固接。
进一步地，所述调节块的顶端开设有通孔且通孔内匹配设有滑杆，所述滑杆的两端分别与支架的内壁固接。
进一步地，所述自检盒的两侧壁侧壁上均等间距开设有一组用于传声的通口。
进一步地，所述固定板的下侧对称设有两个加强杆，两个所述加强杆的一端与固定板固接且另一端与安装架的侧壁固接。
进一步地，所述报警器、信号发射器和自检相机分别与控制器电性连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种模具造型轮廓自检机构，具备以下有益效果：
1、本实用新型，通过自检相机能够对模具造型轮廓进行自动化检测，显著提高自检的精确性，通过信号发射器方便将检测的信息进行传输和备份，方便操作人员对造型设备进行精确的调节，提高操作人员的工作效率。
2、本实用新型，通过气缸和调节结构，能够对自检相机的位置进行灵活的调节，方便对模具进行全面的自检，进而能够对设备的精度进行全面的自检，提高精度的同时还能够保障灵活性，通过报警器方便进行报警，提醒操作人员模具造型设备出现问题。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型自检盒的内部及其连接部件的结构示意图；
图3为本实用新型仰视立体结构示意图；
图4为本实用新型侧视立体结构示意图。
图中：1、安装架；2、卡套；3、固定板；4、自检盒；5、控制器；6、报警器；7、信号发射器；8、气缸；9、连接片；10、安装板；11、调节结构；1101、支架；1102、螺纹杆；1103、电机；1104、调节块；1105、滑杆；12、自检相机；13、补光灯；14、通口；15、加强杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1、图2和图3所示，本实用新型一个实施例提出的一种模具造型轮廓自检机构，包括安装架1，安装架1的两端分别通过螺栓组件可拆卸连接有卡套2，安装架1的后侧壁上固定有固定板3，固定板3的上端面后端固定有自检盒4，自检盒4内固定有控制器5，控制器5的一侧安装有报警器6且报警器6的一侧设有信号发射器7，固定板3的上端面固定有气缸8，气缸8的驱动端固定有连接片9，连接片9的下侧设有安装板10，安装板10的上侧设有用于驱动安装板10的进行横向移动的调节结构11，安装板10的下端面安装有自检相机12，自检相机12的两侧分别设有补光灯13且补光灯13与安装板10固接；通过安装架1和卡套2方便与造型设备的立柱进行安装，值得说明的是螺栓组件包括螺栓和螺母，同时安装的高度根据实际情况进行选择，通过控制器5方便对自检相机12拍摄的照片进行检测，方便进行自动化自检，通过自检相机12对模具进行拍摄照片，将拍摄的照片传递给控制器5，控制器5对照片进行检测，判断造型设备是否出现精度下降的现象，若出现精度下降，控制器5控制报警器6进行报警，同时信号发射器7将信息发送到终端进行备份，值得说明的是报警器6的型号为SFM-27，信号发射器7的型号为HLK-M59，气缸8和调节结构11方便对自检相机12的位置进行灵活的调节，提高自检的范围和精度，通过补光灯13方便在光线较暗的情况下提供照明，提高自检的精确性。
如图3和图4所示，在一些实施例中，调节结构11包括固定在连接片9底端的支架1101，支架1101内转动连接有螺纹杆1102，螺纹杆1102的一端贯穿支架1101并同轴连接有电机1103，螺纹杆1102上螺纹连接有调节块1104且调节块1104的底端与安装板10的上端面固接；通过电机1103驱动螺纹杆1102的转动，螺纹杆1102的转动能够使调节块1104进行横向移动，从而能够带动自检相机12进行横向移动，自动化检测的效果更佳。
如图3所示，在一些实施例中，调节块1104的顶端开设有通孔且通孔内匹配设有滑杆1105，滑杆1105的两端分别与支架1101的内壁固接；通过滑杆1105方便调节块1104进行稳定的滑动，设置简单，成本较低。
如图4所示，在一些实施例中，自检盒4的两侧壁侧壁上均等间距开设有一组用于传声的通口14；通过通口14一方面方便进行信号的传输，另一方面方便报警声的传出，使操作人员听见报警声后及时进行维修。
如图4所示，在一些实施例中，固定板3的下侧对称设有两个加强杆15，两个加强杆15的一端与固定板3固接且另一端与安装架1的侧壁固接；通过加强杆15与固定板3之间形成三角形结构，能够提高固定板3的稳定性。
如图2所示，在一些实施例中，报警器6、信号发射器7和自检相机12分别与控制器5电性连接；通过自检相机12对模具进行拍摄照片，再将拍摄的照片传递给控制器5，控制器5对照片进行自检，从而判断模具造型设备的精度是否出现问题，若出现控制器5控制报警器6进行报警，同时信号发射器7将采集的信息发送到终端进行备份。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种模具造型轮廓自检机构，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的两端分别通过螺栓组件可拆卸连接有卡套(2)，所述安装架(1)的后侧壁上固定有固定板(3)，所述固定板(3)的上端面后端固定有自检盒(4)，所述自检盒(4)内固定有控制器(5)，所述控制器(5)的一侧安装有报警器(6)且报警器(6)的一侧设有信号发射器(7)，所述固定板(3)的上端面固定有气缸(8)，所述气缸(8)的驱动端固定有连接片(9)，所述连接片(9)的下侧设有安装板(10)，所述安装板(10)的上侧设有用于驱动安装板(10)的进行横向移动的调节结构(11)，所述安装板(10)的下端面安装有自检相机(12)，所述自检相机(12)的两侧分别设有补光灯(13)且补光灯(13)与安装板(10)固接。
2.根据权利要求1所述的一种模具造型轮廓自检机构，其特征在于：所述调节结构(11)包括固定在连接片(9)底端的支架(1101)，所述支架(1101)内转动连接有螺纹杆(1102)，所述螺纹杆(1102)的一端贯穿支架(1101)并同轴连接有电机(1103)，所述螺纹杆(1102)上螺纹连接有调节块(1104)且调节块(1104)的底端与安装板(10)的上端面固接。
3.根据权利要求2所述的一种模具造型轮廓自检机构，其特征在于：所述调节块(1104)的顶端开设有通孔且通孔内匹配设有滑杆(1105)，所述滑杆(1105)的两端分别与支架(1101)的内壁固接。
4.根据权利要求1所述的一种模具造型轮廓自检机构，其特征在于：所述自检盒(4)的两侧壁侧壁上均等间距开设有一组用于传声的通口(14)。
5.根据权利要求1所述的一种模具造型轮廓自检机构，其特征在于：所述固定板(3)的下侧对称设有两个加强杆(15)，两个所述加强杆(15)的一端与固定板(3)固接且另一端与安装架(1)的侧壁固接。
6.根据权利要求1所述的一种模具造型轮廓自检机构，其特征在于：所述报警器(6)、信号发射器(7)和自检相机(12)分别与控制器(5)电性连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122021208.XU CN215572745U (zh) | 2021-08-25 | 2021-08-25 | 一种模具造型轮廓自检机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122021208.XU CN215572745U (zh) | 2021-08-25 | 2021-08-25 | 一种模具造型轮廓自检机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215572745U true CN215572745U (zh) | 2022-01-18 |
Family
ID=79842265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122021208.XU Active CN215572745U (zh) | 2021-08-25 | 2021-08-25 | 一种模具造型轮廓自检机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215572745U (zh) |
-
2021
- 2021-08-25 CN CN202122021208.XU patent/CN215572745U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN215572745U (zh) | 一种模具造型轮廓自检机构 | |
| CN209851447U (zh) | 一种方便安装拆卸模具的模具注塑机 | |
| CN210588037U (zh) | 一种用于电机的自动锁螺丝装置 | |
| CN213764794U (zh) | 一种导轨开模台 | |
| CN212321414U (zh) | 一种高灵敏度多方位车灯模具检测设备 | |
| CN217648848U (zh) | 一种新型注塑模具 | |
| CN115157559A (zh) | 精确调节模具型腔高度的注塑模具 | |
| CN209363309U (zh) | 制麻点装置 | |
| CN221280174U (zh) | 用于压铸件的检测装置 | |
| CN214983391U (zh) | 一种便于导向的两瓣式轮胎分体模具 | |
| CN216344806U (zh) | 一种制袋机摄像系统安装结构 | |
| CN220075346U (zh) | 一种自动化生产工装治具 | |
| CN112222809A (zh) | 一种导轨开模台及其使用方法 | |
| CN218535753U (zh) | 一种精密模具顶口压实装置 | |
| CN214926979U (zh) | 一种真空定型台 | |
| CN213728932U (zh) | 一种可自动定位的五金模具 | |
| CN219146588U (zh) | 一种用于饼干生产的快速脱模装置 | |
| CN215035931U (zh) | 一种数控机床远程维修诊断装置 | |
| CN217173564U (zh) | 一种玻璃加工用切割装置 | |
| CN221695223U (zh) | 一种具有快换功能的压铸模具 | |
| CN218519056U (zh) | 一种注塑机双臂机械手 | |
| CN219947214U (zh) | 一种塑料挤出条用冷却装置 | |
| CN220163238U (zh) | 一种辅助定位装置 | |
| CN218744004U (zh) | 铜管挤压初始角度定位装置 | |
| CN219378041U (zh) | 一种轴流风叶不良品检测筛分装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231011 Address after: Room 101 and 201, Building 22, No. 189 Hongcan Road, Hongkeng Farm, Economic and Technological Development Zone, Xiaoshan District, Hangzhou City, Zhejiang Province, 311201 Patentee after: Hangzhou Tianqin Mould Co.,Ltd. Address before: 215200 east side of pangnan Road, Wujiang Economic and Technological Development Zone, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee before: Suzhou ruimg Precision Technology Co.,Ltd. |