CN215572064U - 用于生产轻烧镁的高温粉料锁风控料装置 - Google Patents
用于生产轻烧镁的高温粉料锁风控料装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型的目的是为了解决冷却筒中冷却的轻烧镁粉尘被吸回回转窑内的问题,提供了一种用于生产轻烧镁的高温粉料锁风控料装置,属于轻烧镁生产设备技术领域。所述用于生产轻烧镁的高温粉料锁风控料装置,包含窑头罩,竖直密封罩,篦板组件,液压推料单元和冷却换热装置进料溜斗。本实用新型的装置有效的避免了冷却筒中的轻烧镁粉尘进入回转窑内,确保窑内焙烧火焰正常燃烧,从而保证了窑内的轻烧镁正常吸热,正常分解,保证了轻烧镁的产品质量,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于轻烧镁生产设备技术领域,特别涉及一种用于生产轻烧镁的高温粉料锁风控料装置。
背景技术
焙烧轻烧镁可以采用回转窑,回转窑的优点是生产效率高,排放达标,对原材料菱镁矿的粒径要求适用范围大,具有生产成本低,生产效率高,满足环保要求等优点。在回转窑焙烧得到高温轻烧镁会进入冷却装置内冷却,但是由于回转窑窑头有一定的负压,会使在冷却装置中冷却的轻烧镁粉尘被吸回回转窑内,而轻烧镁的粉尘是氧化镁,对回转窑内用于焙烧的火焰有抑制作用,为了达到窑内焙烧温度,只能通过增加燃料喷射量来维持火焰的正常燃烧,大量增加了焙烧成本。
因此,有必要提供一种粉料放倒吸装置以避免在冷却装置中冷却的轻烧镁粉尘被吸回回转窑内。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决在冷却装置中冷却的轻烧镁粉尘被吸回回转窑内的问题,提供了一种用于生产轻烧镁的高温粉料锁风控料装置。本实用新型的装置有效的避免了冷却装置中的轻烧镁粉尘进入回转窑内,确保窑内焙烧火焰正常燃烧,从而保证了窑内的轻烧镁正常吸热,正常分解,保证了轻烧镁的产品质量,降低了生产成本。
一种用于生产轻烧镁的高温粉料锁风控料装置,包含窑头罩,竖直密封罩,篦板组件,液压推料单元和冷却换热装置进料溜斗;
所述窑头罩位于最上方,窑头罩一端与位于窑头罩侧边的回转窑窑头密封连接,另一端与位于窑头罩下方的竖直密封罩密封连接,密封罩上还设有燃烧器和与轻烧镁粉冷却装置连通的总热风进风管;所述竖直密封罩为空腔体,顶部与窑头罩密封连接,底部与冷却换热装置进料溜斗密封连接,冷却换热装置进料溜斗与冷却换热装置密封连接;所述篦板组件设置于竖直密封罩的中部,为倾斜布置,篦板组件上方设有检修门;所述液压推料单元插入竖直密封罩内并位于冷却换热装置进料溜斗的上方,液压推料单元和篦板组件间的竖直空间为锁风腔。
进一步的,上述用于生产轻烧镁的高温粉料锁风控料装置,窑头罩与回转窑窑头的密封连接为在窑头罩上设有密封罩,密封罩内壁固定连接摩擦环,摩擦环套在回转窑窑头的外壁;所述密封罩的下端还设有窑头罩密封罩排灰管,排灰管的下端位于竖直密封罩内、篦板组件的上方。
进一步的,上述用于生产轻烧镁的高温粉料锁风控料装置,所述液压推料单元包括门型架、门型架轴承支座、推头推杆、推头油缸、推头密封罩、推头、推头密封罩灰管、推头滑道;所述门型架轴承支座和推头油缸分别固定连接在竖直密封罩的外壁上,门型架一端与门型架轴承支座通过轴承连接、另一端与推头油缸铰接,推头推杆一端与门型架铰接、另一端与推头固定连接,推头滑道位于竖直密封罩腔体内、进料溜斗的上方,为倾斜布置,推头在推头滑道上滑动;推头密封罩固定连接在竖直密封罩的外壁上,推头推杆由推头密封罩内穿过,推头密封罩的下端设有推头密封罩灰管。
进一步的,上述用于生产轻烧镁的高温粉料锁风控料装置,竖直密封罩在锁风腔处腔体内壁收窄。
与现有技术相比,本实用新型的优势在于:
1、本实用新型装置的锁风腔和液压推料单元有效的阻断了后续冷却换热装置内的轻烧镁粉尘进入回转窑内,达到了锁风的目的。
2、本实用新型装置的窑头罩密封罩和推头密封罩能防止轻烧镁粉尘排入大气中,满足了环保要求。
3、本实用新型装置设置的窑头罩密封罩排灰管有效的保证了窑头罩密封罩不被堵塞能够正常使用。
附图说明
图1、本实用新型装置的结构示意图;
其中,1、窑头罩,2、密封罩,3、回转窑窑头,4、检修门,5、窑头罩密封罩排灰管,6、篦板组件,7、锁风腔,8、门型架,9、推头推杆,10、推头油缸,11、推头密封罩,12、推头,13、推头密封罩灰管,14、推头滑道,15、冷却换热装置进料溜斗,16、冷却换热装置,17、门型架轴承支座,18、竖直密封罩,19、燃烧器,20、总热风进风管,21、摩擦环。
具体实施方式
实施例1
一种用于生产轻烧镁的高温粉料锁风控料装置,包含窑头罩1,竖直密封罩18,篦板组件6,液压推料单元和冷却换热装置进料溜斗15;
所述窑头罩位于最上方,窑头罩一端与位于窑头罩侧边的回转窑窑头3密封连接,另一端与位于窑头罩下方的竖直密封罩密封连接,密封罩上还设有为回转窑提供热量的燃烧器19和与轻烧镁粉冷却装置连通的总热风进风管20;窑头罩与回转窑窑头的密封连接为在窑头罩上设有密封罩2,密封罩内壁固定连接摩擦环21,摩擦环套在回转窑窑头的外壁;所述密封罩的下端还设有窑头罩密封罩排灰管5,排灰管的下端位于竖直密封罩内、篦板组件的上方;
所述竖直密封罩18为空腔体,顶部与窑头罩密封连接,底部与冷却换热装置进料溜斗密封连接,冷却换热装置进料溜斗与冷却换热装置16密封连接;所述篦板组件6设置于竖直密封罩的中部,为倾斜布置,篦板组件上方设有检修门4;所述液压推料单元插入竖直密封罩内并位于冷却换热装置进料溜斗的上方,液压推料单元和篦板组件间的竖直空间为锁风腔7,竖直密封罩在锁风腔处腔体内壁收窄;所述液压推料单元包括门型架8、门型架轴承支座17、推头推杆9、推头油缸10、推头密封罩11、推头12、推头密封罩灰管13、推头滑道14;所述门型架轴承支座和推头油缸分别固定连接在竖直密封罩的外壁上,门型架一端与门型架轴承支座通过轴承连接、另一端与推头油缸铰接,推头推杆一端与门型架铰接、另一端与推头固定连接,推头滑道位于竖直密封罩腔体内、进料溜斗的上方,为倾斜布置,推头在推头滑道上滑动;推头密封罩固定连接在竖直密封罩的外壁上,推头推杆由推头密封罩内穿过,推头密封罩的下端设有推头密封罩灰管;推头油缸的往复运动带动门型架以门型架轴承支座的轴为中心转动,门型架的转动带动推头推杆往复运动,推头推杆往复运动带动推头沿着推头滑道往复运动,将锁风腔内的粉料推入进料溜斗。
当生产轻烧镁粉时,在旋转的回转窑内菱镁矿石被焙烧成轻烧镁粉,由回转窑窑尾进入窑头罩,再落入竖直密封罩,其中回转窑窑尾的少量轻烧镁会进入到窑头罩密封罩内,再经窑头罩密封罩排灰管排入到竖直密封罩窑头罩内,窑头罩密封罩排灰管的设置有效的保证了窑头罩密封罩的正常使用。进入竖直密封罩的轻烧镁粉经过篦板组件,将混在轻烧镁粉中的、设备上脱落的大块耐火材料去除掉,有效的避免了脱落的大块耐火材料对本实用新型装置及后续冷却换热装置的堵塞,保证了设备的正常运行。由篦板组件筛过的轻烧镁粉落到推头滑道上,由于推头滑道倾斜布置并且竖直密封罩在锁风腔处腔体收缩,轻烧镁粉无法直接掉落到进料溜斗中而是会在锁风腔越堆积越高,堆积起来的轻烧镁,有效的隔离了料层上部的锁风腔与料层下部的进料溜斗之间的通道,阻断了冷却换热装置内的轻烧镁粉尘进入回转窑内,达到了锁风的目的;此外,可以用控制推头沿着推头滑道往复运动的频率,来控制高温轻烧镁粉在锁风腔的料层高度;推头密封罩能够将推头往复运动带出来的轻烧镁粉尘密封在推头密封罩内,并经推头密封罩灰管排出回收,不会有轻烧镁粉尘排入大气中,满足了环保要求。
Claims (4)
1.一种用于生产轻烧镁的高温粉料锁风控料装置,其特征在于,包含窑头罩,竖直密封罩,篦板组件,液压推料单元和冷却换热装置进料溜斗;
所述窑头罩位于最上方,窑头罩一端与位于窑头罩侧边的回转窑窑头密封连接,另一端与位于窑头罩下方的竖直密封罩密封连接,密封罩上还设有燃烧器和与轻烧镁粉冷却装置连通的总热风进风管;所述竖直密封罩为空腔体,顶部与窑头罩密封连接,底部与冷却换热装置进料溜斗密封连接,冷却换热装置进料溜斗与冷却换热装置密封连接;所述篦板组件设置于竖直密封罩的中部,为倾斜布置,篦板组件上方设有检修门;所述液压推料单元插入竖直密封罩内并位于冷却换热装置进料溜斗的上方,液压推料单元和篦板组件间的竖直空间为锁风腔。
2.根据权利要求1所述的用于生产轻烧镁的高温粉料锁风控料装置,其特征在于,窑头罩与回转窑窑头密封连接为在窑头罩上设有密封罩,密封罩内壁固定连接摩擦环,摩擦环套在回转窑窑头的外壁;所述密封罩的下端还设有窑头罩密封罩排灰管,排灰管的下端位于竖直密封罩内、篦板组件的上方。
3.根据权利要求1所述的用于生产轻烧镁的高温粉料锁风控料装置,其特征在于,所述液压推料单元包括门型架、门型架轴承支座、推头推杆、推头油缸、推头密封罩、推头、推头密封罩灰管、推头滑道;所述门型架轴承支座和推头油缸分别固定连接在竖直密封罩的外壁上,门型架一端与门型架轴承支座通过轴承连接、另一端与推头油缸铰接,推头推杆一端与门型架铰接、另一端与推头固定连接,推头滑道位于竖直密封罩腔体内、进料溜斗的上方,为倾斜布置,推头在推头滑道上滑动;推头密封罩固定连接在竖直密封罩的外壁上,推头推杆由推头密封罩内穿过,推头密封罩的下端设有推头密封罩灰管。
4.根据权利要求1所述的用于生产轻烧镁的高温粉料锁风控料装置,其特征在于,竖直密封罩在锁风腔处腔体内壁收窄。
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