CN200992536Y - 一种生产机制炭的抽屉式炭化窑 - Google Patents
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Abstract
一种生产机制炭的抽屉式炭化窑,窑体由直窑墙、弧形拱顶、小烟道、窑顶横向大烟道、垂直烟囱组成,小烟道自窑腔底部经直窑墙内垂直伸出窑顶与窑顶上的横向大烟道连接,横向大烟道与垂直烟囱连通;在窑体中设有穿过窑腔的轨道,布置在轨道上的窑车通过卷扬机与安装于窑体外的地锚相连,窑车与窑体之间安装有温度感应热电偶,窑罩罩在窑体外的窑车上,小烟道与横向大烟道之间设控制插板;窑罩是钢板焊制的拱顶方形罩,尺寸大于窑车;垂直烟囱内设置符合环保要求的水膜除尘设备;移动方便,密封性好,能有效地提高产品质量、降低劳动强度、改善劳动环境、减少环境污染、并且显著提高生产效益。
Description
技术领域:
本实用新型涉及对从制棒机挤出的压制木棒进行炭化的设备,特别是一种生产机制炭的抽屉式炭化窑。
背景技术:
机制炭是利用木屑等含木纤维粉碎物经机械压块、炭化而成的替代传统木炭的炭化物,此项技术在上世纪80年代在中国出现,随着对天然林保护工作的加强,传统木炭随之紧缺,机制炭技术也随着发展起来,目前,市场上的制棒机,其制棒机主轴由安装在机架下的11KW电机带动,轴承无机油润滑,储料斗与喂料口固定牢固,这种制棒机的特点是:储料斗较高,不方便装料;轴承润滑条件差,轴承经常需要更换;因储料斗与喂料口固定过于牢固,造成清料困难,不便于调试及维修蜗杆。
机制炭的炭化技术目前常用的有两种,一种是可移动柜式机械抽风低温炭化技术。这种炭化技术使用的炭化窑是一个铁柜,柜内有耐火材料做内衬,下有通风管,烟囱由窑内伸出至窑顶外与风机连接,柜侧壁设小门供装出窑,这种窑装有测温仪,当窑内温度在400℃左右封堵所有进出气口,炭在窑内进入冷却阶段,当窑内温度降至60℃以下时可打开小门,工人从小门进入窑内出炭。另一种是半地下式铁皮炭化窑,这种窑下半部分在地下,用砖砌成圆池形,烟囱及气孔均由窑内伸出地上窑外,地上部分是铁桶窑身,窑身之上有铁窑罩,窑罩顶上有小窑帽。这种窑无测温仪,封堵进出气孔靠观察烟气,这种窑的炭化温度在400℃左右,在窑内冷却,窑内无耐火材料,出窑温度用触摸感觉。
上述现有炭化窑设备只能烧制低温炭,一直存在产品质量不稳定,无法将游离炭固定在产品中,产品固定炭含量低,劳动强度大,装出窑劳动环境恶劣,风机抽出的浓烟对环境污染严重等问题。
发明内容:
针对上述现有技术存在的不足,本实用新型提供一种生产机制炭的抽屉式炭化窑,它包括窑体、窑车、轨道、窑罩、卷扬机、地锚,结构特征是:窑体由直窑墙、弧形拱顶、小烟道、窑顶横向大烟道、垂直烟囱组成,小烟道自窑腔底部经直窑墙内垂直伸出窑顶与窑顶上的横向大烟道连接,横向大烟道与垂直烟囱连通;在窑体中设有穿过窑腔的轨道,布置在轨道上的窑车通过卷扬机与安装于窑体外的地锚相连,窑车与窑体之间安装有温度感应热电偶,窑罩罩在窑体外的窑车上。
所述的小烟道与横向大烟道之间设控制插板;窑罩是钢板焊制的拱顶方形罩,尺寸大于窑车;垂直烟囱内设置符合环保要求的水膜除尘设备。
本实用新型提供的生产机制炭的抽屉式炭化窑,其特点是:移动方便,密封性好,能有效地提高产品质量、降低劳动强度、改善劳动环境、减少环境污染、并且显著提高生产效益。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
结合附图及其实施例进行说明。如图所示,将制棒机压制成的木棒装入抽屉式炭化窑进行炭化,抽屉式炭化窑由窑体、窑车、轨道、窑罩、卷扬机、地锚等组成。窑体由直窑墙、弧形拱顶、窑门、小烟道、窑顶横向大烟道、垂直烟囱组成。小烟道自窑腔底部经直窑墙内垂直伸出窑顶,汇入窑顶横向大烟道5,在小烟道8汇入大烟道前设控制插板。横向大烟道汇入垂直烟囱3,在垂直烟囱内可根据环保要求设置水膜除尘设备4。在窑顶的横向大烟道侧面开有观察孔6,在窑体窑腔地面设二条轨道10,在窑体外设地锚9,用于安装卷扬机(图中未画出),卷扬机和窑车1通过钢丝绳连接,窑车靠车轮沿轨道进出窑腔。窑车由车轮、车架底板、拉环组成。半成品棒在窑外装入窑车,用卷扬机经转向滑轮组将窑车拉入窑腔内进行炭化,温度感应热电偶2安装在窑车与窑体的间隙处,炭化温度可根据产品要求在400℃~900℃之间。炭化时间也可根据产品要求在48~72小时之间。窑车出窑后,用窑罩7罩住断氧冷却,36小时后温度降至30℃左右可揭罩,在窑边分级装箱。
Claims (4)
1、一种生产机制炭的抽屉式炭化窑,包括窑体、窑车、轨道、窑罩、卷扬机、地锚,其特征在于:窑体由直窑墙、弧形拱顶、小烟道、窑顶横向大烟道、垂直烟囱组成,小烟道自窑腔底部经直窑墙内垂直伸出窑顶与窑顶上的横向大烟道连接,横向大烟道与垂直烟囱连通;在窑体中设有穿过窑腔的轨道,布置在轨道上的窑车通过卷扬机与安装于窑体外的地锚相连,窑车与窑体之间安装有温度感应热电偶,窑罩罩在窑体外的窑车上。
2、根据权利要求1所述的抽屉式炭化窑,其特征在于:小烟道与横向大烟道之间设控制插板。
3、根据权利要求1所述的抽屉式炭化窑,其特征在于:窑罩是钢板焊制的拱顶方形罩,尺寸大于窑车。
4、根据权利要求1所述的抽屉式炭化窑,其特征在于:在垂直烟囱内设置水膜除尘设备。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101639319B (zh) * | 2009-05-04 | 2011-04-13 | 李观德 | 制炭炭窑的构建方法及矩阵隧道式炭窑 |
CN102581901A (zh) * | 2012-03-16 | 2012-07-18 | 开原圣意达木材干燥设备有限公司 | 一种木材炭化热处理工艺 |
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2006
- 2006-12-21 CN CNU2006201729289U patent/CN200992536Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20071219 Termination date: 20101221 |