CN215571238U - 一种新型醇基燃料锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型醇基燃料锅炉，涉及供暖设备技术领域。该新型醇基燃料锅炉包括：炉体、换热水箱、燃烧室、排气烟管、甲醇供给机构及空气供给机构；换热水箱设置于炉体内，换热水箱设有出水管及进水管；燃烧室设置于换热水箱内，且燃烧室的一侧设有燃烧结构；燃烧结构与甲醇供给机构和空气供给机构连通；燃烧结构设置有点火器；排气烟管设置于换热水箱内，排气烟管的进气端与燃烧室连通，排气烟管的出气端朝炉体外伸出。本实用新型，配设置于换热水箱内的燃烧室和排气烟管，通过在燃烧室内甲醇燃烧的第一次热交换和在排气烟管高温烟气的第二次热交换，既能保证甲醇的充分燃烧，又能充分利用甲醇燃烧的热量，燃烧热效率高。

Description

一种新型醇基燃料锅炉

技术领域

本实用新型涉及供暖设备技术领域，特别涉及一种新型醇基燃料锅炉。

背景技术

锅炉是利用燃料或其他能源的热能，把水加热成为热水或蒸汽的设备。燃煤锅炉虽然成本较低，但是排出的烟气会严重污染大气环境，而电采暖炉耗电量大，使用成本较高。甲醇是一种较为环保的燃料，随着研发的投入，甲醇锅炉逐渐替代了燃煤锅炉。

现有技术中的甲醇锅炉通过内部的燃烧室与外部的水套进行热交换，最终将热交换后的热水输送至需热端。但是，其存在局部燃烧不充分、燃烧效率低、排放的烟气中甲醇含量高等问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种甲醇实现充分燃烧、燃烧热效率高的新型醇基燃料锅炉。

本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型醇基燃料锅炉，包括：炉体、换热水箱、燃烧室、排气烟管、甲醇供给机构及空气供给机构；

所述换热水箱设置于所述炉体内，所述换热水箱设有出水管及进水管；所述燃烧室设置于所述换热水箱内，且燃烧室的一侧设有燃烧结构；所述燃烧结构与所述甲醇供给机构和空气供给机构连通，以向所述燃烧结构供给甲醇和空气；所述燃烧结构设置有点火器，以在所述燃烧结构内点燃甲醇并燃烧于所述燃烧室；

所述排气烟管设置于所述换热水箱内，所述排气烟管的进气端与所述燃烧室连通，所述排气烟管的出气端朝所述炉体外伸出。

可选的，所述燃烧室呈圆筒状，所述排气烟管螺旋环绕于所述燃烧室的侧壁。

可选的，所述燃烧室内设置有若干个档火板，以将所述燃烧室分设为若干个相连的燃烧腔。

可选的，所述新型醇基燃料锅炉还包括冷凝收集机构；所述燃烧结构位于所述燃烧室的顶部，所述冷凝收集机构位于所述燃烧室的底部，以收集所述燃烧室或所述排气烟管内冷凝的液体。

可选的，所述冷凝收集机构包括冷凝管及冷凝盒，所述冷凝盒与述燃烧室的最底端通过所述冷凝管连通。

可选的，所述新型醇基燃料锅炉还包括控制器，所述甲醇供给机构包括甲醇泵，所述空气供给机构包括第一风机；所述控制器分别与所述第一风机、甲醇泵及点火器电连接。

可选的，所述燃烧结构还包括反馈针，所述反馈针靠近所述点火器设置，所述反馈针与所述控制器电连接，以检测所述燃烧结构内甲醇燃烧的状态。

可选的，所述换热水箱设置有限温器，所述限温器与所述控制器电连接，以检测所述换热水箱内的水温。

可选的，所述排气烟管的出气端设置有第二风机，所述第二风机设有风压开关，所述风压开关与所述控制器电连接，以检测排气烟管出气端的风压。

可选的，所述燃烧室与所述换热水箱通过法兰和螺栓连接；和/或所述换热水箱与所述炉体通过法兰和螺栓连接。

本实用新型的有益效果：甲醇供给机构和空气供给机构将甲醇和空气供给至燃烧室一侧的燃烧结构，通过点火器在燃烧结构内初步点燃甲醇，并在燃烧室内进一步的充分燃烧，甲醇燃烧放出的热量与换热水箱内的水进行第一次热交换；燃烧室内的高温烟气通过设置于换热水箱内的排气烟管排出炉体，高温烟气在排气烟管内与水箱内的水进行第二次热交换。本实用新型，搭配设置于换热水箱内的燃烧室和排气烟管，通过在燃烧室内甲醇燃烧的第一次热交换和在排气烟管高温烟气的第二次热交换，既能保证甲醇的充分燃烧，又能充分利用甲醇燃烧的热量，燃烧热效率高。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型其中一实施方式的新型醇基燃料锅炉的结构示意图。

主要元件符号说明：

10-炉体；20-换热水箱；21-进水管；22-出水管；23-水流开关；24-温度传感器；25-限温器；30-燃烧室；31-燃烧结构；32-点火器；33-挡火板；34-反馈针；40-排气烟管；50-甲醇供给机构；51-甲醇泵；52-喷嘴；60-空气供给机构；61-第一风机；70-第二风机；71-风压开关；80-冷凝收集机构；81-冷凝盒；82-冷凝管；90-法兰；91-螺栓；92-安装脚。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1，本实用新型提出的一种新型醇基燃料锅炉，包括：炉体10、换热水箱20、燃烧室30、排气烟管40、甲醇供给机构50及空气供给机构60。

换热水箱20设置于炉体10内，换热水箱20设有出水管22及进水管21；燃烧室30设置于换热水箱20内，且燃烧室30的一侧设有燃烧结构31；燃烧结构31与甲醇供给机构50和空气供给机构60连通，以向燃烧结构31供给甲醇和空气；燃烧结构31设置有点火器32，以在燃烧结构31内点燃甲醇并燃烧于燃烧室30；

排气烟管40设置于换热水箱20内，排气烟管40的进气端与燃烧室30连通，排气烟管40的出气端朝炉体10外伸出。

本实用新型中，甲醇供给机构50和空气供给机构60将甲醇和空气供给至燃烧室30一侧的燃烧结构31，通过点火器32在燃烧结构31内初步点燃甲醇，并在燃烧室30内进一步的充分燃烧，甲醇燃烧放出的热量与换热水箱20内的水进行第一次热交换；燃烧室30内的高温烟气通过设置于换热水箱20内的排气烟管40排出炉体10，高温烟气在排气烟管40内与水箱内的水进行第二次热交换。本实用新型，搭配设置于换热水箱20内的燃烧室30和排气烟管40，通过在燃烧室30内甲醇燃烧的第一次热交换和在排气烟管40高温烟气的第二次热交换，既能保证甲醇的充分燃烧，又能充分利用甲醇燃烧的热量，燃烧热效率高。

在本实施例中，甲醇通过甲醇供给机构50供给至燃烧结构31，并通过喷嘴52喷出；甲醇与空气供给机构60带来的空气混合并通过点火器32点燃，之后在燃烧室30内充分燃烧，与换热水箱20进行第一次热交换。随后，燃烧产生的高温烟气经排气烟管40排出，排气烟管40也迂回往复的设置于换热水箱20内，高温烟气在排气烟管40与换热水箱20进行第二次热交换，从而充分利用甲醇燃烧的热量，燃烧的热效率高。

具体的，燃烧室30呈圆筒状，排气烟管40螺旋环绕于燃烧室30的侧壁。排气烟管40从圆筒状燃烧室30的一端往另一端螺旋环绕在燃烧室30的侧壁，既能延长排气烟管40在换热水箱20内传输路径长度，结构紧凑，便于缩小热交换器的体积，转化应用于民用的甲醇锅炉。

进一步的，换热水箱20可以设置长条圆筒状、长方体或其他截面为多边形的长条形状，套设于螺旋排气烟管40的外侧。

本实施例中，燃烧室30内设置有若干个档火板，以将燃烧室30分设为若干个相连的燃烧腔。燃烧室30分设为若干个相连的燃烧腔，可以使甲醇混合气进入排气烟管40前经过多次燃烧工序；挡火板33还收集前一个燃烧腔内燃烧所溅射到燃烧室30内壁冷凝的甲醇液体，缓慢引流至下一燃烧腔，进行再次燃烧，从而使甲醇充分燃烧，有效提高燃烧热效率。

在一些实施例中，新型醇基燃料锅炉还包括冷凝收集机构80；燃烧结构31位于燃烧室30的顶部，冷凝收集机构80位于燃烧室30的底部，以收集燃烧室30或排气烟管40内冷凝的液体。

具体的，冷凝收集机构80包括冷凝管82及冷凝盒81，冷凝盒81与述燃烧室30的最底端通过冷凝管82连通。通过冷凝管82将燃烧室30或排气烟管40内的冷凝的液体进行收集，便于过滤回收甲醇，并清理燃烧室30或排气烟管40内的沉淀物或废渣。

进一步的，为了便于收集冷凝的液体，燃烧室30底部的横截面呈弧状、倒梯形或V型设置；并且燃气烟管的进气端靠近燃烧室30侧壁的底部设置，以便于将冷凝的液体汇集在冷凝管82附近。

本实施例中，新型醇基燃料锅炉还包括控制器，甲醇供给机构50包括甲醇泵51，空气供给机构60包括第一风机61；控制器分别与第一风机61、甲醇泵51及点火器32电连接。通过控制器调节空气供给量和甲醇供给量，在更好的甲醇燃气比例下进行燃烧，提高燃烧的效率。

具体的，燃烧结构31还包括反馈针34，反馈针34靠近点火器32设置，反馈针34与控制器电连接，以检测燃烧结构31内甲醇燃烧的状态。通过反馈针34检测甲醇的燃烧状态，判断甲醇的燃烧情况，并实时反馈给控制器进行调节。当反馈针34检测燃烧结构31无甲醇燃烧，则通过控制器切断甲醇供给机构50和空气供给机构60的工作，并发出警报。示意用户检测甲醇供给机构50是否堵塞。

在一些实施例中，换热水箱20设置有限温器25，限温器25与控制器电连接，以检测换热水箱20内的水温。当换热水箱20的水温过高时，限温器25反馈信号至控制器，及时停止甲醇和空气供给，停止换热工作，达到高温保护的效果。

在一些实施例中，排气烟管40的出气端设置有第二风机70，第二风机70设有风压开关71，风压开关71与控制器电连接，以检测排气烟管40出气端的风压。第二风机70可以提供负压，使排气烟管40的烟气排出更为流畅，同时通过风压开关71检测排气烟管40出气端的风压，当风压过低时，判断燃烧室30内甲醇未充分燃烧或未燃烧，及时停止新型醇基燃料锅炉的工作，并发出警报，示意用户进行检查。

在本实施例中，为了便于组装装配燃烧室30、换热水箱20及炉体10主体等，燃烧室30与换热水箱20通过法兰90和螺栓91连接；和/或换热水箱20与炉体10通过法兰90和螺栓91连接。

在一些实施例中，空气供给机构60、甲醇供给机构50或进水管21设有一个或多个过滤装置。

在一些实施例中，进水管21和/或出水管22部位还设有温度传感器24，以检测出水管22和/或进水管21的水温。

在一些实施例中，进水管21和/或出水管22还连接有水流开关23。

在本实施例中，炉体10上还设有若干个安装脚92，以便于放置于地面或挂设于墙壁，从而作为壁挂炉或落地炉等锅炉形式使用。

当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形和替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种新型醇基燃料锅炉，其特征在于，包括：炉体、换热水箱、燃烧室、排气烟管、甲醇供给机构及空气供给机构；

所述换热水箱设置于所述炉体内，所述换热水箱设有出水管及进水管；所述燃烧室设置于所述换热水箱内，且燃烧室的一侧设有燃烧结构；所述燃烧结构与所述甲醇供给机构和空气供给机构连通，以向所述燃烧结构供给甲醇和空气；所述燃烧结构设置有点火器，以在所述燃烧结构内点燃甲醇并燃烧于所述燃烧室；

所述排气烟管设置于所述换热水箱内，所述排气烟管的进气端与所述燃烧室连通，所述排气烟管的出气端朝所述炉体外伸出。

2.根据权利要求1所述的新型醇基燃料锅炉，其特征在于：所述燃烧室呈圆筒状，所述排气烟管螺旋环绕于所述燃烧室的侧壁。

3.根据权利要求1所述的新型醇基燃料锅炉，其特征在于：所述燃烧室内设置有若干个档火板，以将所述燃烧室分设为若干个相连的燃烧腔。

4.根据权利要求1所述的新型醇基燃料锅炉，其特征在于：所述新型醇基燃料锅炉还包括冷凝收集机构；所述燃烧结构位于所述燃烧室的顶部，所述冷凝收集机构位于所述燃烧室的底部，以收集所述燃烧室或所述排气烟管内冷凝的液体。

5.根据权利要求4所述的新型醇基燃料锅炉，其特征在于：所述冷凝收集机构包括冷凝管及冷凝盒，所述冷凝盒与述燃烧室的最底端通过所述冷凝管连通。

6.根据权利要求1所述的新型醇基燃料锅炉，其特征在于：所述新型醇基燃料锅炉还包括控制器，所述甲醇供给机构包括甲醇泵，所述空气供给机构包括第一风机；所述控制器分别与所述第一风机、甲醇泵及点火器电连接。

7.根据权利要求6所述的新型醇基燃料锅炉，其特征在于：所述燃烧结构还包括反馈针，所述反馈针靠近所述点火器设置，所述反馈针与所述控制器电连接，以检测所述燃烧结构内甲醇燃烧的状态。

8.根据权利要求6所述的新型醇基燃料锅炉，其特征在于：所述换热水箱设置有限温器，所述限温器与所述控制器电连接，以检测所述换热水箱内的水温。

9.根据权利要求6所述的新型醇基燃料锅炉，其特征在于：所述排气烟管的出气端设置有第二风机，所述第二风机设有风压开关，所述风压开关与所述控制器电连接，以检测排气烟管出气端的风压。

10.根据权利要求1所述的新型醇基燃料锅炉，其特征在于：所述燃烧室与所述换热水箱通过法兰和螺栓连接；和/或所述换热水箱与所述炉体通过法兰和螺栓连接。

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