CN220552107U - 一种冷凝燃气热水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷凝燃气热水器,涉及家用燃气用具技术领域,旨在解决冷凝燃气热水器为收集冷凝水使整机结构复杂的问题。该冷凝燃气热水器包括壳体、换热总成、冷凝换热器、风机、排气管道盒加热组件。换热总成和冷凝换热器设于壳体内,且冷凝换热器连接于换热总成上方,并与换热总成连通。以使换热总成中的烟气能从冷凝换热器的下方进入冷凝换热器内,进而加热冷凝换热器内的原有烟气,以使进入冷凝换热器内的水能够被加热。风机用于将冷凝换热器中的烟气抽出并排入排气管道内,进而通过排气管道排出,此过程中,排气管道内形成的冷凝水可以被加热组件加热形成水蒸汽并排出。这样,无需设置冷凝水回收装置和排放装置,简化了整机结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用燃气用具技术领域,尤其涉及一种冷凝燃气热水器。
背景技术
热水器是人们日常生活中常见的一种家用燃气用具,可以通过燃烧燃气对水进行加热,进而制备热水以供使用。
其中,冷凝燃气热水器增设了冷凝换热器,通过吸收高温烟气的热量而预热冷水,经过预热的冷水再与热交换器进行换热,提高了燃气燃烧产生的热量的利用率。
上述冷凝燃气热水器在使用过程中,由于冷凝换热器利用烟气中的潜热,因此烟气的温度降低,从而产生冷凝水。且烟气中的冷凝水部分会溶于冷凝水中,从而形成了酸性冷凝水,因此需要收集并排出产生的酸性冷凝水,以避免腐蚀燃烧器内部构件。但是,通常需要对冷凝水进行收集并中和,然后再排出热水器,这导致整机结构复杂,且成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷凝燃气热水器,旨在解决冷凝燃气热水器为收集冷凝水导致整机结构复杂且增加整机成本的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供一种冷凝燃气热水器,包括壳体、换热总成、冷凝换热器、风机、排气管道以及加热组件。其中,壳体开设有燃气进气口。换热总成和冷凝换热器位于壳体的内部,且换热总成邻近燃气进气口设置,进一步,冷凝换热器与换热总成连通。
基于此,燃气供气管道可以通过燃气进气口伸入壳体内部,进而与换热总成相连接,并为换热总成提供燃气,燃气在换热总成内被点燃,在换热总成的内部形成火焰并产生热量以及高温烟气。由于冷凝换热器与换热总成相连通,因此,换热总成内的高温烟气能够从冷凝换热器的下方进入冷凝换热器内,并将冷凝换热器内原有的烟气或者空气加热。这样,换热总成的热量以及冷凝换热器内的高温烟气能够对冷水进行加热,进而制备热水以供会使用。
由上述可知,冷凝换热器与换热总成相连通,使得换热总成中的高温烟气能够进入冷凝换热器内,进而使得冷凝换热器内的温度升高,继而与流经冷凝换热器的冷水进行换热。
由于冷凝换热器设置于换热总成的上方,且冷凝换热器与换热总成相连通。在此情况下,当冷凝换热器中产生冷凝水,附着于冷凝换热器的内壁上时,在重力的作用下,冷凝换热器中的冷凝水将向下滴落。而在冷凝水滴落的过程中,位于冷凝换热器下方的换热总成燃烧燃气产生的热量会使得滴落的冷凝水蒸发,并随着高温烟气流动,再次流入冷凝换热器内,如此往复,而无需设置冷凝水收集装置。
在此基础上,本申请提供的热水器还包括风机以及排烟管道,其中,风机设置于壳体内,且该风机具有进风口和出风口。基于此,风机通过进风口与冷凝换热器连通,风机的出风口与排气管道连通。该风机用于抽取冷凝换热器内的烟气,并通过排烟管道排出。
由上述可知,为了将燃气燃烧过程中产生的烟气从热水器中排出,本申请提供的热水器还包括上述风机和排气管道。需要说明的是,由于设置于冷凝换热器内的换热管已经与冷凝换热器内的烟气进行了换热,因此冷凝换热器内的烟气温度降低。在此情况下,风机在抽取冷凝换热器内的烟气,并通过排气管道排出的过程中,烟气中的部分水分将冷凝形成冷凝水附着在排气管道的内壁上。
在此情况下,为了避免排气管道内积存大量冷凝水,加热组件用于加热烟气在排气管道内形成的冷凝水,以使排气管道内的冷凝水气化并通过排气管道排出,而无需设置专门的冷凝水排水结构,继而解决了冷凝水收集与排放结构复杂的问题。
在一些实施例中,风机设于冷凝换热器的上方,且该风机包括风机机壳、挡水板、叶轮以及电机。其中,风机机壳包括顶壁、侧壁和底壁。基于此,顶壁、侧壁和底壁围设出容纳腔。进风口开设于底壁上,出风口开设于侧壁上,且进风口与出风口均与容纳腔连通。挡水板设于容纳腔内,且挡水板绕进风口一周设置,并与底壁相连。这样挡水板能够阻止落入底壁的冷凝水通过进风口会流入冷凝换热器内。叶轮设于容纳腔内,且叶轮的轴线与进风口的轴线重合。电机位于壳体内与叶轮相连,电机用于驱动叶轮转动。
在一些实施例中,所述底壁的至少部分与所述顶壁的距离沿靠近所述出风口的方向逐渐增大。此外,所述顶壁垂直于所述进风口的轴线。这样一来,落在底壁上的冷凝水能够沿底壁向靠近出风口的方向流动,进而进入排气管道内。
在一些实施例中,冷凝燃气热水器还包括传感器,位于排气管道内,并与加热组件电连接,传感器用于检测排气管道内的冷凝水水位。
在一些实施例中,叶轮包括第一连接板、第二连接板以及多个叶片。其中,第二连接板设于第一连接板远离电机的一侧,且第二连接板开设有避让孔,避让孔与进风口连通,以确保冷凝换热器内的烟气能够通过进风口被风机抽取。多个叶片,设于第一连接板与第二连接板之间,并与第一连接板和第二连接板相连。
在一些实施例中,第二连接板上开设有多个通孔,以使冷凝水通过通孔落入容纳腔内。
在一些实施例中,冷凝燃气热水器还包括过滤板,该过滤板设于排气管道内,过滤板上开设有多个过滤孔,以捕获烟气中的冷凝水,并使气体通过。
在一些实施例中,换热总成包括燃烧器和热交换器。燃烧器设于壳体内,且该燃烧器邻近燃气进气口设置。热交换器位于壳体内,且该热交换器设于燃烧器远离燃气进气口的一侧,且热交换器与燃烧器和冷凝换热器连通。
在一些实施例中,冷凝燃气热水器还包括进水管、出水管以及换热管。其中,进水管一端与冷凝换热器的一侧相连,另一端伸出壳体与水源相连。出水管一端与冷凝换热器的另一侧相连,另一端伸出壳体与用水终端相连,且出水管的至少部分绕换热总成的外周设置,继而使出水管内的水更好的与换热总成进行热交换。此外,换热管位于冷凝换热器内,一端与进水管连通,另一端与出水管连通。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一种冷凝燃气热水器的结构示意图之一;
图2为本申请实施例提供的一种冷凝燃气热水器的结构示意图之二;
图3为本申请实施例提供的一种冷凝燃气热水器的结构示意图之三;
图4为本申请实施例提供的一种冷凝燃气热水器的结构示意图之四;
图5为本申请实施例提供的一种冷凝燃气热水器的结构示意图之五;
图6为本申请实施例提供的一种冷凝燃气热水器的结构示意图之六;
图7为本申请实施例提供的一种冷凝燃气热水器的结构示意图之七;
图8为本申请实施例提供的一种冷凝燃气热水器的结构示意图之八;
图9为本申请实施例提供的一种冷凝燃气热水器的结构示意图之九;
图10为本申请实施例提供的一种冷凝燃气热水器的结构示意图之十。
附图标记:
100-冷凝燃气热水器;
1-壳体;10-燃气进气口;11-进水管;12-出水管;13-换热管;
2-换热总成;21-燃烧器;22-热交换器;
3-冷凝换热器;
4-风机;40-风机机壳;41-叶轮;411-第一连接板;412-第二连接板;4120-避让孔;4121-通孔;413-叶片;42-电机;43-挡水板;400-容纳腔;401-顶壁;402-侧壁;4020-出风口403-底壁;4030-进风口;
5-排气管道;
6-加热组件;
7-传感器;
8-过滤板;80-过滤孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或相对位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。如无特殊说明,在满足附图所示的相对位置关系的情况下,上述方位性的描述可以在实际应用的过程中灵活设置。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“连通”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型实施例中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
在本实用新型实施例中,“示例性的”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本实用新型实施例中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其他实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言,使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。
如图1所示,图1为本申请实施例提供的一种冷凝燃气热水器100(以下简称热水器100)的结构示意图。热水器100可以包括壳体1、换热总成2以及冷凝换热器3。
其中,换热总成2和冷凝换热器3位于壳体1的内部。壳体1的一侧开设有燃气进气口10,换热总成2邻近燃气进气口10设置,进一步,冷凝换热器3与换热总成连通。
基于此,燃气供气管道(图中未示出)可以通过燃气进气口10伸入壳体1内部,进而与换热总成2相连接,并为换热总成2提供燃气,燃气在换热总成2内被点燃,在换热总成2的内部形成火焰并产生热量以及高温烟气。
由于冷凝换热器3与换热总成2相连通,因此,换热总成2内的高温烟气能够从冷凝换热器3的下方进入冷凝换热器3内,并将冷凝换热器3内原有的烟气或者空气加热。这样,换热总成2的热量以及冷凝换热器3内的高温烟气能够对冷水进行加热,进而制备热水以供会使用。
如图1所示,上述换热总成2包括燃烧器21和热交换器22。其中,燃烧器21设置于热水器100的壳体1内部,且该燃烧器21邻近壳体1的燃气进气口10设置。这样一来,便于燃气供气管通过燃气进气口10与燃烧器21连接,进而为燃烧器21提供燃气。
进一步,上述热交换器22位于热水器100的壳体1的内部,且该热交换器22设置于燃烧器21远离燃气进气口10的一侧,也即热交换器22设置于燃烧器21的上方。
这样当燃烧器21燃烧燃气产生大量热量时,燃烧器21能够直接加热位于其上方的热交换器22。进而使热交换器22能够与冷水进行换热,实现制备热水的目的。
由上述可知,冷凝换热器3与换热总成2相连通,使得换热总成2中的高温烟气能够进入冷凝换热器3内,进而使得冷凝换热器3内的温度升高,继而与流经冷凝换热器3的冷水进行换热。
进一步,本申请提供的热水器100还包括进水管11、出水管12以及换热管13。其中,进水管11的一端与冷凝换热器3的一侧相连,进水管11的另一端伸出壳体1并与水源相连接。出水管12的一端与冷凝换热器3的另一侧相连接,出水管12的另一端伸出壳体1与用水终端相连。
进一步,换热管13位于冷凝换热器3内,且换热管13的一端与进水管11连通,另一端与出水管12连通。此外,为了更好的与换热总成2进行换热,出水管12的至少部分绕换热总成2的外周设置。这样能够使得出水管12中的水更好的被加热。
在此情况下,燃气通过燃气供气管道进入换热总成2内,进而被点燃形成火焰产生热量,同时产生大量高温烟气。容易理解的是,冷水由水源依次流经进水管11、换热管13及出水管12。因此,位于冷凝换热器3内的换热管13将与高温烟气进行换热,进而换热管13内的水温度升高,而烟气的温度将降低。
进一步,在冷凝换热器3内经过加热的水,流入出水管12内。由于出水管12绕换热总成2的外周设置,因此,由换热管13流向出水管12的冷将进一步被换热总成2内部燃气燃烧产生的热量加热,继而形成热水并由出水管12流向用水终端。
相关技术中,在冷凝换热器3与冷水进行换热的过程中,由于冷水吸收烟气中的热量,使得烟气的温度降低,进而容易在冷凝换热器3的内部产生冷凝水。进一步,相关技术中为了收集冷凝水,设有结构复杂的收集装置。
而在本申请的一些实施例中,冷凝换热器3连接于换热总成2的上方,且冷凝换热器3与换热总成2相连通(参见图1),以使换热总成2中燃气燃烧产生的烟气能够从冷凝换热器3的下方进入冷凝换热器3内,并加热冷凝换热器3内原有的烟气或者空气。以使流经冷凝换热器3的冷水能够进行热交换,继而被加热。
需要说明的是,由于冷凝换热器3设置于换热总成2的上方,且冷凝换热器3与换热总成2相连通。在此情况下,当冷凝换热器3中产生冷凝水,附着于冷凝换热器3的内壁上时,在重力的作用下,冷凝换热器3中的冷凝水将向下滴落。
而在冷凝水滴落的过程中,位于冷凝换热器3下方的换热总成2燃烧燃气产生的热量会使得滴落的冷凝水蒸发,并随着高温烟气流动,再次流入冷凝换热器3内,如此往复,而无需设置冷凝水收集装置。
在此基础上,如图2所示,本申请提供的热水器100还包括风机4以及排气管道5,其中,风机4设置于壳体1(图中未示出壳体)内。又如图3所示,且该风机4具有进风口4030和出风口4020。
基于此,风机4通过进风口4030与冷凝换热器3连通,风机4的出风口4020与排气管道5连通。该风机4用于抽取冷凝换热器3内的烟气,并通过排气管道5排出。
由上述可知,为了将燃气燃烧过程中产生的烟气从热水器100中排出,本申请提供的热水器100还包括上述风机4和排气管道5。需要说明的是,由于设置于冷凝换热器3内的换热管13已经与冷凝换热器3内的烟气进行了换热,因此冷凝换热器3内的烟气温度降低。
在此情况下,风机4在抽取冷凝换热器3内的烟气,并通过排气管道5排出的过程中,烟气中的部分水分将冷凝形成冷凝水附着在排气管道5的内壁上。
在此情况下,为了避免排气管道5内积存大量冷凝水,如图1所示,本申请提供热水器100还包括加热组件6。加热组件6用于加热烟气在排气管道5内形成的冷凝水,以使排气管道5内的冷凝水气化并通过排气管道5排出。
在本申请的一些实施例中,如图1所示,上述加热组件6设置于排气管道5内,且加热组件6设于排气管道5邻近冷凝换热器3的一侧,也即排气管道5的底部。
这样,烟气中凝结并附着与排气管道5内壁上的冷凝水在重力的作用下,将流向排气管道5的底部,进而设于排气管道5底部的加热组件6能够更好的对冷凝水进行加热,以使冷凝水气化变为水蒸汽并随着烟气一同通过排气管道5排出热水器100。
由上述可知,在冷凝换热器3内产生的冷凝水在重力的作用下滴落,冷凝水在滴落的过程中又被换热总成2产生的热量加热气化形成水蒸汽再次进入冷凝换热器3内。
在此情况下,风机4工作将冷凝换热器3中的烟气抽出并通过排气管道5排出的过程中,不仅在排气管道5内会产生冷凝水,在风机4的内部也会产生冷凝水。为了避免冷凝水再次回流至冷凝换热器3内,本申请提供的风机4具有收集冷凝水的功能。
接下来对风机4的结构,以及风机4如何实现收集冷凝水的功能进行进一步说明。
如图4所示,风机4包括风机机壳40,进一步,风机机壳40包括顶壁401、侧壁402和底壁403。基于此,顶壁401、侧壁402和底壁403围设出容纳腔400。
进一步,如图5所示,进风口4030开设于底壁403上,出风口4020开设于侧壁402上,且进风口4030和出风口4020均与容纳腔400相连通。
进一步,风机4还包括叶轮41和电机42。其中,叶轮41设置于容纳腔400内,且叶轮41的轴线与进风口4030的轴线重合。电机42位于壳体1内,并与叶轮41相连。电机42用于驱动叶轮41转动,进而带动空气流动,以实现抽取冷凝换热器3内烟气的目的。
在此基础上,如图6所示,风机4还包括挡水板43。该挡水板43设置于容纳腔400内,且挡水板43绕进风口4030一周设置,并与底壁403相连接。
这样一来,当烟气进入风机机壳40内后,由于烟气温度降低其中的部分水蒸汽将凝结成水滴并附着在风机机壳40的内壁上,进而在重力的作用下流向底壁403上。此时,由于挡水板43的作用,流向底壁403的冷凝水不能从进风口4030回流至冷凝换热器3内,继而实现了风机4收集冷凝水的功能。
由上述可知,通过在进风口4030处设置挡水板43能够防止容纳腔400内的冷凝水回流至冷凝换热器3内。
在此基础上,如图7所示,风机机壳40的底壁403的至少部分与顶壁401的距离沿靠近出风口4020的方向逐渐增大,且需要说明的是顶壁401垂直于进风口4030的轴线。即底壁403为斜面,且在沿靠近出风口4020的方向上,底壁403的高度逐渐减小。
这样一来,积存在风机机壳4内的冷凝水能够在自身重力的作用下沿底壁403流向排气管道5内,进而再加热组件6的作用下气化并通过排气管道5排出。进而确保风机机壳4内收集的冷凝水不会溢出回流至冷凝换热器3内。
在本申请的一些实施例中,如图3所示,热水器100还包括传感器7,该传感器7位于排气管道5内,并与加热组件6电连接。传感器7用于检测排气管道5内的冷凝水水位,即当积存在排气管道5内的冷凝水达到某一高度时传感器7检测到冷凝水,进而向与之电连接的加热组件6发送电信号,使得加热组件6开始工作以对排气管道5内的冷凝水进行加热使其气化,并通过排气管道5排出。
可以通过调整传感器7相对于底壁403的距离来实现上述目的,例如,将传感器7的检测端设置为距离底壁403第一预设距离。当水位达到第一预设距离的高度时,冷凝水与传感器7的检测端接触。传感器7检测到冷凝水,进而向加热组件6发送信号使其工作。
这样一来,在排气管道5内的冷溺水积存到一定程度时,再使加热组件6工作,避免加热组件6长时间处于工作状态,延长加热组件6的使用寿命,且能够节约能源。
由上述可知,冷凝换热器3中经过热交换的烟气通过风机4抽出,容易理解的是,经过换热后的烟气温度降低,相较于换热前其湿度增大。因此,为了减小湿度增大的烟气对与风机4的电机42的影响。
如图8所示,本申请提供的叶轮41包括第一连接板411、第二连接板412以及多个叶片413。其中,电机42与第一连接板411相连接,第二连接板412设置于第一连接板411远离电机42的一侧。
且如图9所示,第二连接板412开设有避让孔4120,避让孔4120与进风口4030连通,确保冷凝换热器3内的烟气能够通过进风口4030进入风机4内,进而再进入排气管道5内并排出。进一步,多个叶片410设置于第一连接板411和第二连接板412之间,并与第一连接板411和第二连接板412相连接。
这样一来,当风机4工作时,烟气通过进风口4030进入到风机4的内部后,烟气向上流动时将与第一连接板411接触,而不会直接与设置于第一连接板411另一侧的电机42接触。进而避免湿度较高的烟气侵入电机42内,以提高电机42的使用寿命。
在本申请的一些实施例中,如图9所示,第二连接板412上开设有多个通孔4121,以使附着于第一连接板411、第二连接板412或者多个叶片413上的冷凝水可以通过通孔4121落入风机机壳40的容纳腔400内。
在本申请的另一些实施例中,如图10所示,热水器100还包括过滤板8。该过滤板8设置于排气管道5内,过滤板8上开设有多个过滤孔80。以使流经过滤板8的烟气中的气体通过,而捕获烟气中的冷凝水。
这样,流入排气管道5内的烟气在流经过滤板8时,在一定程度上进行了水汽分离,使得烟气中的气体通过并排出热水器100。
而烟气中的冷凝水将附着于过滤板8上,附着与过滤板8上的冷凝水在自身重力的作用下沿过滤板8流动,最终积存与排气管道5的底部。进一步,由过滤板8捕获并流向排气管道5底部的冷凝水在加热组件6的作用下气化并排出。
这样,在过滤板8的作用下烟气中的部分水汽被过滤板8捕获,进而通过过滤板8的烟气的湿度降低,湿度降低的烟气的流动性更好能够更加顺畅的从排气管道5内排出。而被捕获附着于过滤板8上的水汽凝结成冷凝水,并在重力的作用下流向排气管道5的底部,并被加热组件6加热气化后再排出。
在本说明书的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种冷凝燃气热水器,其特征在于,所述冷凝燃气热水器包括:
壳体,开设有燃气进气口;
换热总成,位于所述壳体内,且邻近所述燃气进气口设置;
冷凝换热器,设于所述壳体内;
风机,设于所述壳体内,具有进风口和出风口;
排气管道;
加热组件;
所述风机的所述进风口与所述冷凝换热器连通,所述风机的所述出风口与排气管道连通,所述风机用于抽取所述冷凝换热器内的烟气,并通过所述排气管道排出;
其中,所述冷凝换热器连接于所述换热总成上方,且与所述换热总成连通,以使所述换热总成中的烟气从所述冷凝换热器的下方进入所述冷凝换热器内,并加热所述冷凝换热器中原有的烟气;所述加热组件设于所述排气管道内,用于加热烟气在所述排气管道内形成的冷凝水,以使所述排气管道内的冷凝水气化并通过所述排气管道排出。
2.根据权利要求1所述的冷凝燃气热水器,其特征在于,
所述风机设于所述冷凝换热器的上方,所述风机包括:
风机机壳,包括顶壁、侧壁和底壁,所述顶壁、所述侧壁和所述底壁围设出容纳腔;所述进风口开设于所述底壁上,所述出风口开设于所述侧壁上,且所述进风口与所述出风口均与所述容纳腔连通;
挡水板,设于所述容纳腔内,且所述挡水板绕所述进风口一周设置,并与所述底壁相连;
叶轮,设于所述容纳腔内;所述叶轮的轴线与所述进风口的轴线重合;
电机,位于所述壳体内,与所述叶轮相连,用于驱动所述叶轮转动。
3.根据权利要求2所述的冷凝燃气热水器,其特征在于,
所述底壁的至少部分与所述顶壁的距离沿靠近所述出风口的方向逐渐增大;
所述顶壁垂直于所述进风口的轴线。
4.根据权利要求1所述的冷凝燃气热水器,其特征在于,所述冷凝燃气热水器还包括:
传感器,位于所述排气管道内,并与所述加热组件电连接;所述传感器用于检测所述排气管道内的冷凝水水位。
5.根据权利要求2所述的冷凝燃气热水器,其特征在于,
所述叶轮包括:
第一连接板;
第二连接板,设于所述第一连接板远离所述电机的一侧,所述第二连接板开设有避让孔,所述避让孔与所述进风口连通;
多个叶片,设于所述第一连接板与第二连接板之间,并与第一连接板和第二连接板相连。
6.根据权利要求5所述的冷凝燃气热水器,其特征在于,
所述第二连接板上开设有多个通孔,以使冷凝水通过所述通孔落入所述容纳腔内。
7.根据权利要求1-6任一项所述的冷凝燃气热水器,其特征在于,所述冷凝燃气热水器还包括:
过滤板,设于所述排气管道内,所述过滤板上开设有多个过滤孔,以捕获烟气中的冷凝水,并使气体通过。
8.根据权利要求1所述的冷凝燃气热水器,其特征在于,所述换热总成包括:
燃烧器,设于所述壳体内,邻近所述燃气进气口设置;
热交换器,位于所述壳体内,设于所述燃烧器远离所述燃气进气口的一侧,且所述热交换器与所述燃烧器和所述冷凝换热器连通。
9.根据权利要求1所述的冷凝燃气热水器,其特征在于,所述冷凝燃气热水器还包括:
进水管,一端与所述冷凝换热器的一侧相连,另一端伸出所述壳体与水源相连;
出水管,一端与所述冷凝换热器的另一侧相连,另一端伸出所述壳体与用水终端相连;且所述出水管的至少部分绕所述换热总成的外周设置;
换热管,位于所述冷凝换热器内,一端与所述进水管连通,另一端与所述出水管连通。
10.一种冷凝燃气热水器,其特征在于,包括:
壳体,开设有燃气进气口;
换热总成,位于所述壳体内,且邻近所述燃气进气口设置;
冷凝换热器,设于所述壳体内;
风机,设于所述壳体内,具有进风口和出风口;
排气管道;
加热组件;
所述风机的所述进风口与所述冷凝换热器连通,所述风机的所述出风口与排气管道连通,所述风机用于抽取所述冷凝换热器内的烟气,并通过所述排气管道排出;
其中,所述冷凝换热器与所述换热总成连通,且所述换热总成中的烟气能够从所述冷凝换热器的下方进入所述冷凝换热器内,并加热所述冷凝换热器中原有的烟气;所述加热组件用于加热烟气在所述排气管道内形成的冷凝水,以使所述排气管道内的冷凝水气化并通过所述排气管道排出。
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