CN213931438U - 一种热量利用率好的生物质锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种热量利用率好的生物质锅炉,包括燃烧箱体、壳体及预热箱体,壳体设置在燃烧箱体的上端部上,壳体的内腔中设置有储水罐体,储水罐体的底端内侧壁上设置有多个加热棒,燃烧箱体的上端面上设置有烟气导管,烟气导管的一端部与燃烧箱体的内腔相连接,预热箱体上设置有用于烟气过滤的烟气过滤箱,烟气导管的一端部贯穿预热箱体并与烟气过滤箱的内腔相连接,位于预热箱体内部的烟气导管的外侧壁上设置有一层导热铜层,导热铜层上设置有多个导热棒,燃烧箱体的侧壁上设置有储水箱,储水箱上设置有水泵,蒸汽导管上设置有对冷空气进行预热的送风预热机构,相较于传统的生物质锅炉,本实用新型的结构简单且其热利用率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干领域,具体是一种热量利用率好的生物质锅炉。
背景技术
生物质锅炉所使用的燃料是生物质燃料。生物质燃料为环保可再生能源,是全世界大力推广之绿色能源,生物质锅炉具有热效率高,燃烧充分,无污染,低排放的特点。在现代化发展提倡节能环保的大环境中,生物质锅炉在人们日常生活及工业加工中的应用也越来越广泛。
现有的生物质锅炉在使用时,生物质燃料会产生大量的热量,其中很大一部热量会通过烟气和水蒸气的直接排放造成热量的损失,现提出一种热量利用率好的生物质锅炉来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热量利用率好的生物质锅炉,以达到上述目的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种热量利用率好的生物质锅炉,包括燃烧箱体、壳体及预热箱体,所述壳体设置在燃烧箱体的上端部上,所述壳体的内腔中设置有储水罐体,所述储水罐体的底端内侧壁上设置有多个加热棒,所述燃烧箱体的上端面上设置有烟气导管,所述烟气导管的一端部与燃烧箱体的内腔相连接,所述预热箱体上设置有用于烟气过滤的烟气过滤箱,所述烟气导管的一端部贯穿预热箱体并与烟气过滤箱的内腔相连接,所述位于预热箱体内部的烟气导管的外侧壁上设置有一层导热铜层,所述导热铜层上设置有多个导热棒,所述燃烧箱体的侧壁上设置有储水箱,所述储水箱上设置有水泵,所述水泵的一端部与储水箱相连接且水泵的另一端部与预热箱体内腔相连接,所述预热箱体与储水罐体内腔之间设置有进水管连接,所述储水罐体的上端部还设置有蒸汽导管,所述蒸汽导管上设置有对冷空气进行预热的送风预热机构。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还提供以下可选技术方案:
在一种可选方案中:所述送风预热机构包括送风机、螺旋冷凝管及集水箱,所述集水箱设置在燃烧箱体的外侧壁上,所述送风机设置在集水箱的上端面上,所述送风机的一端部与燃烧箱体的内腔相连接,送风机的另一端部上设置有进风管,所述蒸汽导管的一端部与储水罐体的内腔相连接,蒸汽导管的另一端部上设置有螺旋冷凝管,所述螺旋冷凝管设置在进风管的内部且螺旋冷凝管的一端部贯穿进风管并与集水箱相连接。
在一种可选方案中:所述燃烧箱体的内腔中设置有一层挡风层,所述挡风层上设置有多个通风孔。
在一种可选方案中:所述烟气过滤箱上端内侧壁上设置有用于烟气过滤的活性炭吸附网,所述烟气导管的一端部设置在烟气过滤箱的下端侧壁上。
在一种可选方案中:所述燃烧箱体的侧壁上设置有与之转动连接的进料炉门,燃烧箱体的内腔中设置有漏渣隔板,所述漏渣隔板的下方设置有储存炉渣的集渣腔,所述燃烧箱体的侧壁上且位于集渣腔的侧方位置上设置有与燃烧箱体转动连接的排渣炉门。
在一种可选方案中:所述储水罐体的下端侧壁上设置有出水管,所述出水管的一端部穿过壳体侧壁且在其端部上设置有阀门,所述壳体的内侧壁上设置有一层保温隔热层。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构简单,在锅炉中的生物质燃料进行燃烧的时候,其产生的烟气热量会通过烟气导管上的多个导热棒与预热箱体中的冷水进行热交换,预热箱体中的水经过初步预热后在泵入到储水罐体中进行加热,能够有效的减少冷水加热的时间同时减少生物质燃料的热量损失,同时储水罐体中产生的水蒸气将进风管中的冷空气进行预热,在通过送风机送入到燃烧箱体中进行助燃,能够进一步减少生物质燃料燃烧时加热冷空气造成的热量损失。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型整体示意图。
图3为本实用新型中烟气导管与导热铜层配合示意图。
附图标记注释:
其中:燃烧箱体1、壳体2、储水罐体3、加热棒4、保温隔热层5、蒸汽导管6、烟气导管7、导热铜层8、导热棒9、预热箱体10、烟气过滤箱11、活性炭吸附网13、水泵14、储水箱15、进水管16、挡风层17、通风孔18、漏渣隔板19、集渣腔20、螺旋冷凝管21、进风管22、出水管23、送风机24、集水箱25、进料炉门26、排渣炉门27。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述,在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型,并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
实施例1
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种热量利用率好的生物质锅炉,包括燃烧箱体1、壳体2及预热箱体10,所述壳体2设置在燃烧箱体1的上端部上,所述壳体2的内腔中设置有储水罐体3,所述储水罐体3的底端内侧壁上设置有多个加热棒4,所述燃烧箱体1的上端面上设置有烟气导管7,所述烟气导管7的一端部与燃烧箱体1的内腔相连接,所述预热箱体10上设置有用于烟气过滤的烟气过滤箱11,所述烟气导管7的一端部贯穿预热箱体10并与烟气过滤箱11的内腔相连接,所述位于预热箱体10内部的烟气导管7的外侧壁上设置有一层导热铜层8,所述导热铜层8上设置有多个导热棒9,所述燃烧箱体1的侧壁上设置有储水箱15,所述储水箱15上设置有水泵14,所述水泵14的一端部与储水箱15相连接且水泵14的另一端部与预热箱体10内腔相连接,所述预热箱体10与储水罐体3内腔之间设置有进水管16连接,所述储水罐体3的上端部还设置有蒸汽导管6,所述蒸汽导管6上设置有对冷空气进行预热的送风预热机构,当生物质锅炉进行加热的时候,首先向燃烧箱体1的内腔中添加生物质燃料对储水罐体3内部的冷水进行加热,储水罐体3底部设置有多个加热棒4能够加快储水罐体3中水体加热的速度,通过水泵14将储水箱15中的冷水泵入到预热箱体10中进行储存,当燃烧箱体1中的生物质燃料进行燃烧时,产生的高温烟气通过烟气导管7通向烟气过滤箱11中进行过滤排出,同时烟气导管7外侧壁上设置的导热铜层8将烟气导管7中的热量通过多个导热棒9导入到预热箱体10内腔的水体中并开始对预热箱体10中的冷水进行加热,预热箱体10内腔中的冷水进行烟气导管7的预热后再通过进水管16泵入到储水罐体3的内部进行加热,水体在高温烟气预热后再进行加热能力够有效的缩短水体进行加热的时间,能够保证生物质燃料的热量得到充分的利用;
所述送风预热机构包括送风机24、螺旋冷凝管21及集水箱25,所述集水箱25设置在燃烧箱体1的外侧壁上,所述送风机24设置在集水箱25的上端面上,所述送风机24的一端部与燃烧箱体1的内腔相连接,送风机24的另一端部上设置有进风管22,所述蒸汽导管6的一端部与储水罐体3的内腔相连接,蒸汽导管6的另一端部上设置有螺旋冷凝管21,所述螺旋冷凝管21设置在进风管22的内部且螺旋冷凝管21的一端部贯穿进风管22并与集水箱25相连接,当对储水罐体3内部的水进行加热的时候产生的水蒸气会从蒸汽导管6输送到螺旋冷凝管21中冷凝,螺旋冷凝管21中水蒸气冷凝时释放的热量将对进风管22内的空气进行预热,预热后的空气通过送风机24输送到燃烧箱体1的内腔中进行助燃作业,能够有效的减少生物质燃烧时对冷空气加热造成的热量损失,冷凝后的水在集水箱25中进行收集;
所述燃烧箱体1的内腔中设置有一层挡风层17,所述挡风层17上设置有多个通风孔18,当送风机24将热空气送入到燃烧箱体1的内腔中时,通过挡风层17上的多个通风孔18排出,到达均匀送风的效果使生物质的燃烧效率更高;
所述烟气过滤箱11上端内侧壁上设置有用于烟气过滤的活性炭吸附网13,所述烟气导管7的一端部设置在烟气过滤箱11的下端侧壁上,燃烧箱体1内腔中生物质燃料燃烧产生的烟气通过活性炭吸附网13过滤后再进行排放;
所述燃烧箱体1的侧壁上设置有与之转动连接的进料炉门26,燃烧箱体1的内腔中设置有漏渣隔板19,所述漏渣隔板19的下方设置有储存炉渣的集渣腔20,所述燃烧箱体1的侧壁上且位于集渣腔20的侧方位置上设置有与燃烧箱体1转动连接的排渣炉门27,可通过进料炉门26向燃烧箱体1中投入生物质燃料,生物质燃料燃烧时产生的炉渣在集渣腔20中进行集中收集,最后通过排渣炉门27处排出。
实施例2
请参阅图1,本实用新型实施例与实施例1的不同之处在于,所述储水罐体3的下端侧壁上设置有出水管23,所述出水管23的一端部穿过壳体2侧壁且在其端部上设置有阀门(图中未画出),所述壳体2的内侧壁上设置有一层保温隔热层5,保温隔热层5能够起到很好的保温隔热作用,在储水罐体3中的水充分加热后,通过出水管23排出进行收集。
实用新型的工作原理是:首先通过进料炉门26向燃烧箱体1中投入生物质燃料对壳体2中设置的储水罐体3中的冷水进行加热,储水罐体3底部设置有多个加热棒4能够加快储水罐体3中水体加热的速度,通过水泵14将储水箱15中的冷水泵入到预热箱体10中进行储存,当燃烧箱体1中的生物质燃料进行燃烧时,产生的高温烟气通过烟气导管7通向烟气过滤箱11中进行过滤排出,同时烟气导管7外侧壁上设置的导热铜层8将烟气导管7中的热量通过多个导热棒9导入到预热箱体10内腔的水体中并开始对预热箱体10中的冷水进行加热,预热箱体10内腔中的冷水进行烟气导管7的预热后再通过进水管16泵入到储水罐体3的内部进行加热,水体在高温烟气预热后再进行加热能力够有效的缩短水体进行加热的时间,能够保证生物质燃料的热量得到充分的利用,同时储水罐体3内部的水进行加热的时候产生的水蒸气会从蒸汽导管6输送到螺旋冷凝管21中冷凝,螺旋冷凝管21中水蒸气冷凝时释放的热量将对进风管22内的空气进行预热,预热后的空气通过送风机24输送到燃烧箱体1的内腔中进行助燃作业,能够有效的减少生物质燃烧时对冷空气加热造成的热量损失。
以上所述,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种热量利用率好的生物质锅炉,包括燃烧箱体(1)、壳体(2)及预热箱体(10),所述壳体(2)设置在燃烧箱体(1)的上端部上,所述壳体(2)的内腔中设置有储水罐体(3),其特征在于,所述储水罐体(3)的底端内侧壁上设置有多个加热棒(4),所述燃烧箱体(1)的上端面上设置有烟气导管(7),所述烟气导管(7)的一端部与燃烧箱体(1)的内腔相连接,所述预热箱体(10)上设置有用于烟气过滤的烟气过滤箱(11),所述烟气导管(7)的一端部贯穿预热箱体(10)并与烟气过滤箱(11)的内腔相连接,所述位于预热箱体(10)内部的烟气导管(7)的外侧壁上设置有一层导热铜层(8),所述导热铜层(8)上设置有多个导热棒(9),所述燃烧箱体(1)的侧壁上设置有储水箱(15),所述储水箱(15)上设置有水泵(14),所述水泵(14)的一端部与储水箱(15)相连接且水泵(14)的另一端部与预热箱体(10)内腔相连接,所述预热箱体(10)与储水罐体(3)内腔之间设置有进水管(16)连接,所述储水罐体(3)的上端部还设置有蒸汽导管(6),所述蒸汽导管(6)上设置有对冷空气进行预热的送风预热机构。
2.根据权利要求1所述的一种热量利用率好的生物质锅炉,其特征在于,所述送风预热机构包括送风机(24)、螺旋冷凝管(21)及集水箱(25),所述集水箱(25)设置在燃烧箱体(1)的外侧壁上,所述送风机(24)设置在集水箱(25)的上端面上,所述送风机(24)的一端部与燃烧箱体(1)的内腔相连接,送风机(24)的另一端部上设置有进风管(22),所述蒸汽导管(6)的一端部与储水罐体(3)的内腔相连接,蒸汽导管(6)的另一端部上设置有螺旋冷凝管(21),所述螺旋冷凝管(21)设置在进风管(22)的内部且螺旋冷凝管(21)的一端部贯穿进风管(22)并与集水箱(25)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种热量利用率好的生物质锅炉,其特征在于,所述燃烧箱体(1)的内腔中设置有一层挡风层(17),所述挡风层(17)上设置有多个通风孔(18)。
4.根据权利要求1所述的一种热量利用率好的生物质锅炉,其特征在于,所述烟气过滤箱(11)上端内侧壁上设置有用于烟气过滤的活性炭吸附网(13),所述烟气导管(7)的一端部设置在烟气过滤箱(11)的下端侧壁上。
5.根据权利要求3所述的一种热量利用率好的生物质锅炉,其特征在于,所述燃烧箱体(1)的侧壁上设置有与之转动连接的进料炉门(26),燃烧箱体(1)的内腔中设置有漏渣隔板(19),所述漏渣隔板(19)的下方设置有储存炉渣的集渣腔(20),所述燃烧箱体(1)的侧壁上且位于集渣腔(20)的侧方位置上设置有与燃烧箱体(1)转动连接的排渣炉门(27)。
6.根据权利要求1所述的一种热量利用率好的生物质锅炉,其特征在于,所述储水罐体(3)的下端侧壁上设置有出水管(23),所述出水管(23)的一端部穿过壳体(2)侧壁且在其端部上设置有阀门,所述壳体(2)的内侧壁上设置有一层保温隔热层(5)。
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