CN215570679U - 一种吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸油烟机，包括壳体以及设置在壳体前侧的面板，所述面板上开设有进风口，所述吸油烟机还包括设置在进风口处的主挡烟板，所述主挡烟板能够处于关闭进风口的第一位置以及翻转打开进风口的第二位置，当主挡烟板处于第二位置时，所述主挡烟板的顶端和面板之间形成有间隙，其特征在于：所述吸油烟机还包括设置在主挡烟板上的用于遮挡间隙的间隙挡板。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过设置间隙挡板，从而能够遮挡主挡烟板的顶端与面板之间的间隙，防止油烟从间隙处逃逸。

Description

一种吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及油烟净化装置，尤其是一种吸油烟机。

背景技术

吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。通常吸油烟机包括顶吸式和侧吸式，侧吸式的吸油烟机利用涡流风压原理，将大部分距离灶台较近的油烟以弧线形式吸收，可减小对人体健康的不良影响，而且动力源离灶台较近，基本上不会降低动力源的抽吸效果。

如申请号为202020766694.0的中国实用新型专利公开了一种吸油烟机，包括机体，在机体内设置了风机蜗壳组件、左右侧板、上顶板、集烟罩和背板，吸油烟机还包括能够打开或者关闭进风口的导油板(挡烟板)，在机体上部设置了装饰罩，装饰罩为安装于机体上的柜体结构，用于装饰止回阀座与烟管，机体上设置的上玻璃面板安装于机体的正面上方并通过螺钉固定，吸油烟机用辅助进风装置安装于机体正面中间位置，并可随导烟板(挡烟板)翻转地运动开合，下玻璃面板安装于机体正面下方并通过螺钉固定，油杯通过卡扣结构安装于机体的正下方，作为冷凝油烟的承载体。

上述专利的挡烟板打开后，挡烟板的顶端与上玻璃面板之间形成有一个间隙，此间隙存在以下问题：一、间隙太大，油烟无法及时进入进风口，会导致油烟逃逸现象；二、间隙太小，挡烟板与上玻璃面板之间会产生硬接触而破坏上玻璃面板，并且当间隙太小时，由于风机运行会产生震动，从而导致挡烟板与上玻璃面板之间产生异音。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足，提供一种能够解决间隙问题的吸油烟机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，包括壳体以及设置在壳体前侧的面板，所述面板上开设有进风口，所述吸油烟机还包括设置在进风口处的主挡烟板，所述主挡烟板能够处于关闭进风口的第一位置以及翻转打开进风口的第二位置，当主挡烟板处于第二位置时，所述主挡烟板的顶端和面板之间形成有间隙，其特征在于：所述吸油烟机还包括设置在主挡烟板上的用于遮挡间隙的间隙挡板。

根据本实用新型的一个方面，间隙的形成位置为，当主挡烟板处于第二位置时，所述主挡烟板的顶端位于面板的前侧，所述间隙形成在主挡烟板的顶端和面板位于进风口上方的部分之间。

为了设置间隙挡板，所述主挡烟板包括挡烟板内侧和挡烟板外侧，当主挡烟板处于第一位置时，所述挡烟板内侧为朝向壳体的一侧，所述挡烟板外侧为远离壳体的一侧，所述间隙挡板的其中一端设置在主挡烟板内侧，所述间隙挡板的另一端延伸至进风口。

为了能够引导升腾起来的油烟进入进风口，所述间隙挡板的下表面呈曲面状。

为了能够引导升腾起来的油烟进入进风口，所述间隙挡板的下表面包括朝向壳体的内侧方向凹陷的第一曲面段以及朝向壳体的外侧方向凹陷的第二曲面段，所述第一曲面段靠近主挡烟板内侧设置，所述第二曲面段靠近进风口设置。

为使得进风口前侧形成封闭的腔体，避免油烟逃逸，所述主挡烟板的左右两侧分别设置有侧挡烟板，当所述主挡烟板处于第二位置时，所述侧挡烟板位于主挡烟板内侧与进风口之间。

为了设置侧挡烟板，所述侧挡烟板与间隙挡板连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过设置间隙挡板，从而能够遮挡主挡烟板的顶端与面板之间的间隙，防止油烟从间隙处逃逸；通过将间隙挡板曲面状设计，从而能够引导升腾起来的油烟进入进风口；通过在主挡烟板的左右两侧设置侧挡烟板，从而能够降低外部环境对油烟的干扰作用，降低油烟逃逸的风险。

附图说明

图1为本实用新型实施例的吸油烟机的示意图；

图2为本实用新型实施例的吸油烟机的剖视图；

图3为图2局部I的放大图；

图4为本实用新型实施例的吸油烟机的部分组件的示意图；

图5为本实用新型实施例的吸油烟机的示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

参见图1～图2，一种吸油烟机，本实施例的吸油烟机为侧吸式，包括壳体1以及设置在壳体1前侧的面板2。面板2呈三段式结构，面板2的中部位置开设有进风口21。

参见图1～图3和图5，吸油烟机还包括设置在进风口21处的主挡烟板3，主挡烟板3能够处于关闭进风口21的第一位置以及翻转打开进风口21的第二位置。主挡烟板3包括朝向壳体1一侧的挡烟板内侧31以及远离壳体1一侧的挡烟板外侧32，上述的挡烟板内侧31为主挡烟板3处于第一位置时朝向壳体1内的一侧，挡烟板外侧32为主挡烟板3处于第一位置时远离壳体1的一侧。当主挡烟板3处于第二位置时，挡烟板内侧31朝向下方，挡烟板外侧32朝向上方，主挡烟板3的底端位于主挡烟板3的顶端的前侧，主挡烟板3的顶端(与进风口21的上边缘对应的端部)位于面板2的前侧，并且与面板2位于进风口21上方的部分之间形成有间隙4。可替代的，间隙也可能存在与主挡烟板3的顶端也可以位于进风口21处，此时与面板2位于进风口21上边缘的部分之间形成上述间隙4。

参见图3，吸油烟机还包括设置在主挡烟板3上的用于遮挡间隙4的间隙挡板5。

参见图3～图4，间隙挡板5的其中一端设置在挡烟板内侧31、间隙挡板5的另一端延伸至进风口21的上部位置。间隙挡板5的下表面呈曲面状，间隙挡板5的下表面包括朝向壳体1的内侧方向凹陷的第一曲面段51以及朝向壳体1的外侧方向凹陷的第二曲面段52，第一曲面段51靠近挡烟板内侧31设置，第二曲面段52靠近进风口21设置。第一曲面段51和第二曲面段52之间圆滑过渡。优选的，间隙挡板5为均匀的板状。

参见图1～图4，主挡烟板3的左右两侧分别设置有侧挡烟板6，每个侧挡烟板6前后延伸，如可以与主挡烟板3垂直。当所述主挡烟板3处于第二位置时，侧挡烟板6位于挡烟板内侧31与进风口21之间。两个侧挡烟板6分别与间隙挡板5的左右两侧连接，侧挡烟板6上与间隙挡板5的连接处的形状与间隙挡板5适配。侧挡烟板6可与间隙挡板5焊接后再与主挡烟板3进行粘接。

当主挡烟板3处于第二位置时，主挡烟板3、间隙挡板5以及侧挡烟板6形成一个封闭的腔体，对油烟进行阻挡引流。曲线状设计的间隙挡板5，可引导升腾起来的油烟进入进风口21，左右两侧的侧挡烟板6可降低外部环境对油烟的干扰作用，降低油烟逃逸的风险。

Claims (7)

1.一种吸油烟机，包括壳体(1)以及设置在壳体(1)前侧的面板(2)，所述面板(2)上开设有进风口(21)，所述吸油烟机还包括设置在进风口(21)处的主挡烟板(3)，所述主挡烟板(3)能够处于关闭进风口(21)的第一位置以及翻转打开进风口(21)的第二位置，当主挡烟板(3)处于第二位置时，所述主挡烟板(3)的顶端和面板(2)之间形成有间隙(4)，其特征在于：所述吸油烟机还包括设置在主挡烟板(3)上的用于遮挡间隙(4)的间隙挡板(5)。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：当主挡烟板(3)处于第二位置时，所述主挡烟板(3)的顶端位于面板(2)的前侧，所述间隙(4)形成在主挡烟板(3)的顶端和面板(2)位于进风口(21)上方的部分之间。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于：所述主挡烟板(3)包括挡烟板内侧(31)和挡烟板外侧(32)，当主挡烟板(3)处于第一位置时，所述挡烟板内侧(31)为朝向壳体(1)的一侧，所述挡烟板外侧(32)为远离壳体(1)的一侧，所述间隙挡板(5)的其中一端设置在挡烟板内侧(31)，所述间隙挡板(5)的另一端延伸至进风口(21)。

4.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于：所述间隙挡板(5)的下表面呈曲面状。

5.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于：所述间隙挡板(5)的下表面包括朝向壳体(1)的内侧方向凹陷的第一曲面段(51)以及朝向壳体(1)的外侧方向凹陷的第二曲面段(52)，所述第一曲面段(51)靠近挡烟板内侧(31)设置，所述第二曲面段(52)靠近进风口(21)设置。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的吸油烟机，其特征在于：所述主挡烟板(3)的左右两侧分别设置有侧挡烟板(6)，当所述主挡烟板(3)处于第二位置时，所述侧挡烟板(6)位于挡烟板内侧(31)与进风口(21)之间。

7.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于：所述侧挡烟板(6)与间隙挡板(5)连接。

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