CN215567225U - 一种新型杆端关节轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型杆端关节轴承，包括外圈，所述外圈的侧面设有连接孔，所述连接孔的侧面转动安装有内圈，所述内圈的侧面设有安装孔，所述内圈的表面两侧设有内侧环形槽，所述连接孔的侧面设有外侧环形槽，所述外侧环形槽的侧面对接于内侧环形槽的表面，所述内侧环形槽的侧面滚动连接有滚珠，所述滚珠的另一侧表面滚动连接于外侧环形槽的侧面，所述外圈的一端表面设有定位凹槽，所述定位凹槽的底面两端设有螺纹孔，所述螺纹孔的一端表面对接于外侧环形槽的一侧位置，所述螺纹孔的另一端表面螺纹连接有螺纹头，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证加工装配和转动的安全的安全高效性。

Description

一种新型杆端关节轴承

技术领域

本实用新型涉及关节轴承领域，更具体地说，涉及一种新型杆端关节轴承。

背景技术

在现在的日常生活和工业生产中，需要使用连接杆连接多种运动构件，为了保证连接位置运行的稳定性，需要使用关节轴承进行都使用，保证转动的顺畅性。

但是现有的杆端关节轴承结构，多是直接将内圈复合连接到外圈内部，采用的多是滑动结构，磨损比较大，严重时会造成偏磨损坏，不利于安装滚珠改成滚动摩擦结构，并且内圈定位的稳定性不足，容易错位脱出，影响使用，而一些使用滚珠的结构，不利于定位安装滚珠，容易干涉，有待进行改进。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型杆端关节轴承，通过外圈内的连接孔连接内圈，可以组合使用，同时通过内侧环形槽结合外侧环形槽形成完整的环形孔道，利于连接滚珠进行定位，同时可以形成滚动结构进行转动，结合表面的定位凹槽设置螺纹孔，利于装填滚珠进行定位，方便封闭防护，避免脱出，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证加工装配和转动的安全的安全高效性。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种新型杆端关节轴承，包括外圈，所述外圈的侧面设有连接孔，所述连接孔的侧面转动安装有内圈，所述内圈的侧面设有安装孔，所述内圈的表面两侧设有内侧环形槽，所述连接孔的侧面设有外侧环形槽，所述外侧环形槽的侧面对接于内侧环形槽的表面，所述内侧环形槽的侧面滚动连接有滚珠，所述滚珠的另一侧表面滚动连接于外侧环形槽的侧面，所述外圈的一端表面设有定位凹槽，所述定位凹槽的底面两端设有螺纹孔，所述螺纹孔的一端表面对接于外侧环形槽的一侧位置，所述螺纹孔的另一端表面螺纹连接有螺纹头，所述螺纹头的一端表面设有限位块，所述限位块的一侧表面滑动连接于滚珠的表面。

进一步的，所述内侧环形槽和外侧环形槽均有两个，且深度均为滚珠直径的一半，通过形成两排环形槽，保证支撑转动的平稳性，避免偏磨损坏。

进一步的，所述定位凹槽的侧面固定安装有定位板，所述定位板的一侧表面压紧连接于螺纹头的另一端表面，通过定位板压紧螺纹头，可以限位连接，避免松动脱落，保证稳定性。

进一步的，所述定位板的另一侧表面螺纹连接有定位螺钉，所述定位螺钉的一端螺纹连接于外圈的表面，通过定位螺钉连接定位板，可以螺纹安装固定，方便拆装维护。

进一步的，所述连接孔的另一侧表面设有直角通孔，所述直角通孔的一端表面螺纹安装有注油嘴，通过直角通孔安装注油嘴，利于从侧面注入润滑油，方便润滑使用。

进一步的，所述外圈的另一侧表面设有凸条，所述凸条的表面固定连接有连接杆。

进一步的，所述连接杆的一端表面设有螺纹安装孔，所述螺纹安装孔的一端表面设有排气孔，所述排气孔位于连接杆的一端侧面，通过连接杆加工螺纹安装孔，同时设置排气孔，利于螺纹安装到驱动构件上，避免干涉，方便组合使用。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过外圈内的连接孔连接内圈，可以组合使用，同时通过内侧环形槽结合外侧环形槽形成完整的环形孔道，利于连接滚珠进行定位，同时可以形成滚动结构进行转动，结合表面的定位凹槽设置螺纹孔，利于装填滚珠进行定位，方便封闭防护，避免脱出。

（2）通过形成两排环形槽，保证支撑转动的平稳性，避免偏磨损坏。

（3）通过定位板压紧螺纹头，可以限位连接，避免松动脱落，保证稳定性。

（4）通过定位螺钉连接定位板，可以螺纹安装固定，方便拆装维护。

（5）通过直角通孔安装注油嘴，利于从侧面注入润滑油，方便润滑使用。

（6）通过连接杆加工螺纹安装孔，同时设置排气孔，利于螺纹安装到驱动构件上，避免干涉，方便组合使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构外部立体示意图；

图2为本实用新型的内部截面示意图；

图3为本实用新型的局部结构截面图；

图4为本实用新型的滚珠连接的侧面结构示意图。

图中标号说明：

1外圈、11连接孔、12内圈、13安装孔、14内侧环形槽、15外侧环形槽、16滚珠、17定位凹槽、18螺纹孔、2螺纹头、21限位块、22定位板、23定位螺钉、24直角通孔、25注油嘴、26凸条、27连接杆、28螺纹安装孔、29排气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种新型杆端关节轴承，包括外圈1，请参阅图1、图3和图4，外圈1的侧面设有连接孔11，连接孔11的侧面转动安装有内圈12，可以分体加工后进行组合安装，利于使用，内圈12的侧面设有安装孔13，内圈12的表面两侧设有内侧环形槽14，连接孔11的侧面设有外侧环形槽15，内侧环形槽14和外侧环形槽15均有两个，且深度均为滚珠16直径的一半，通过形成两排环形槽，保证支撑转动的平稳性，避免偏磨损坏，外侧环形槽15的侧面对接于内侧环形槽14的表面，内侧环形槽14的侧面滚动连接有滚珠16，可以进行滚动支撑，保证安全稳定性，滚珠16的另一侧表面滚动连接于外侧环形槽15的侧面，外圈1的一端表面设有定位凹槽17，定位凹槽17的底面两端设有螺纹孔18，螺纹孔18的直径大于滚珠16的直径，利于装填安装，螺纹孔18的一端表面对接于外侧环形槽15的一侧位置，螺纹孔18的另一端表面螺纹连接有螺纹头2，可以对螺纹孔18进行封闭，结合限位块21限位，避免滚珠16进入到螺纹孔18而脱出，保证结构稳定性，提高转动平稳性，螺纹头2的一端表面设有限位块21，限位块21的一侧表面滑动连接于滚珠16的表面。

请参阅图2和图3，述定位凹槽17的侧面固定安装有定位板22，定位板22的一侧表面压紧连接于螺纹头2的另一端表面，通过定位板22压紧螺纹头2，可以限位连接，避免松动脱落，保证稳定性，定位板22的另一侧表面螺纹连接有定位螺钉23，定位螺钉23的一端螺纹连接于外圈1的表面，通过定位螺钉23连接定位板22，可以螺纹安装固定，方便拆装维护。

请参阅图1和图2，连接孔11的另一侧表面设有直角通孔24，直角通孔24的一端表面螺纹安装有注油嘴25，通过直角通孔24安装注油嘴25，利于从侧面注入润滑油，方便润滑使用，外圈1的另一侧表面设有凸条26，凸条26的表面固定连接有连接杆27，连接杆27的一端表面设有螺纹安装孔28，螺纹安装孔28的一端表面设有排气孔29，排气孔29位于连接杆27的一端侧面，通过连接杆27加工螺纹安装孔28，同时设置排气孔29，利于螺纹安装到驱动构件上，同时可以排出内部的气体，避免气压堵塞，避免干涉，方便组合使用。

加工时，可以分别加工外圈1和内圈12，并且再相应位置加工形成内侧环形槽14和外侧环形槽15，然后可以将内圈12插入到连接孔11内部组合安装，并且调节位置保证内侧环形槽14对应到外侧环形槽15表面，进而形成双排环形孔道结构，然后可以从外部的螺纹孔18内部装填滚珠，可以沿着螺纹孔18进入环形孔道滑动，依次装填可以填满内部形成紧密的滚动支撑结构，然后螺纹安装螺纹头2，结合限位块21限位，避免滚珠16进入到螺纹孔18而脱出，保证结构稳定性，提高转动平稳性，最后通过定位螺钉23连接定位板22，可以对螺纹头2覆盖限位，避免松脱，提高结构稳定性，这样通过滚珠16滚动支撑内圈12，可以保证转动的平稳性，减少偏磨，而使用时可以通过注油嘴25注入润滑油，经过直角通孔24进入到连接孔11内部，从间隙位置接触滚珠16，保证润滑效果，利于加工和使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种新型杆端关节轴承，包括外圈（1），其特征在于：所述外圈（1）的侧面设有连接孔（11），所述连接孔（11）的侧面转动安装有内圈（12），所述内圈（12）的侧面设有安装孔（13），所述内圈（12）的表面两侧设有内侧环形槽（14），所述连接孔（11）的侧面设有外侧环形槽（15），所述外侧环形槽（15）的侧面对接于内侧环形槽（14）的表面，所述内侧环形槽（14）的侧面滚动连接有滚珠（16），所述滚珠（16）的另一侧表面滚动连接于外侧环形槽（15）的侧面，所述外圈（1）的一端表面设有定位凹槽（17），所述定位凹槽（17）的底面两端设有螺纹孔（18），所述螺纹孔（18）的一端表面对接于外侧环形槽（15）的一侧位置，所述螺纹孔（18）的另一端表面螺纹连接有螺纹头（2），所述螺纹头（2）的一端表面设有限位块（21），所述限位块（21）的一侧表面滑动连接于滚珠（16）的表面。

2.根据权利要求1所述的一种新型杆端关节轴承，其特征在于：所述内侧环形槽（14）和外侧环形槽（15）均有两个，且深度均为滚珠（16）直径的一半。

3.根据权利要求1所述的一种新型杆端关节轴承，其特征在于：所述定位凹槽（17）的侧面固定安装有定位板（22），所述定位板（22）的一侧表面压紧连接于螺纹头（2）的另一端表面。

4.根据权利要求3所述的一种新型杆端关节轴承，其特征在于：所述定位板（22）的另一侧表面螺纹连接有定位螺钉（23），所述定位螺钉（23）的一端螺纹连接于外圈（1）的表面。

5.根据权利要求1所述的一种新型杆端关节轴承，其特征在于：所述连接孔（11）的另一侧表面设有直角通孔（24），所述直角通孔（24）的一端表面螺纹安装有注油嘴（25）。

6.根据权利要求1所述的一种新型杆端关节轴承，其特征在于：所述外圈（1）的另一侧表面设有凸条（26），所述凸条（26）的表面固定连接有连接杆（27）。

7.根据权利要求6所述的一种新型杆端关节轴承，其特征在于：所述连接杆（27）的一端表面设有螺纹安装孔（28），所述螺纹安装孔（28）的一端表面设有排气孔（29），所述排气孔（29）位于连接杆（27）的一端侧面。

Images