CN215565735U - 双斗式水力冲孔计量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种双斗式水力冲孔计量装置,属于煤矿水力冲孔作业技术领域,包括槽钢本体,所述槽钢本体的槽道内设有无盖无底的双斗收集计量箱,所述双斗收集计量箱在槽钢本体的槽道内可以滑动,所述双斗收集计量箱包括由隔板分隔形成的第一箱斗、第二箱斗,所述槽钢本体的底面上设有间隔分布的第一排料口、第二排料口;本实用新型可以实现连续不间断装载煤粉,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿水力冲孔作业技术领域,具体涉及一种双斗式水力冲孔计量装置。
背景技术
水力冲孔作业将从孔口流出大量煤粉,冲出煤粉需要精准计量,我矿以往对冲孔产生煤粉进行计量采用的方法是:钻孔所排出的煤水流入单孔计量箱后,待计量箱装满煤粉,需把煤水分离器停止运转,把计量箱内的煤粉落入溜槽后,再启动煤水分离器进行装煤,这种方法不仅费工费时,且效率低下,不能实现连续不间断装载煤粉,而且无法做到精准计算煤量的目的,同时造成施工地区标准化、文明卫生得不到有效改善。
因此,本实用新型提出一种双斗式水力冲孔计量装置,以解决上述的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种双斗式水力冲孔计量装置,实现连续不间断装载煤粉,提高工作效率。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种双斗式水力冲孔计量装置,包括槽钢本体,所述槽钢本体的槽道内设有无盖无底的双斗收集计量箱,所述双斗收集计量箱在槽钢本体的槽道内可以滑动,所述双斗收集计量箱包括由隔板分隔形成的第一箱斗、第二箱斗,所述槽钢本体的底面上设有间隔分布的第一排料口、第二排料口。
进一步的,所述双斗收集计量箱的一端与液压推拉油缸连接,所述液压推拉油缸的另一端与槽钢本体端部的端板连接。
进一步的,所述双斗收集计量箱的一端靠近底端处设有与液压推拉油缸的伸缩杆配合连接的连接耳,所述槽钢本体与连接耳相对的一端的端板内侧设有与液压推拉油缸配合连接的连接耳。
进一步的,所述第一箱斗、第二箱斗大小相同且内部形成的通孔均为上端开口大于下端开口的斗状。
进一步的,所述第一排料口、第二排料口的大小相同且第一排料口、第二排料口的口径与第一箱斗、第二箱斗底端的口径相同。
进一步的,所述第一排料口、第二排料口之间的距离大于第一箱斗、第二箱斗底端的口径的长度。
进一步的,所述第一排料口、第二排料口的下方均对应设有溜槽。
进一步的,所述槽钢本体的底端四角处均设有支腿。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
1、本实用新型在使用时,与旋转式煤水分离器配套使用,煤水分离器将煤粉排出筒体,分离器卸料口正对于两个排料口中间,使其中一个箱斗装满煤粉,由液压推拉油缸推或拉,使箱斗推移至对应排料口,将箱斗内的煤粉落入溜槽,与此同时,另外一个箱斗继续装载煤粉,待装满后,重复液压推拉油缸推拉工序,从而实现连续不间断装载煤粉,有效的提高工作效率,大大降低了施工人员的劳动强度。
2、该装置制作简单,安装极为方便,后续维修投入小,便于拆解;方便在打钻施工地点安装。
3、两个箱斗都有固定相同的容量,便于计算煤量,提高标准化工作。
附图说明
图1为本实用新型双斗式水力冲孔计量装置的结构示意图;
图2为本实用新型双斗式水力冲孔计量装置得俯视图。
1、槽钢本体;11、支腿;12、第一排料口;13、第二排料口;14、端板;2、双斗收集计量箱;21、隔板;22、第一箱斗;23、第二箱斗;
3、液压推拉油缸;
4、溜槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图1-2,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示:一种双斗式水力冲孔计量装置,包括槽钢本体1,所述槽钢本体1的槽道内设有无盖无底的双斗收集计量箱2,所述双斗收集计量箱2在槽钢本体1的槽道内可以滑动,利用槽钢本体1的凹槽作为滑道,提高双斗收集计量箱2的稳定性。所述双斗收集计量箱2包括由隔板21分隔形成的第一箱斗22、第二箱斗23,所述槽钢本体1的底面上设有间隔分布的第一排料口12、第二排料口13。
其中,所述双斗收集计量箱2的一端与液压推拉油缸3连接,所述液压推拉油缸3的另一端与槽钢本体1端部的端板14连接。
其中,所述双斗收集计量箱2的一端靠近底端处设有与液压推拉油缸3的伸缩杆配合连接的连接耳,所述槽钢本体1与连接耳相对的一端的端板14内侧设有与液压推拉油缸3配合连接的连接耳。
通过液压推拉油缸3带动双斗收集计量箱实现往复移动,实现在第一箱斗22、第二箱斗23内交替下料,提高自动化。
其中,所述第一箱斗22、第二箱斗23大小相同且内部形成的通孔均为上端开口大于下端开口的斗状。
其中,所述第一排料口12、第二排料口13的大小相同且第一排料口12、第二排料口13的口径与第一箱斗22、第二箱斗23底端的口径相同。
其中,所述第一排料口12、第二排料口13之间的距离大于第一箱斗22、第二箱斗23底端的口径的长度。
其中,所述第一排料口12、第二排料口13的下方均对应设有溜槽4。
其中,所述槽钢本体1的底端四角处均设有支腿11。
本实用新型的工作方法:具体使用时,与旋转式煤水分离器配套使用,煤水分离器将煤粉排出筒体,分离器卸料口正对于第一排料口12、第二排料口13之间,如图1、2所示为起始状态,此时向第一箱斗22卸入煤粉,第一箱斗22装满后,液压推拉油缸3收缩运动,带动双斗收集计量箱2移动,使得第一箱斗22的底端与第一排料口12对应,此时第一箱斗22的煤粉通过第一排料口12落入到第一排料口12下端的溜槽4内,同时第二箱斗23处于第一排料口12、第二排料口13之间,旋转式煤水分离器的卸料口与第二箱斗23对应,实现向第二箱斗23内卸料,第二箱斗23装满后,液压推拉油缸3推动双斗收集计量箱2移动,使得第二箱斗23的底端与第二排料口13对应,实现将粉煤通过第二排料口13落入到第二排料口13下端的溜槽4内,随后重复工作,实现连续不间断的装载煤粉,有效提高工作效率。
其中,第一箱斗22、第二箱斗23的固定容量均为0.35t,便于计量煤量,降低作业人员劳动强度,完善标准化工作。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.双斗式水力冲孔计量装置,其特征在于:包括槽钢本体(1),所述槽钢本体(1)的槽道内设有无盖无底的双斗收集计量箱(2),所述双斗收集计量箱(2)在槽钢本体(1)的槽道内可以滑动,所述双斗收集计量箱(2)包括由隔板(21)分隔形成的第一箱斗(22)、第二箱斗(23),所述槽钢本体(1)的底面上设有间隔分布的第一排料口(12)、第二排料口(13)。
2.如权利要求1所述的双斗式水力冲孔计量装置,其特征在于,所述双斗收集计量箱(2)的一端与液压推拉油缸(3)连接,所述液压推拉油缸(3)的另一端与槽钢本体(1)端部的端板(14)连接。
3.如权利要求2所述的双斗式水力冲孔计量装置,其特征在于:所述双斗收集计量箱(2)的一端靠近底端处设有与液压推拉油缸(3)的伸缩杆配合连接的连接耳,所述槽钢本体(1)与连接耳相对的一端的端板(14)内侧设有与液压推拉油缸(3)配合连接的连接耳。
4.如权利要求1所述的双斗式水力冲孔计量装置,其特征在于:所述第一箱斗(22)、第二箱斗(23)大小相同且内部形成的通孔均为上端开口大于下端开口的斗状。
5.如权利要求4所述的双斗式水力冲孔计量装置,其特征在于:所述第一排料口(12)、第二排料口(13)的大小相同且第一排料口(12)、第二排料口(13)的口径与第一箱斗(22)、第二箱斗(23)底端的口径相同。
6.如权利要求5所述的双斗式水力冲孔计量装置,其特征在于:所述第一排料口(12)、第二排料口(13)之间的距离大于第一箱斗(22)、第二箱斗(23)底端的口径的长度。
7.如权利要求1所述的双斗式水力冲孔计量装置,其特征在于:所述第一排料口(12)、第二排料口(13)的下方均对应设有溜槽(4)。
8.如权利要求1所述的双斗式水力冲孔计量装置,其特征在于:所述槽钢本体(1)的底端四角处均设有支腿(11)。
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