CN219703291U - 一种气缸推动式出废料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气缸推动式出废料装置，属于冲压装置技术领域，包括机架、工作台、上模、下模和推料结构，工作台位于机架底部，机架上设置有冲压气缸，冲压气缸上设置有连接轴，上模连接在连接轴上，工作台上设置有下模，下模上设置有废料排出孔，工作台上设置有若干个废料槽，废料槽和废料排出孔相通，推料结构包括若干个伸缩气缸、推杆和若干个废料收集漏斗，伸缩气缸连接在机架上，推杆连接在伸缩气缸上，若干个废料收集漏斗连接在推杆上，废料收集漏斗可移动在废料槽内。本实用新型通过伸缩气缸推动推杆，将废料收集漏斗前移，配合冲压下模刚工作后的震动，从而使得漏斗内的废料沿着废料导出台排出机床外，达到将冲裁过后的废料自动排出。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压装置技术领域，尤其涉及一种气缸推动式出废料装置。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
目前冲压模具在进行冲压时往往会产生废料，废料顺着下模的废料孔到废料槽，但是废料越堆越多不及时处理会影响冲压模具冲压零件的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决目前冲压模具在进行冲压时往往会产生废料，废料顺着下模的废料孔到废料槽，但是废料越堆越多不及时处理会影响冲压模具冲压零件的效率而提出的一种气缸推动式出废料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种气缸推动式出废料装置，包括机架、工作台、上模、下模和推料结构，所述工作台位于所述机架底部，所述机架上设置有冲压气缸，所述冲压气缸上设置有连接轴，所述上模连接在所述连接轴上，所述工作台上设置有所述下模，所述下模上设置有废料排出孔，所述工作台上设置有若干个废料槽，所述废料槽和所述废料排出孔相通，所述推料结构包括若干个伸缩气缸、推杆和若干个废料收集漏斗，所述伸缩气缸连接在所述机架上，所述推杆连接在所述伸缩气缸上，若干个所述废料收集漏斗连接在所述推杆上，所述废料收集漏斗可移动在所述废料槽内。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述伸缩气缸上设置有固定板，螺钉穿过所述固定板固定在所述机架上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述推杆上设置有固定块，所述固定块上设置有连接板，所述连接板连接在所述废料收集漏斗上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述废料收集漏斗上方设置有接料口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述废料收集漏斗内设置有废料导出台，所述废料导出台延伸至导料口，所述导料口朝向所述废料槽的出口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述废料导出台呈倾斜向下的滑坡状。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过在机架上设置伸缩气缸，当冲压气缸推动上模下移时，对下模上的零件进行冲压时，零件的废料沿着废料排出孔到废料槽内，废料槽内设置有废料收集漏斗，将废料收集到漏斗内，伸缩气缸推动推杆，将废料收集漏斗前移，配合冲压下模刚工作后的震动，从而使得漏斗内的废料沿着废料导出台排出机床外，达到将冲裁过后的废料进行自动排出，提高冲压效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为一种气缸推动式出废料装置的正视图。
图2为一种气缸推动式出废料装置中推料结构的结构示意图。
图3为图1中A处放大图。
图例说明：
1-机架；2-工作台；3-上模；4-下模；5-推料结构；51-伸缩气缸；52-推杆；53-废料收集漏斗；6-冲压气缸；7-连接轴；8-废料槽；9-固定板；10-固定块；11-连接板；12-接料口；13-废料导出台；14-导料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种气缸推动式出废料装置，包括机架1、工作台2、上模3、下模4和推料结构5，所述工作台2位于所述机架1底部，所述机架1上设置有冲压气缸6，所述冲压气缸6上设置有连接轴7，所述上模3连接在所述连接轴7上，所述工作台2上设置有所述下模4，所述下模4上设置有废料排出孔，所述工作台2上设置有若干个废料槽8，所述废料槽8和所述废料排出孔相通，所述推料结构5包括若干个伸缩气缸51、推杆52和若干个废料收集漏斗53，所述伸缩气缸51连接在所述机架1上，所述推杆52连接在所述伸缩气缸51上，若干个所述废料收集漏斗53连接在所述推杆52上，所述废料收集漏斗53可移动在所述废料槽8内。
所述伸缩气缸51上设置有固定板9，螺钉穿过所述固定板9固定在所述机架1上。
所述推杆52上设置有固定块10，所述固定块10上设置有连接板11，所述连接板11连接在所述废料收集漏斗53上。提高漏斗连接在伸缩气缸上的稳定性。
所述废料收集漏斗53上方设置有接料口12。
所述废料收集漏斗53内设置有废料导出台13，所述废料导出台13延伸至导料口14，所述导料口14朝向所述废料槽8的出口。
所述废料导出台13呈倾斜向下的滑坡状。使得漏斗内的废料沿着废料导出台排出机床外。
工作原理：通过在机架上设置伸缩气缸，当冲压气缸推动上模下移时，对下模上的零件进行冲裁时，零件的废料沿着废料排出孔到废料槽内，废料槽内设置有废料收集漏斗，将废料收集到漏斗内，伸缩气缸推动推杆，将废料收集漏斗前移，配合冲压下模刚工作后的震动，从而使得漏斗内的废料沿着废料导出台排出机床外，达到将冲裁过后的废料进行自动排出，提高冲压效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种气缸推动式出废料装置，其特征在于，包括机架(1)、工作台(2)、上模(3)、下模(4)和推料结构(5)，所述工作台(2)位于所述机架(1)底部，所述机架(1)上设置有冲压气缸(6)，所述冲压气缸(6)上设置有连接轴(7)，所述上模(3)连接在所述连接轴(7)上，所述工作台(2)上设置有所述下模(4)，所述下模(4)上设置有废料排出孔，所述工作台(2)上设置有若干个废料槽(8)，所述废料槽(8)和所述废料排出孔相通，所述推料结构(5)包括若干个伸缩气缸(51)、推杆(52)和若干个废料收集漏斗(53)，所述伸缩气缸(51)连接在所述机架(1)上，所述推杆(52)连接在所述伸缩气缸(51)上，若干个所述废料收集漏斗(53)连接在所述推杆(52)上，所述废料收集漏斗(53)可移动在所述废料槽(8)内。
2.根据权利要求1所述的一种气缸推动式出废料装置，其特征在于，所述伸缩气缸(51)上设置有固定板(9)，螺钉穿过所述固定板(9)固定在所述机架(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种气缸推动式出废料装置，其特征在于，所述推杆(52)上设置有固定块(10)，所述固定块(10)上设置有连接板(11)，所述连接板(11)连接在所述废料收集漏斗(53)上。
4.根据权利要求1所述的一种气缸推动式出废料装置，其特征在于，所述废料收集漏斗(53)上方设置有接料口(12)。
5.根据权利要求4所述的一种气缸推动式出废料装置，其特征在于，所述废料收集漏斗(53)内设置有废料导出台(13)，所述废料导出台(13)延伸至导料口(14)，所述导料口(14)朝向所述废料槽(8)的出口。
6.根据权利要求5所述的一种气缸推动式出废料装置，其特征在于，所述废料导出台(13)呈倾斜向下的滑坡状。
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- 2023-03-27 CN CN202320687350.4U patent/CN219703291U/zh active Active
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