CN215563165U - 无收缩裂纹的检查井 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无收缩裂纹的检查井，包括：井基、井筒、连接管、连接板、凹槽；所述井基上设置有井筒，井筒顶部开口设置，井筒侧壁上连接有连接管，井筒顶部侧壁上设置有连接板，连接板的厚度小于井筒顶部侧壁的厚度，连接板内部的井筒顶部侧壁上均匀开有两排圆形的凹槽；一排的凹槽靠近连接板处。井筒上部侧壁上设置有的连接板，连接板内部的井筒顶部侧壁上均匀开有两排圆形的凹槽，便于在将模具内的检查井顶出来，避免检查井上的收缩裂纹。

Description

无收缩裂纹的检查井

技术领域

本实用新型涉及检查井技术领域，具体涉及无收缩裂纹的检查井。

背景技术

检查井一般设在排水管交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处以及直线管段上每隔一定距离处，是便于定期检查、清洁和疏通管道的排水附属构筑物。在生产中，检查井在模具上输出容易使得检查井上出现裂纹，影响检查井的使用。因此，提供一种无收缩裂纹的检查井。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无收缩裂纹的检查井，解决检查井生产时，检查井上容易出现裂纹的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种无收缩裂纹的检查井，包括：井基、井筒、连接管、连接板、凹槽；

所述井基上设置有井筒，井筒顶部开口设置，井筒侧壁上连接有连接管，井筒顶部侧壁上设置有连接板，连接板的厚度小于井筒顶部侧壁的厚度，连接板内部的井筒顶部侧壁上均匀开有两排圆形的凹槽；

一排的凹槽靠近连接板处。

进一步的；所述凹槽内设置有凸块，凸块设置在固定管的侧壁上，固定管设置在固定架上，固定架侧壁上设置有活动连接件，固定架通过活动连接件与卡杆连接；

固定架侧壁上设置有滑轨，滑轨上设置有带动杆，带动杆连接有刮板。

进一步的；所述固定管侧壁下部均匀开有进气口，固定管上设置有出气管。

进一步的；所述卡杆设置为空腔结构，卡杆底部均匀开有出气孔，卡杆顶部连通有进气盒，进气盒上设置有进气管16，进气盒内填充有吸附剂和干燥剂的混合物；

卡杆与进气盒的连通处、进气盒与进气管的连通处均设置有滤布。

进一步的；所述井基、井筒、连接管、连接板为一体成型结构。

进一步的；所述井筒、连接管内壁均光滑设置。

进一步的；所述出气管、进气管上均设置有动力泵。

与现有技术相比，本实用新型的至少具有以下有益效果之一：

1、井筒上部侧壁上设置有的连接板，连接板内部的井筒顶部侧壁上均匀开有两排圆形的凹槽，便于在将模具内的检查井顶出来，避免检查井上的收缩裂纹。

2、检查井再进行检修的时候，固定架放置在井筒顶部及连接板内部的区域内，卡杆的设置便于固定架的固定，固定架下部连接有固定管，固定管连接的凸块放置在凹槽内，便于固定架的固定，固定架上的滑轨内带动杆在人工带动运动，便于带动杆连接的刮板对检查井内底部的物质的进行一定刮扫，便于对检查井进行清扫。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视图。

图2为本实用新型结构侧视图。

图3为本实用新型中固定架的俯视图。

图4为本实用新型中带动杆的连接示意图。

图中：井基1、井筒2、连接管3、连接板4、凹槽5、凸块6、固定管7、固定架8、活动连接件9、卡杆10、滑轨11、带动杆12、刮板13、出气管14、进气盒15、进气管16、动力泵17。

具体实施方式

图1-4示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

一种无收缩裂纹的检查井，包括：井基1、井筒2、连接管3、连接板4、凹槽5；

井基1上设置有井筒2，井筒2顶部开口设置，井筒2侧壁上连接有连接管3，井筒2顶部侧壁上设置有连接板4，连接板4的厚度小于井筒2顶部侧壁的厚度，连接板4内部的井筒2顶部侧壁上均匀开有两排圆形的凹槽5；

一排的凹槽5靠近连接板4处；井筒2上部侧壁上设置有的连接板4，连接板4内部的井筒2顶部侧壁上均匀开有两排圆形的凹槽5，便于在将模具内的检查井顶出来，避免检查井上的收缩裂纹。

实施例2：

在实施例1的基础上，凹槽5内设置有凸块6，凸块6设置在固定管7的侧壁上，固定管7设置在固定架8上，固定架8侧壁上设置有活动连接件9，固定架8通过活动连接件9与卡杆10连接；

固定架8侧壁上设置有滑轨11，滑轨11上设置有带动杆12，带动杆12连接有刮板13；检查井再进行检修的时候，固定架8放置在井筒2顶部及连接板4内部的区域内，卡杆10的设置便于固定架8的固定，固定架8下部连接有固定管7，固定管7连接的凸块6放置在凹槽5内，便于固定架8的固定，固定架8上的滑轨11内带动杆12在人工带动运动，便于带动杆12连接的刮板13对检查井内底部的物质的进行一定刮扫，便于对检查井进行清扫。

实施例3：

在实施例1-2的基础上，固定管7侧壁下部均匀开有进气口，固定管7上设置有出气管14；出气管14连接的固定管7及固定管7上的进气口，便于对检查井内的气体输出，减少检查井内气体对工作人员的影响。

实施例4：

在实施例1-3的基础上，卡杆10设置为空腔结构，卡杆10底部均匀开有出气孔，卡杆10顶部连通有进气盒15，进气盒15上设置有进气管16，进气盒15内填充有吸附剂和干燥剂的混合物；

卡杆10与进气盒15的连通处、进气盒15与进气管16的连通处均设置有滤布；外部的空气通过进气管16、进气盒15、卡杆10下部的出气口输出，进气盒15内的吸附剂和干燥剂的混合物将空气进行一定的处理，便于空气进入到检查井内满足需要。

实施例5：

在实施例1-4的基础上，井基1、井筒2、连接管3、连接板4为一体成型结构；满足需要。

实施例6：

在实施例1-5的基础上，井筒2、连接管3内壁均光滑设置；满足需要。

实施例6：

在实施例1-5的基础上，出气管14、进气管16上均设置有动力泵17；满足需要。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种无收缩裂纹的检查井，其特征在于：包括：井基（1）、井筒（2）、连接管（3）、连接板（4）、凹槽（5）；

所述井基（1）上设置有井筒（2），井筒（2）顶部开口设置，井筒（2）侧壁上连接有连接管（3），井筒（2）顶部侧壁上设置有连接板（4），连接板（4）的厚度小于井筒（2）顶部侧壁的厚度，连接板（4）内部的井筒（2）顶部侧壁上均匀开有两排圆形的凹槽（5）；

一排的凹槽（5）靠近连接板（4）处。

2.根据权利要求1所述的无收缩裂纹的检查井，其特征在于：所述凹槽（5）内设置有凸块（6），凸块（6）设置在固定管（7）的侧壁上，固定管（7）设置在固定架（8）上，固定架（8）侧壁上设置有活动连接件（9），固定架（8）通过活动连接件（9）与卡杆（10）连接；

固定架（8）侧壁上设置有滑轨（11），滑轨（11）上设置有带动杆（12），带动杆（12）连接有刮板（13）。

3.根据权利要求2所述的无收缩裂纹的检查井，其特征在于：所述固定管（7）侧壁下部均匀开有进气口，固定管（7）上设置有出气管（14）。

4.根据权利要求2所述的无收缩裂纹的检查井，其特征在于：所述卡杆（10）设置为空腔结构，卡杆（10）底部均匀开有出气孔，卡杆（10）顶部连通有进气盒（15），进气盒（15）上设置有进气管（16），进气盒（15）内填充有吸附剂和干燥剂的混合物；

卡杆（10）与进气盒（15）的连通处、进气盒（15）与进气管（16）的连通处均设置有滤布。

5.根据权利要求1所述的无收缩裂纹的检查井，其特征在于：所述井基（1）、井筒（2）、连接管（3）、连接板（4）为一体成型结构。

6.根据权利要求1所述的无收缩裂纹的检查井，其特征在于：所述井筒（2）、连接管（3）内壁均光滑设置。

7.根据权利要求3所述的无收缩裂纹的检查井，其特征在于：所述出气管（14）、进气管（16）上均设置有动力泵（17）。

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