CN208613266U - 一种具备自清理功能的开式单点冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲床技术领域，且公开了一种具备自清洗功能的开式单点冲床，包括支撑台，所述支撑台的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑台的上表面固定连接有冲压台，支撑台的中部开设有废水收集腔，废水收集腔内部的上表面固定连接有漏水管，漏水管远离废水收集腔的一端贯穿支撑台的上表面并延伸至冲压台的上表面。该具备自清洗功能的开式单点冲床，通过设置了第二放置板、鼓风机和吹风管，对冲压台表面较大的边角屑进行吹落，对冲压台进行第一层清理，还通过设置了蓄水桶、高压水泵和喷头，使得高压水泵将蓄水桶内部的水进行加压后由喷头对冲压台表面进行冲洗，达到了第二层清理的效果，从而实现了开式单点冲床的自清理功能。

Description

一种具备自清理功能的开式单点冲床

技术领域

本实用新型涉及冲床技术领域，具体为一种具备自清理功能的开式单点冲床。

背景技术

开式单点冲床就是一台冲压式压力机。在生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等。广泛应用于各个领域，如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱等，有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。在冲床模具进行加工的时候会产生很多的废屑，容易导致模具进行冲压的时候产生瑕疵，对生产造成了一定的影响，因此需要对冲床进行清理，传统的方式是人工进行清理，浪费了大量的人力且工作效率低，现有的是冲床是通过其他清理工具对其进行清理，使用起来非常不方便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具备自清理功能的开式单点冲床，解决了开式单点冲床清理不方便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备自清理功能的开式单点冲床，包括支撑台，所述支撑台的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑台的上表面固定连接有冲压台，所述支撑台的中部开设有废水收集腔，所述废水收集腔内部的上表面固定连接有漏水管，所述漏水管远离废水收集腔的一端贯穿支撑台的上表面并延伸至冲压台的上表面，所述漏水管的内部与废水收集腔的内部和冲压台的上表面均连通，所述废水收集腔内部两侧面的顶部均开设有滑动槽，所述滑动槽的数量为两个，两个所述滑动槽的内壁分别与滑动板两端的表面活动连接，所述滑动板位于滑动槽外部的表面开设有过滤孔，所述过滤孔的内部与滑动板上表面和下表面的外部均连通，所述滑动板的正面延伸至支撑台的正面并固定连接有把手，所述冲压台的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板远离冲压台的一侧面固定连接有横板，所述横板的下表面固定连接有气缸，所述气缸的输出轴固定连接有模具，所述支撑台左侧面的底部固定连接有第一放置板，所述第一放置板上表面的左侧固定连接有蓄水桶，所述第一放置板上表面的右侧固定连接有高压水泵，所述高压水泵的入水口与蓄水桶的内部相连通，所述高压水泵的出水口固定连接有连接管道，所述连接管道远离高压水泵的一端固定连接有U形管道，所述U 形管道的中部位于横板内部，且U形管道的两端位于支撑板内部，所述U形管道位于支撑板内部两端的相对面均固定连接有圆管，所述圆管远离U形管道的一端贯穿支撑板的侧面并延伸至支撑板的外部，所述圆管位于支撑板外部的一端固定连接有喷头，所述支撑台的背面固定连接有第二放置板，所述第二放置板的上表面固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出风口固定连接有吹风管，所述吹风管远离鼓风机啊的一端与冲压台的上表面固定连接，所述支撑台的下表面固定连接有排污管，所述排污管贯穿支撑台的下表面并与废水收集腔的内部相连通，所述排污管底端的内部活动连接有管塞。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿分别设置在支撑台下表面的四角。

优选的，所述漏水管的上表面与冲压台的上表面位于同一水平面。

优选的，所述支撑板的数量为两个，且两个支撑板以冲压台的垂直中线为对称轴对称设置在冲压台上表面的两端。

优选的，所述气缸位于横板下表面的中心处，且气缸的垂直中线与模具和冲压台的垂直中线均位于同一直线。

优选的，所述管塞为橡胶材质，且管塞的直径与排污管内部的直径相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具备自清理功能的开式单点冲床，具备的有益效果：该具备自清理功能的开式单点冲床，通过设置了第二放置板、鼓风机和吹风管，对冲压台表面较大的边角屑进行吹落，对冲压台进行第一层清理，还通过设置了蓄水桶、高压水泵和喷头，使得高压水泵将蓄水桶内部的水进行加压后由喷头对冲压台表面进行冲洗，达到了第二层清理的效果，从而实现了开式单点冲床的自清理功能。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型结构侧视图。

图中：1支撑台、2支撑腿、3冲压台、4废水收集腔、5漏水管、6滑动槽、7滑动板、8过滤孔、9支撑板、10横板、11气缸、12模具、13第一放置板、14蓄水桶、15高压水泵、16连接管道、17U形管道、18圆管、19喷头、20第二放置板、21鼓风机、22吹风管、23排污管、24管塞、25把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种具备自清理功能的开式单点冲床，包括支撑台1，支撑台1的下表面固定连接有支撑腿2，支撑腿2的数量为四个，四个支撑腿2 分别设置在支撑台1下表面的四角，使得支撑台1的放置更加稳固，支撑台1 的上表面固定连接有冲压台3，支撑台1的中部开设有废水收集腔4，废水收集腔4内部的上表面固定连接有漏水管5，漏水管5远离废水收集腔4的一端贯穿支撑台1的上表面并延伸至冲压台3的上表面，漏水管5的上表面与冲压台3的上表面位于同一水平面，使得漏水管5不影响冲压台3的冲压，同时可以将冲压台3表面的杂质和水进行收集，漏水管5的内部与废水收集腔4 的内部和冲压台3的上表面均连通，废水收集腔4内部两侧面的顶部均开设有滑动槽6，滑动槽6的数量为两个，两个滑动槽6的内壁分别与滑动板7两端的表面活动连接，滑动板7位于滑动槽6外部的表面开设有过滤孔8，过滤孔8的内部与滑动板7上表面和下表面的外部均连通，将从漏水管5内部流入的废水进行过滤处理，滑动板7的正面延伸至支撑台1的正面并固定连接有把手25，拉动把手25将滑动板7从废水收集腔4内部取出进行清理，冲压台3的上表面固定连接有支撑板9，支撑板9的数量为两个，且两个支撑板9 以冲压台3的垂直中线为对称轴对称设置在冲压台3上表面的两端，对横板 10进行固定支撑，支撑板9远离冲压台3的一侧面固定连接有横板10，横板 10的下表面固定连接有气缸11，气缸11的输出轴固定连接有模具12，气缸 11位于横板10下表面的中心处，且气缸11的垂直中线与模具12和冲压台3 的垂直中线均位于同一直线，使得气缸11带动模具12对冲压台3表面的工件进行加工，支撑台1左侧面的底部固定连接有第一放置板13，第一放置板 13上表面的左侧固定连接有蓄水桶14，第一放置板13上表面的右侧固定连接有高压水泵15，高压水泵15的入水口与蓄水桶14的内部相连通，高压水泵15的出水口固定连接有连接管道16，连接管道16远离高压水泵15的一端固定连接有U形管道17，U形管道17的中部位于横板10内部，且U形管道17的两端位于支撑板9内部，U形管道17位于支撑板9内部两端的相对面均固定连接有圆管18，圆管18远离U形管道17的一端贯穿支撑板9的侧面并延伸至支撑板9的外部，圆管18位于支撑板9外部的一端固定连接有喷头19，设置了蓄水桶14、高压水泵15和喷头19，使得高压水泵15将蓄水桶14内部的水进行加压后由喷头19对冲压台3表面进行冲洗，达到了第二层清理的效果，支撑台1的背面固定连接有第二放置板20，第二放置板20的上表面固定连接有鼓风机21，鼓风机21的出风口固定连接有吹风管22，吹风管22远离鼓风机啊21的一端与冲压台3的上表面固定连接，设置了第二放置板20、鼓风机21和吹风管22，对冲压台3表面较大的边角屑进行吹落，对冲压台3 进行第一层清理，支撑台1的下表面固定连接有排污管23，排污管23贯穿支撑台1的下表面并与废水收集腔4的内部相连通，对废水收集腔4内部的污水进行排放，排污管23底端的内部活动连接有管塞24，管塞24为橡胶材质，且管塞24的直径与排污管23内部的直径相适配，管塞24可以对排污管23 进行开关的控制。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将工件放置冲压台3表面，启动气缸11，气缸11带动模具 12对工件进行冲压，冲压后所产生的废屑掉落在冲压台3的表面，启动鼓风机21，通过吹风管22对冲压台3表面的废料进行吹落，启动高压水泵15，高压水泵15将蓄水桶14内部的水加压后通过连接管道16进入U型关岛17 内部，通过喷头19对冲压台3的表面进行清理，清理所产生的废水由漏水管 5进入废水收集腔4内部，经过过滤孔8对其过滤，拉动把手25将滑动板7 取出清理杂质，将管塞24从排污管23内部取出，即可进行污水的排放。

综上所述，该具备自清理功能的开式单点冲床，通过设置了第二放置板 20、鼓风机21和吹风管22，对冲压台3表面较大的边角屑进行吹落，对冲压台3进行第一层清理，还通过设置了蓄水桶14、高压水泵15和喷头19，使得高压水泵15将蓄水桶14内部的水进行加压后由喷头19对冲压台3表面进行冲洗，达到了第二层清理的效果，从而实现了开式单点冲床的自清理功能，解决了开式单点冲床清理不方便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具备自清理功能的开式单点冲床，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的下表面固定连接有支撑腿(2)，所述支撑台(1)的上表面固定连接有冲压台(3)，所述支撑台(1)的中部开设有废水收集腔(4)，所述废水收集腔(4)内部的上表面固定连接有漏水管(5)，所述漏水管(5)远离废水收集腔(4)的一端贯穿支撑台(1)的上表面并延伸至冲压台(3)的上表面，所述漏水管(5)的内部与废水收集腔(4)的内部和冲压台(3)的上表面均连通，所述废水收集腔(4)内部两侧面的顶部均开设有滑动槽(6)，所述滑动槽(6)的数量为两个，两个所述滑动槽(6)的内壁分别与滑动板(7)两端的表面活动连接，所述滑动板(7)位于滑动槽(6)外部的表面开设有过滤孔(8)，所述过滤孔(8)的内部与滑动板(7)上表面和下表面的外部均连通，所述滑动板(7)的正面延伸至支撑台(1)的正面并固定连接有把手(25)，所述冲压台(3)的上表面固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)远离冲压台(3)的一侧面固定连接有横板(10)，所述横板(10)的下表面固定连接有气缸(11)，所述气缸(11)的输出轴固定连接有模具(12)，所述支撑台(1)左侧面的底部固定连接有第一放置板(13)，所述第一放置板(13)上表面的左侧固定连接有蓄水桶(14)，所述第一放置板(13)上表面的右侧固定连接有高压水泵(15)，所述高压水泵(15)的入水口与蓄水桶(14)的内部相连通，所述高压水泵(15)的出水口固定连接有连接管道(16)，所述连接管道(16)远离高压水泵(15)的一端固定连接有U形管道(17)，所述U形管道(17)的中部位于横板(10)内部，且U形管道(17)的两端位于支撑板(9)内部，所述U形管道(17)位于支撑板(9)内部两端的相对面均固定连接有圆管(18)，所述圆管(18)远离U形管道(17)的一端贯穿支撑板(9)的侧面并延伸至支撑板(9)的外部，所述圆管(18)位于支撑板(9)外部的一端固定连接有喷头(19)，所述支撑台(1)的背面固定连接有第二放置板(20)，所述第二放置板(20)的上表面固定连接有鼓风机(21)，所述鼓风机(21)的出风口固定连接有吹风管(22)，所述吹风管(22)远离鼓风机(21)的一端与冲压台(3)的上表面固定连接，所述支撑台(1)的下表面固定连接有排污管(23)，所述排污管(23)贯穿支撑台(1)的下表面并与废水收集腔(4)的内部相连通，所述排污管(23)底端的内部活动连接有管塞(24)。

2.根据权利要求1所述的一种具备自清理功能的开式单点冲床，其特征在于：所述支撑腿(2)的数量为四个，四个所述支撑腿(2)分别设置在支撑台(1)下表面的四角。

3.根据权利要求1所述的一种具备自清理功能的开式单点冲床，其特征在于：所述漏水管(5)的上表面与冲压台(3)的上表面位于同一水平面。

4.根据权利要求1所述的一种具备自清理功能的开式单点冲床，其特征在于：所述支撑板(9)的数量为两个，且两个支撑板(9)以冲压台(3)的垂直中线为对称轴对称设置在冲压台(3)上表面的两端。

5.根据权利要求1所述的一种具备自清理功能的开式单点冲床，其特征在于：所述气缸(11)位于横板(10)下表面的中心处，且气缸(11)的垂直中线与模具(12)和冲压台(3)的垂直中线均位于同一直线。

6.根据权利要求1所述的一种具备自清理功能的开式单点冲床，其特征在于：所述管塞(24)为橡胶材质，且管塞(24)的直径与排污管(23)内部的直径相适配。