CN215561224U - 一种服装染色固色用自动取料装置 - Google Patents

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燕朝旭
杨洁然
杜敬会
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Abstract

本实用新型公开了一种服装染色固色用自动取料装置,包括浸染筒体,所述浸染筒体的底端筒壁上设置有排水管口,浸染筒体的侧壁上固定有取料组件,所述取料组件包括支撑架板、伸缩气缸、上挡板、下滤板、连接杆和搅拌组件,支撑架板下方固定在浸染筒体的侧壁上。本实用新型服装染色固色用自动取料装置,上挡板和下滤板上的漏孔将多余的液体滤除,有效进行衣物防取,提高取料效率,保证加工的便捷性,增加整体的实用性,在伸缩过程中可对浸泡的衣物进行压料,防止衣物漂浮,提高浸泡效率,搅拌电机可带动伸缩转杆转动,从而带动搅拌叶对衣物进行搅拌,提高染色或者固色效率,保证其加工时的均匀性,有效提高服装生产质量。

Description

一种服装染色固色用自动取料装置
技术领域
本实用新型涉及服装染色固色技术领域,具体为一种服装染色固色用自动取料装置。
背景技术
练漂去除天然纤维里含有杂质,及在纺织加工过程中又加入各浆料、油剂和沾染的污物等。这些杂质的存在,既妨碍染整加工的顺利进行,也影响织物的服用性能。练漂的目的是应用化学和物理机械作用,除去织物上的杂质,使织物洁白、柔软,具有良好的渗透性能,以满足服用要求,并为染色、印花、整理提供合格的半制品,染色是一个比较复杂的工艺,不同品质的布染色的工艺就不同,全棉、涤棉、尼龙、涤纶、化纤制品、混纺制品等等,染色后需要对面料上浸染的颜色进行浸泡固色;
1、现有的染色装置,大多通过手动下料,当物料染色或者固色完成后,在通过人工挑出,过程繁杂和,且加工员工的工作量,导致,效率低;
2、其次,在染色过程中原料容易浮起,导致染色不均匀,浸泡不完全,影响染色质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种服装染色固色用自动取料装置,上挡板和下滤板上的漏孔将多余的液体滤除,有效进行衣物防取,提高取料效率,保证加工的便捷性,增加整体的实用性,在伸缩过程中可对浸泡的衣物进行压料,防止衣物漂浮,提高浸泡效率,搅拌电机可带动伸缩转杆转动,从而带动搅拌叶对衣物进行搅拌,提高染色或者固色效率,保证其加工时的均匀性,有效提高服装生产质量,解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种服装染色固色用自动取料装置,包括浸染筒体,所述浸染筒体的底端筒壁上设置有排水管口,浸染筒体的侧壁上固定有取料组件,
所述取料组件包括支撑架板、伸缩气缸、上挡板、下滤板、连接杆和搅拌组件,支撑架板下方固定在浸染筒体的侧壁上,支撑架板上端横向板下方安装伸缩气缸,伸缩气缸的输出端与上挡板上端面连接,上挡板的下方对称设置有下滤板,搅拌组件设置在上挡板和下滤板的中间。
优选的,所述伸缩气缸设置两组均固定在支撑架板上端横向板上,两组伸缩气缸的输出端均与上挡板的上端面连接。
优选的,所述连接杆设置两组,下滤板与上挡板之间由两组连接杆进行连接。
优选的,所述下滤板与上挡板的板面上均开设有漏孔,上挡板的中间处开设有容纳搅拌组件安装的槽口。
优选的,所述搅拌组件包括搅拌电机、内置气缸、伸缩转杆和搅拌叶,搅拌电机固定在支撑架板上端横向板上方,搅拌电机的输出端连接内置气缸,内置气缸的下方连接伸缩转杆,伸缩转杆的底端两侧分别安装有搅拌叶。
优选的,所述伸缩转杆穿透上挡板设置在上挡板与下滤板之间,伸缩转杆底端两侧的搅拌叶长度小于下滤板的半径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型服装染色固色用自动取料装置,连接杆设置两组,下滤板与上挡板之间由两组连接杆进行连接,下滤板与上挡板的板面上均开设有漏孔,上挡板的中间处开设有容纳搅拌组件安装的槽口,服装原料浸泡在浸染筒体内,需要取料时,通过伸缩气缸与内置气缸启动,带动上挡板和下滤板进行上移,上挡板和下滤板上的漏孔将多余的液体滤除,有效进行衣物防取,提高取料效率,保证加工的便捷性,增加整体的实用性。
2、本实用新型服装染色固色用自动取料装置,伸缩转杆穿透上挡板设置在上挡板与下滤板之间,伸缩转杆底端两侧的搅拌叶长度小于下滤板的半径,内置气缸带动伸缩转杆伸缩,在伸缩过程中可对浸泡的衣物进行压料,防止衣物漂浮,提高浸泡效率,搅拌电机可带动伸缩转杆转动,从而带动搅拌叶对衣物进行搅拌,提高染色或者固色效率,保证其加工时的均匀性,有效提高服装生产质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的取料组件与浸染筒体安装示意图;
图3为本实用新型的取料组件结构示意图;
图4为本实用新型的取料组件局部结构示意图;
图5为本实用新型的搅拌组件结构示意图。
图中:1、浸染筒体;11、排水管口;2、取料组件;21、支撑架板;22、伸缩气缸;23、上挡板;231、漏孔;232、槽口;24、下滤板;25、连接杆;26、搅拌组件;261、搅拌电机;262、内置气缸;263、伸缩转杆;264、搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,一种服装染色固色用自动取料装置,包括浸染筒体1,浸染筒体1的底端筒壁上设置有排水管口11,浸染筒体1的侧壁上固定有取料组件2,取料组件2包括支撑架板21、伸缩气缸22、上挡板23、下滤板24、连接杆25和搅拌组件26,支撑架板21下方固定在浸染筒体1的侧壁上,支撑架板21上端横向板下方安装伸缩气缸22,伸缩气缸22的输出端与上挡板23上端面连接,上挡板23的下方对称设置有下滤板24,搅拌组件26设置在上挡板23和下滤板24的中间,伸缩气缸22设置两组均固定在支撑架板21上端横向板上,两组伸缩气缸22的输出端均与上挡板23的上端面连接,连接杆25设置两组,下滤板24与上挡板23之间由两组连接杆25进行连接,下滤板24与上挡板23的板面上均开设有漏孔231,上挡板23的中间处开设有容纳搅拌组件26安装的槽口232,服装原料浸泡在浸染筒体1内,需要取料时,通过伸缩气缸22与内置气缸262启动,带动上挡板23和下滤板24进行上移,上挡板23和下滤板24上的漏孔231将多余的液体滤除,有效进行衣物防取,提高取料效率,保证加工的便捷性,增加整体的实用性。
请参阅图5,搅拌组件26包括搅拌电机261、内置气缸262、伸缩转杆263和搅拌叶264,搅拌电机261固定在支撑架板21上端横向板上方,搅拌电机261的输出端连接内置气缸262,内置气缸262的下方连接伸缩转杆263,伸缩转杆263的底端两侧分别安装有搅拌叶264,伸缩转杆263穿透上挡板23设置在上挡板23与下滤板24之间,伸缩转杆263底端两侧的搅拌叶264长度小于下滤板24的半径,内置气缸262带动伸缩转杆263伸缩,在伸缩过程中可对浸泡的衣物进行压料,防止衣物漂浮,提高浸泡效率,搅拌电机261可带动伸缩转杆263转动,从而带动搅拌叶264对衣物进行搅拌,提高染色或者固色效率,保证其加工时的均匀性,有效提高服装生产质量。
综上所述:本实用新型服装染色固色用自动取料装置,连接杆25设置两组,下滤板24与上挡板23之间由两组连接杆25进行连接,下滤板24与上挡板23的板面上均开设有漏孔231,上挡板23的中间处开设有容纳搅拌组件26安装的槽口232,服装原料浸泡在浸染筒体1内,需要取料时,通过伸缩气缸22与内置气缸262启动,带动上挡板23和下滤板24进行上移,上挡板23和下滤板24上的漏孔231将多余的液体滤除,有效进行衣物防取,提高取料效率,保证加工的便捷性,增加整体的实用性,伸缩转杆263穿透上挡板23设置在上挡板23与下滤板24之间,伸缩转杆263底端两侧的搅拌叶264长度小于下滤板24的半径,内置气缸262带动伸缩转杆263伸缩,在伸缩过程中可对浸泡的衣物进行压料,防止衣物漂浮,提高浸泡效率,搅拌电机261可带动伸缩转杆263转动,从而带动搅拌叶264对衣物进行搅拌,提高染色或者固色效率,保证其加工时的均匀性,有效提高服装生产质量。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种服装染色固色用自动取料装置,包括浸染筒体(1),其特征在于:所述浸染筒体(1)的底端筒壁上设置有排水管口(11),浸染筒体(1)的侧壁上固定有取料组件(2),
所述取料组件(2)包括支撑架板(21)、伸缩气缸(22)、上挡板(23)、下滤板(24)、连接杆(25)和搅拌组件(26),支撑架板(21)下方固定在浸染筒体(1)的侧壁上,支撑架板(21)上端横向板下方安装伸缩气缸(22),伸缩气缸(22)的输出端与上挡板(23)上端面连接,上挡板(23)的下方对称设置有下滤板(24),搅拌组件(26)设置在上挡板(23)和下滤板(24)的中间。
2.根据权利要求1所述的一种服装染色固色用自动取料装置,其特征在于:所述伸缩气缸(22)设置两组均固定在支撑架板(21)上端横向板上,两组伸缩气缸(22)的输出端均与上挡板(23)的上端面连接。
3.根据权利要求1所述的一种服装染色固色用自动取料装置,其特征在于:所述连接杆(25)设置两组,下滤板(24)与上挡板(23)之间由两组连接杆(25)进行连接。
4.根据权利要求1所述的一种服装染色固色用自动取料装置,其特征在于:所述下滤板(24)与上挡板(23)的板面上均开设有漏孔(231),上挡板(23)的中间处开设有容纳搅拌组件(26)安装的槽口(232)。
5.根据权利要求4所述的一种服装染色固色用自动取料装置,其特征在于:所述搅拌组件(26)包括搅拌电机(261)、内置气缸(262)、伸缩转杆(263)和搅拌叶(264),搅拌电机(261)固定在支撑架板(21)上端横向板上方,搅拌电机(261)的输出端连接内置气缸(262),内置气缸(262)的下方连接伸缩转杆(263),伸缩转杆(263)的底端两侧分别安装有搅拌叶(264)。
6.根据权利要求5所述的一种服装染色固色用自动取料装置,其特征在于:所述伸缩转杆(263)穿透上挡板(23)设置在上挡板(23)与下滤板(24)之间,伸缩转杆(263)底端两侧的搅拌叶(264)长度小于下滤板(24)的半径。
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