CN215560982U - 一种耐用不变形针织领子结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织加工技术领域，其公开了一种耐用不变形针织领子结构，解决了目前针织服装的领子容易变形、翘角、水洗后手感变差影响舒适度的技术问题，包括以下工艺过程：步骤一：纱线原材料的制备；A1、选用两种不同材质的纱线；A2、将两种材质的纱线并线在一起，再将两种纱线捻在一起；A3、将捻在一起的两股纱线定型，得到合股纱线；步骤二：对领子进行织造；B1、领子结构上；B2、在领子的材料选择配方组合上；步骤三：对织造完成的领子进行后整理；C1、高温使其收缩；C2、饱和蒸汽熏蒸。根据以上技术方案，本实用新型从材料、织造工艺和后整理上都做了精细研究，以达到防止领子变形、翘角、水洗后手感变差的目的。

Description

一种耐用不变形针织领子结构

技术领域

本实用新型涉及纺织加工技术领域，更具体地说，它涉及一种耐用不变形针织领子结构。

背景技术

针织服装由于其舒适性、结构变化多样性等特点受到各阶层、各年龄段消费者青睐。尤其是T恤、针织衬衣、针织卫衣，更不用说贴近皮肤的各种内衣都是针织服装的天下。

针织服装以往以休闲著称，但是随着人们的生活水平的提高，对针织服装的需求增高的同时要求要再增加。目前就有针织服装的领子容易变形、翘角、水洗后手感变差影响舒适度等问题困扰着服装织造厂家和消费者。因而，市场急需一种耐用不变形、不翘角、多次洗涤后任然保持良好手感的领子。

实用新型内容

针对背景技术中提出的针织服装的领子容易变形、翘角、水洗后手感变差影响舒适度的技术问题，本实用新型从材料、织造工艺和后整理上都做了精细研究，以达到防止领子变形、翘角、水洗后手感变差的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下第一技术方案：

一种耐用不变形针织领子结构，整体为五明治结构，五明治结构包括两层外层结构、两层次外层结构以及最里层结构。

通过上述技术方案，五明治结构保证了领子的结构紧密性，且五层结构为纱线材料的选择提供空间，从而能够制成不易变形、翘角的领子。

本实用新型进一步设置为：所述外层结构选用合股纱；

所述次外层选用弹性稳定的高弹纱线织成；

所述最里层结构选用氨纶织成。

通过上述技术方案，外层结构上选用自行设计的双成份合股强捻纱，此部分为产品主体结构；次外层是由弹性稳定的高弹纱线组成。具体的，高弹纱线可以是DTY弹力丝，也可以是弹力包芯纱，或者其它弹性稳定的高弹纱线，其主要作用是增加产品的弹性，整理过程中使织物收缩更紧密。

最里层结构采用氨纶，其作用一是增加产品弹性，二是起到中间连接作用。采用这种材料组合和织造结构，织造出来的产品会增加针织横机领的稳定性，使此实用新型产品不易变形、翘角，而且同时能够获得饱满而且软硬适中的手感，以及光洁平整的外观。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下第二技术方案：

一种耐用不变形针织领子的制造方法，包括以下工艺过程：

步骤一：纱线原材料的制备；

A1、选用两种不同材质的纱线，两种材质分别为天然纤维和化学纤维；

A2、将两种材质的纱线并线在一起，再将两种纱线捻在一起；

A3、将捻在一起的两股纱线定型，再进行再平衡工序，得到合股纱线；

步骤二：对领子进行织造；

B1、领子结构上；

选用16G及以上的高针密针织设备进行领子的编织作业，领子的编织结构采用稳定的五明治结构，五明治结构包括两层外层结构、两层次外层结构以及最里层结构；

B2、在领子的材料选择配方组合上；

外层结构选用步骤一中织成的合股纱；

次外层选用弹性稳定的高弹纱线织成；

最里层选用氨纶织成；

步骤三：对织造完成的领子进行后整理；

C1、高温使其收缩；

将织造出来的坯领子做后整理，主要是采用高温使其收缩，利用不同组分具有不同的热收缩率达到一种新的稳定的平衡状态；

C2、饱和蒸汽熏蒸；

将织造出来的坯领子做饱和蒸汽熏蒸30-60min。

通过上述技术方案，本实用新型从材料、织造工艺和后整理上都做了精细研究。原材料纱线选用二种不同材质的纱线，天然纤维和化学纤维，通过并线、加捻、定型以及再平衡，得到一种稳定的合股纱。特别的是，天然纤维和化学纤维具有不同的热收缩性和回弹性等物料特性不同，两种类型的纤维可以相互作用，优势互补。

特别的，用于此实用新型的纱线要做成强捻纱，捻度在500-700捻/M,强捻能将两种原料的纱紧紧绑在一起，在纱线及织物整理过程中保证由两种不同热收缩率做成的合股纱达到一种稳定的动态平衡状态，其次可以增加纱线的强度、同时可以改善成品的手感；

织造结构：首先选用高针密(16G及以上)的针织设备进行编织，高针密可以保证织物能织造的更紧密，组织结构采用稳定的五明治结构(也可以是双面结构，但效果会差些，不建议罗纹结构)。

其中外层结构上选用以上自行设计的双成份合股强捻纱，此部分为产品主体结构；接下来次外层是由弹性稳定的高弹纱线组成；最里层(中间层)是氨纶部分。

具体的，高弹纱线可以是DTY弹力丝，也可以是弹力包芯纱，或者其它弹性稳定的高弹纱线，其主要作用是增加产品的弹性，整理过程中使织物收缩更紧密。具体的最里层(中间层)采用氨纶，其作用一是增加产品弹性，二是起到中间连接作用。

采用这种材料组合和织造结构，织造出来的产品会增加针织横机领的稳定性，使此实用新型产品不易变形、翘角，而且同时能够获得饱满而且软硬适中的手感，以及光洁平整的外观。

后整理，将织造出来的坯领子做后整理，主要是采用高温使其收缩(高温压光+饱和蒸汽熏蒸30-60min)，利用不同组分具有不同的热收缩率达到一种新的稳定的平衡状态，整理后的针织横机领子更加紧密、形态更稳定。整理后的领子手感不会变硬，反而更加饱满。

本实用新型进一步设置为：步骤一中的将两种纱线捻在一起可采用手工方式加捻或机械方式加捻。

本实用新型进一步设置为：步骤二中的高弹纱线可采用DTY弹力丝或弹力包芯纱。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的产品其结构整体稳定性好，耐水洗50次以上不变形，不翘角；提高了服装的穿着舒适性及使用率，减少浪费；提高产品的舒适度。

附图说明

图1为五明治结构横截面图。

附图标记：1、外层结构；2、次外层结构；3、最里层。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

一种耐用不变形针织领子的制造方法，该方法从领子材料、织造工艺和后整理上都做了精细研究，具体如下。

首先，从原材料上，合股坯纱：纱线选用二种不同材质的纱线，天然纤维和化学纤维，本实施例中采用75D粘胶长纤+75D涤纶低弹丝经，75D粘胶长纤+75D涤纶低弹丝经通过并线、加捻、定型以及再平衡，加捻捻度在500-700捻/M，得到一种稳定的合股纱。特别的是，天然纤维和化学纤维具有不同的热收缩性和回弹性等物料特性不同，两种类型的纤维可以相互作用，优势互补。

合股色纱：特别的，用于此实用新型的纱线要做成强捻纱，本实施例中捻度为630捻/M,强捻能将两种原料的纱紧紧绑在一起，在纱线及织物整理过程中保证由两种不同热收缩率做成的合股纱达到一种稳定的动态平衡状态，其次可以增加纱线的强度、同时可以改善成品的手感；将以上合股坯纱再次做平衡处理后再进缸染色，要套染均匀，不能色花。

织造工艺：织造结构，首先选用高针密(16G及以上)的针织设备进行编织，高针密可以保证织物能织造的更紧密，组织结构采用稳定的五明治结构(也可以是双面结构，但效果会差些，不建议罗纹结构)。五明治组织结构的横截面如附图1。

其中外层结构上选用以上自行设计的双成份合股强捻纱，此部分为产品主体结构，外层用纱为75D/2(50％粘胶长纤+50％涤纶低弹丝)X2。接下来次外层是由弹性稳定的高弹纱线组成；最里层是70D氨纶部分。

具体的，高弹纱线可以是DTY弹力丝，也可以是弹力包芯纱，或者其它弹性稳定的高弹纱线，其主要作用是增加产品的弹性，整理过程中使织物收缩更紧密；

具体的最里层(中间层)采用70D氨纶，其作用一是增加产品弹性，二是起到中间连接作用。

采用这种材料组合和织造结构，织造出来的产品会增加针织横机领的稳定性，使此实用新型产品不易变形、翘角，而且同时能够获得饱满而且软硬适中的手感，以及光洁平整的外观。

后整理，将织造出来的坯领子做后整理，主要是采用高温使其收缩(高温压光+饱和蒸汽熏蒸30-60min)，180度压光+洗水定型(120度平幅烘干)+170度压光，利用不同组分具有不同的热收缩率达到一种新的稳定的平衡状态，整理后的针织横机领子更加紧密、形态更稳定。整理后的领子手感不会变硬，反而更加饱满。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种耐用不变形针织领子结构，其特征在于：整体为五明治结构，五明治结构包括两层外层结构、两层次外层结构以及最里层结构,所述外层结构选用合股纱,所述次外层选用弹性稳定的高弹纱线织成,所述最里层结构选用氨纶织成。

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