CN215560096U - 一种焦炉荒煤气的填料初冷塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焦炉荒煤气的填料初冷塔，包括填料初冷塔主体，所述填料初冷塔主体下端固定连接有聚液器，所述聚液器外表面分别固定连接有排液管和预处理机构，所述排液管位于预处理机构左方，所述填料初冷塔主体上端固定连接有喷淋段，所述喷淋段上端固定连接有塔顶段，所述塔顶段上端固定连接有排气管，所述喷淋段内部固定设置有喷淋机构，所述填料初冷塔主体内部设置有填料层。本实用新型所述的一种焦炉荒煤气的填料初冷塔，在保证经过填料层的焦炉荒煤气与填料层进行反应的同时得到充分换热操作，提高冷却液利用率的同时提高该焦炉荒煤气的冷却效果；且减少了填料层的更换频率，保证焦炉荒煤气冷却操作的顺利进行。

Description

一种焦炉荒煤气的填料初冷塔

技术领域

本实用新型涉及焦炉荒煤气处理技术领域，特别涉及一种焦炉荒煤气的填料初冷塔。

背景技术

在炼焦过程中，650～800℃荒煤气从焦炉碳化室经上升管逸出汇入集气管，传统的工艺在集气管内用70～75℃氨水喷洒冷却至80～85℃，汽液分离后再经初冷器将煤气冷却至 21～35℃，再送至后续的生产工艺。而现有从焦炉碳化室排出的焦炉荒煤气在利用填料初冷塔进行初冷操作时往往存在以下问题：1.现有填料初冷塔内的喷淋件在喷出冷却液的过程中，往往为喷头的安装多为固定式，导致冷却液多为静态喷出，无法保证冷却液的均匀分布，使得高温的焦炉荒煤气无法与冷却液充分接触，不仅导致冷却液利用率不高同时不利于焦炉荒煤气的冷却作业，影响焦炉荒煤气初冷效果；2.现有填料初冷塔中的填料层在与焦炉荒煤气发生反应时，往往因焦炉荒煤气中含有大量粉尘颗粒导致填料层堵塞，从而使得填料层更换频繁。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种焦炉荒煤气的填料初冷塔，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种焦炉荒煤气的填料初冷塔，包括填料初冷塔主体，所述填料初冷塔主体下端固定连接有聚液器，所述聚液器外表面分别固定连接有排液管和预处理机构，所述排液管位于预处理机构左方，所述填料初冷塔主体上端固定连接有喷淋段，所述喷淋段上端固定连接有塔顶段，所述塔顶段上端固定连接有排气管，所述塔顶段呈上窄下宽的圆台形结构，所述喷淋段内部固定设置有喷淋机构，且喷淋机构左端贯穿喷淋段外表面，所述喷淋机构左端固定连接有供液件，所述填料初冷塔主体内部设置有填料层，所述预处理机构远离聚液器的一侧固定连接有焦炉荒煤气管。

优选的，所述喷淋机构包括驱动件，所述驱动件下端贯穿有一号转轴，所述一号转轴下端固定安装有连接头，所述连接头外表面固定安装有三个分布器，三个所述分布器下端均固定安装有若干喷头，所述连接头下端贯穿有进液管。

优选的，所述连接头内部分别与进液管内部和三个分布器内部相通，所述进液管左端贯穿喷淋段外表面并与供液件输出端固定连接。

优选的，所述驱动件包括机箱，所述机箱四周侧壁均固定安装有连接杆，所述机箱上端固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有二号转轴，所述二号转轴外表面固定套接有小齿轮，所述小齿轮外表面啮合有大齿轮，所述大齿轮中部固定连接有三号转轴，所述三号转轴下端与一号转轴上端固定连接，所述三号转轴上端与机箱上端通过轴承活动连接，所述二号转轴下端与机箱下端通过轴承活动连接，所述连接杆远离机箱的一侧均与喷淋段内壁固定连接。

优选的，所述预处理机构包括一号进气管，所述一号进气管左端固定连接有风机，所述风机输出端固定连接有过滤箱，所述过滤箱左端固定连接有二号进气管，所述过滤箱上端设置有三个提板。

优选的，三个所述提板下端均固定安装有过滤网且过滤网均位于过滤箱内部，所述过滤箱与过滤网之间卡接，所述二号进气管左端与聚液器外表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

（1）本实用新型中，通过驱动件使得一号转轴进行同步的缓慢旋转，从而实现喷头内冷却液的缓慢旋转喷出，使得冷却液在填料层上分布均匀，保证经过填料层的焦炉荒煤气与填料层进行反应的同时得到充分换热操作，提高冷却液利用率的同时提高该焦炉荒煤气的冷却效果。

（2）本实用新型中，将焦炉荒煤气通过一号进气管输送至过滤箱内，并经过过滤箱内部多个过滤网进行过滤作业，避免焦炉荒煤气中的灰尘颗粒进入填料初冷塔主体内的填料层内，减少填料层的更换频率，且过滤箱与提板之间的过滤网之间卡接，可便于对过滤网进行更换清洗作业，保证焦炉荒煤气冷却操作的顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型一种焦炉荒煤气的填料初冷塔的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种焦炉荒煤气的填料初冷塔的喷淋机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种焦炉荒煤气的填料初冷塔的驱动件的内部结构示意图；

图4为本实用新型一种焦炉荒煤气的填料初冷塔的预处理机构的结构示意图。

图中：1、聚液器；2、排液管；3、喷淋机构；4、预处理机构；5、填料初冷塔主体；6、喷淋段；7、塔顶段；8、排气管；31、驱动件；32、一号转轴；33、连接头；34、分布器；35、进液管；36、喷头；311、机箱；312、连接杆；313、电机；314、小齿轮；315、二号转轴；316、大齿轮；317、三号转轴；41、一号进气管；42、风机；43、过滤箱；44、提板；45、二号进气管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种焦炉荒煤气的填料初冷塔，包括填料初冷塔主体5，填料初冷塔主体5下端固定连接有聚液器1，聚液器1外表面分别固定连接有排液管2和预处理机构4，排液管2位于预处理机构4左方，填料初冷塔主体5上端固定连接有喷淋段6，喷淋段6上端固定连接有塔顶段7，塔顶段7上端固定连接有排气管8，塔顶段7呈上窄下宽的圆台形结构，喷淋段6内部固定设置有喷淋机构3，且喷淋机构3左端贯穿喷淋段6外表面，喷淋机构3左端固定连接有供液件，填料初冷塔主体5内部设置有填料层，预处理机构4远离聚液器1的一侧固定连接有焦炉荒煤气管。

喷淋机构3包括驱动件31，驱动件31下端贯穿有一号转轴32，一号转轴32下端固定安装有连接头33，连接头33外表面固定安装有三个分布器34，三个分布器34下端均固定安装有若干喷头36，连接头33下端贯穿有进液管35，冷却水进入分布器34内并利用喷头36喷出；为了实现喷淋机构3的安装连接，连接头33内部分别与进液管35内部和三个分布器34内部相通，进液管35左端贯穿喷淋段6外表面并与供液件输出端固定连接；驱动件31包括机箱311，机箱311四周侧壁均固定安装有连接杆312，机箱311上端固定安装有电机313，电机313输出端固定连接有二号转轴315，二号转轴315外表面固定套接有小齿轮314，小齿轮314外表面啮合有大齿轮316，大齿轮316中部固定连接有三号转轴317，三号转轴317下端与一号转轴32上端固定连接，三号转轴317上端与机箱311上端通过轴承活动连接，二号转轴315下端与机箱311下端通过轴承活动连接，连接杆312远离机箱311的一侧均与喷淋段6内壁固定连接，可实现喷头36内冷却液的缓慢旋转喷出，使得冷却液在填料层上分布均匀；预处理机构4包括一号进气管41，一号进气管41左端固定连接有风机42，风机42输出端固定连接有过滤箱43，过滤箱43左端固定连接有二号进气管45，过滤箱43上端设置有三个提板44；三个提板44下端均固定安装有过滤网且过滤网均位于过滤箱43内部，过滤箱43与过滤网之间卡接，二号进气管45左端与聚液器1外表面固定连接，经过过滤箱43内部多个过滤网进行过滤作业，避免焦炉荒煤气中的灰尘颗粒进入填料初冷塔主体5内的填料层内，减少填料层的更换频率。

需要说明的是，本实用新型为一种焦炉荒煤气的填料初冷塔，当需要对焦炉碳化室排出的高温焦炉荒煤气进行初冷作业时，首先启动风机42，使得风机42将焦炉荒煤气通过一号进气管41输送至过滤箱43内，并经过过滤箱43内部多个过滤网进行过滤作业，避免焦炉荒煤气中的灰尘颗粒进入填料初冷塔主体5内的填料层内，减少填料层的更换频率，而过滤箱43与提板44之间的过滤网之间卡接，可便于对过滤网进行更换清洗作业，保证焦炉荒煤气冷却操作的顺利进行，经过过滤的高温焦炉荒煤气进入聚液器1内，并上升至填料初冷塔主体5内的填料层内，而进液管35不断向连接头33通入冷却水，冷却水进入分布器34内并利用喷头36喷出，而在喷出的过程中电机313不断驱动，使得二号转轴315上的小齿轮314不断转动，小齿轮314的不断转动带动大齿轮316进行缓慢旋转，大齿轮316的缓慢旋转进而带动三号转轴317下端的一号转轴32进行同步的缓慢旋转，从而实现喷头36内冷却液的缓慢旋转喷出，使得冷却液在填料层上分布均匀，保证经过填料层的焦炉荒煤气与填料层进行反应的同时得到充分换热操作，提高该焦炉荒煤气的冷却效果，经过换热冷却的焦炉荒煤气经过塔顶段7并最终通过排气管8排出，而反应过程中产生的废液从排液管2内排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种焦炉荒煤气的填料初冷塔，包括填料初冷塔主体（5），其特征在于：所述填料初冷塔主体（5）下端固定连接有聚液器（1），所述聚液器（1）外表面分别固定连接有排液管（2）和预处理机构（4），所述排液管（2）位于预处理机构（4）左方，所述填料初冷塔主体（5）上端固定连接有喷淋段（6），所述喷淋段（6）上端固定连接有塔顶段（7），所述塔顶段（7）上端固定连接有排气管（8），所述塔顶段（7）呈上窄下宽的圆台形结构，所述喷淋段（6）内部固定设置有喷淋机构（3），且喷淋机构（3）左端贯穿喷淋段（6）外表面，所述喷淋机构（3）左端固定连接有供液件，所述填料初冷塔主体（5）内部设置有填料层，所述预处理机构（4）远离聚液器（1）的一侧固定连接有焦炉荒煤气管。

2.根据权利要求1所述的一种焦炉荒煤气的填料初冷塔，其特征在于：所述喷淋机构（3）包括驱动件（31），所述驱动件（31）下端贯穿有一号转轴（32），所述一号转轴（32）下端固定安装有连接头（33），所述连接头（33）外表面固定安装有三个分布器（34），三个所述分布器（34）下端均固定安装有若干喷头（36），所述连接头（33）下端贯穿有进液管（35）。

3.根据权利要求2所述的一种焦炉荒煤气的填料初冷塔，其特征在于：所述连接头（33）内部分别与进液管（35）内部和三个分布器（34）内部相通，所述进液管（35）左端贯穿喷淋段（6）外表面并与供液件输出端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种焦炉荒煤气的填料初冷塔，其特征在于：所述驱动件（31）包括机箱（311），所述机箱（311）四周侧壁均固定安装有连接杆（312），所述机箱（311）上端固定安装有电机（313），所述电机（313）输出端固定连接有二号转轴（315），所述二号转轴（315）外表面固定套接有小齿轮（314），所述小齿轮（314）外表面啮合有大齿轮（316），所述大齿轮（316）中部固定连接有三号转轴（317），所述三号转轴（317）下端与一号转轴（32）上端固定连接，所述三号转轴（317）上端与机箱（311）上端通过轴承活动连接，所述二号转轴（315）下端与机箱（311）下端通过轴承活动连接，所述连接杆（312）远离机箱（311）的一侧均与喷淋段（6）内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种焦炉荒煤气的填料初冷塔，其特征在于：所述预处理机构（4）包括一号进气管（41），所述一号进气管（41）左端固定连接有风机（42），所述风机（42）输出端固定连接有过滤箱（43），所述过滤箱（43）左端固定连接有二号进气管（45），所述过滤箱（43）上端设置有三个提板（44）。

6.根据权利要求5所述的一种焦炉荒煤气的填料初冷塔，其特征在于：三个所述提板（44）下端均固定安装有过滤网且过滤网均位于过滤箱（43）内部，所述过滤箱（43）与过滤网之间卡接，所述二号进气管（45）左端与聚液器（1）外表面固定连接。

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