CN220834881U - 一种用于兰炭尾气的脱硫净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于兰炭尾气的脱硫净化装置，涉及兰炭尾气净化技术领域。本实用新型包括装置本体，所述装置本体的一端开设有尾气进气管，所述装置本体的另一端开设有尾气出气管，所述装置本体的顶部固定连接有喷淋管，所述装置本体的内部设置有尾气除尘网，所述装置本体的内部设置有清理组件；所述清理组件包括固定杆，所述固定杆的前端转动连接有风轮一，所述风轮一的前端固定连接有传动杆。本实用新型，进行脱硫净化操作时，尾气从尾气进气管进入装置本体，配合风轮一、传动杆、齿轮、齿杆、弹簧和轨道，即可使得清理板往复移动，对尾气除尘网进行相应的清理，降低因灰尘过多导致堵塞的可能性。

Description

一种用于兰炭尾气的脱硫净化装置

技术领域

本实用新型属于兰炭尾气净化技术领域，特别是涉及一种用于兰炭尾气的脱硫净化装置。

背景技术

兰炭尾气概述目前主要生产兰炭的企业主要分布在晋陕蒙宁四省区交界地带，兰炭生产用煤一般为烟煤中变质程度较低的不粘煤，弱粘煤，长焰煤。在生产兰炭过程中会产生大量尾气，俗称兰炭尾气或半焦尾气。

根据公示的一种用于兰炭尾气的脱硫净化装置(公开号：CN217549317U)，包括脱硫净化装置外壳主体，脱硫净化装置外壳主体的一侧设置有尾气进气管，尾气进气管的外壁设置有进气管连接孔；该一种用于兰炭尾气的脱硫净化装置通过设置兰炭尾气除尘脱硫装置，再经过气体均布板将兰炭尾气分散均匀，上述申请文件中通过采用尾气除尘网和脱硫溶液喷淋管进行脱硫净化操作，但是该装置在长期使用的情况下，存在除尘网因灰尘过多导致堵塞的情况产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于兰炭尾气的脱硫净化装置，通过设置清理组件，解决了现有的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于兰炭尾气的脱硫净化装置，包括装置本体，所述装置本体的一端开设有尾气进气管，所述装置本体的另一端开设有尾气出气管，所述装置本体的顶部固定连接有喷淋管，所述装置本体的内部设置有尾气除尘网，所述装置本体的内部设置有清理组件；所述清理组件包括固定杆，所述固定杆的前端转动连接有风轮一，所述风轮一的前端固定连接有传动杆，所述传动杆的前端固定连接有齿轮，所述装置本体的内壁固定连接有轨道，所述轨道的后端滑动连接有齿杆，所述齿杆的一端固定连接有弹簧，所述齿杆的另一端固定连接有清理板。

进一步地，所述齿轮上只设置有一半的齿牙，所述齿杆位于所述齿轮的顶部位置，所述齿杆与所述齿轮之间呈啮合状态，在啮合状态下，齿轮转动，齿杆即可随之移动。

进一步地，所述弹簧位于所述装置本体内壁的侧面位置，所述弹簧与所述装置本体呈固定连接状态，使得齿杆在未受力的情况下，可在弹簧的作用下复位。

进一步地，所述清理板位于所述尾气除尘网的底部位置，所述清理板与所述尾气除尘网相接触，使得清理板移动，即可对尾气除尘网进行清理。

进一步地，所述装置本体的内部设置有喷洒组件；所述喷洒组件包括转动杆，所述转动杆的底部固定连接有风轮二，所述转动杆的外侧设置有皮带，所述喷淋管的底部转动连接有喷头。

进一步地，所述转动杆位于所述装置本体的内部位置，所述转动杆与所述装置本体之间呈转动状态，使得转动杆可相对装置本体发生转动。

进一步地，所述皮带远离所述转动杆的一侧位于所述喷头的外侧位置，使得转动杆转动，喷头即可随之转动。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型，进行脱硫净化操作时，尾气从尾气进气管进入装置本体，配合风轮一、传动杆、齿轮、齿杆、弹簧和轨道，即可使得清理板往复移动，对尾气除尘网进行相应的清理，降低因灰尘过多导致堵塞的可能性。

2、本实用新型，进行脱硫净化操作时，净化后的尾气从尾气出气管流出，配合风轮二、转动杆和皮带，使得喷头转动，即可将喷淋管中液体转动喷洒，提高其覆盖面积，从而提高净化效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体三维外观结构示意图；

图2为本实用新型整体三维剖视结构示意图；

图3为本实用新型清理组件三维结构示意图；

图4为本实用新型结图3中A处放大的结构示意图；

图5为本实用新型喷洒组件三维结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-装置本体，2-尾气进气管，3-尾气出气管，4-喷淋管，5-尾气除尘网，6-风轮一，7-传动杆，8-齿轮，9-轨道，10-齿杆，11-弹簧，12-清理板，13-转动杆，14-风轮二，15-皮带，16-喷头，17-固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种用于兰炭尾气的脱硫净化装置，包括装置本体1，装置本体1的一端开设有尾气进气管2，装置本体1的另一端开设有尾气出气管3，装置本体1的顶部固定连接有喷淋管4，装置本体1的内部设置有尾气除尘网5，装置本体1的内部设置有清理组件；清理组件包括固定杆17，固定杆17的前端转动连接有风轮一6，进行脱硫净化操作时，尾气从尾气进气管2进入装置本体1，使得位于尾气进气管2处的风轮一6转动，风轮一6的前端固定连接有传动杆7，传动杆7的前端固定连接有齿轮8，当风轮一6转动，即可带动与其固定连接的传动杆7，使得与传动杆7固定连接的齿轮8转动，装置本体1的内壁固定连接有轨道9，轨道9的后端滑动连接有齿杆10，齿轮8上只设置有一半的齿牙，齿杆10位于齿轮8的顶部位置，齿杆10与齿轮8之间呈啮合状态，齿杆10的一端固定连接有弹簧11，弹簧11位于装置本体1内壁的侧面位置，弹簧11与装置本体1呈固定连接状态，齿杆10的另一端固定连接有清理板12，清理板12位于尾气除尘网5的底部位置，清理板12与尾气除尘网5相接触，当齿轮8转动，此时齿轮8带动与其啮合的齿杆10，使得齿杆10挤压与其固定连接的弹簧11，产生移动，即可带动与齿杆10固定连接的清理板12移动，当齿轮8上未设置齿牙的一侧转动至齿杆10处时，使得齿杆10失去限制，随即在与其固定连接的弹簧11的作用下，在轨道9上滑动复位，带动与其固定连接的清理板12复位，即可使得清理板12往复移动，对尾气除尘网5进行相应的清理，降低因灰尘过多导致堵塞的可能性。

使用时，进行脱硫净化操作时，尾气从尾气进气管2进入装置本体1，使得位于尾气进气管2处的风轮一6转动，风轮一6带动与其固定连接的传动杆7，使得与传动杆7固定连接的齿轮8转动，此时齿轮8带动与其啮合的齿杆10，使得齿杆10挤压与其固定连接的弹簧11，产生移动，即可带动与齿杆10固定连接的清理板12移动，当齿轮8上未设置齿牙的一侧转动至齿杆10处时，使得齿杆10失去限制，随即在与其固定连接的弹簧11的作用下，在轨道9上滑动复位，带动与其固定连接的清理板12复位，即可使得清理板12往复移动。

实施例二

请参阅图1-5所示，在实施例一的基础上，装置本体1的内部设置有喷洒组件；喷洒组件包括转动杆13，转动杆13位于装置本体1的内部位置，转动杆13与装置本体1之间呈转动状态，转动杆13的底部固定连接有风轮二14，进行脱硫净化操作时，净化后的尾气从尾气出气管3流出，使得位于此处的风轮二14转动，风轮二14带动与其固定连接的转动杆13转动，转动杆13的外侧设置有皮带15，喷淋管4的底部转动连接有喷头16，皮带15远离转动杆13的一侧位于喷头16的外侧位置，当转动杆13转动，配合转动杆13外侧的皮带15，使得通过皮带15与转动杆13传动连接的喷头16转动，即可将喷淋管4中液体转动喷洒，提高其覆盖面积，从而提高净化效果。

使用时，在实施例一的基础上，进行脱硫净化操作时，净化后的尾气从尾气出气管3流出，使得位于此处的风轮二14转动，风轮二14带动与其固定连接的转动杆13转动，配合转动杆13外侧的皮带15，使得通过皮带15与转动杆13传动连接的喷头16转动，即可将喷淋管4中液体转动喷洒。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可做很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种用于兰炭尾气的脱硫净化装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的一端开设有尾气进气管(2)，所述装置本体(1)的另一端开设有尾气出气管(3)，所述装置本体(1)的顶部固定连接有喷淋管(4)，所述装置本体(1)的内部设置有尾气除尘网(5)，所述装置本体(1)的内部设置有清理组件；所述清理组件包括固定杆(17)，所述固定杆(17)的前端转动连接有风轮一(6)，所述风轮一(6)的前端固定连接有传动杆(7)，所述传动杆(7)的前端固定连接有齿轮(8)，所述装置本体(1)的内壁固定连接有轨道(9)，所述轨道(9)的后端滑动连接有齿杆(10)，所述齿杆(10)的一端固定连接有弹簧(11)，所述齿杆(10)的另一端固定连接有清理板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于兰炭尾气的脱硫净化装置，其特征在于，所述齿轮(8)上只设置有一半的齿牙，所述齿杆(10)位于所述齿轮(8)的顶部位置，所述齿杆(10)与所述齿轮(8)之间呈啮合状态。

3.根据权利要求2所述的一种用于兰炭尾气的脱硫净化装置，其特征在于，所述弹簧(11)位于所述装置本体(1)内壁的侧面位置，所述弹簧(11)与所述装置本体(1)呈固定连接状态。

4.根据权利要求3所述的一种用于兰炭尾气的脱硫净化装置，其特征在于，所述清理板(12)位于所述尾气除尘网(5)的底部位置，所述清理板(12)与所述尾气除尘网(5)相接触。

5.根据权利要求4所述的一种用于兰炭尾气的脱硫净化装置，其特征在于，所述装置本体(1)的内部设置有喷洒组件；所述喷洒组件包括转动杆(13)，所述转动杆(13)的底部固定连接有风轮二(14)，所述转动杆(13)的外侧设置有皮带(15)，所述喷淋管(4)的底部转动连接有喷头(16)。

6.根据权利要求5所述的一种用于兰炭尾气的脱硫净化装置，其特征在于，所述转动杆(13)位于所述装置本体(1)的内部位置，所述转动杆(13)与所述装置本体(1)之间呈转动状态。

7.根据权利要求6所述的一种用于兰炭尾气的脱硫净化装置，其特征在于，所述皮带(15)远离所述转动杆(13)的一侧位于所述喷头(16)的外侧位置。