CN215558867U - 灌装瓶的灌装输送带与拧盖设备之间的连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种灌装瓶的灌装输送带与拧盖设备之间的连接装置，可以加快调节灌装输送带的送瓶速度和回转式的拧盖设备的拧盖节奏匹配，提高生产效率。该连接装置包括灌装输送带，所述灌装输送带包括支撑滑槽，所述支撑滑槽的上方两侧设有传送辊和限位带，所述传送棍和限位带并行设置，所述灌装输送带的端部连接设有中间调速转盘，所述中间调速转盘的周壁外侧设有中间弧形挡板，所述中间调速转盘的周壁环形阵列设有瓶身限位凹部，所述限位带的端部延伸至所述中间调速转盘的上方，所述中间弧形挡板与所述传送辊的端部相切。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装包装设备技术领域，具体涉及一种灌装瓶的灌装输送带与拧盖设备之间的连接装置。
背景技术
在口服液、煎膏剂等液体灌装生产中，一般使用直线型的灌装输送带将灌装好的灌装瓶送入回转式的拧盖设备中进行封盖包装。为了保持灌装输送带的送瓶速度和回转式的拧盖设备的拧盖节奏一致，灌装输送带和拧盖设备分别设置有各自的调速结构。其中，灌装输送带一般通过更换传送辊或调节传送辊的转速的方式调速，而拧盖设备调速则不仅包括转盘转速调节，还需要同时调节用于带动灌装瓶瓶身转动的皮带转速，因此，灌装输送带的送瓶速度和回转式的拧盖设备的拧盖节奏调节一致后，如果因为设备老化等原因需要再进行调节时，十分的繁琐，不利于提高生产效率。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种灌装瓶的灌装输送带与拧盖设备之间的连接装置，可以加快调节灌装输送带的送瓶速度和回转式的拧盖设备的拧盖节奏匹配，提高生产效率。
根据本实用新型提供的灌装瓶的灌装输送带与拧盖设备之间的连接装置，包括灌装输送带，所述灌装输送带包括支撑滑槽，所述支撑滑槽的上方两侧设有传送辊和限位带，所述传送棍和限位带并行设置，关键在于所述灌装输送带的端部连接设有中间调速转盘，所述中间调速转盘的周壁外侧设有中间弧形挡板，所述中间调速转盘的周壁环形阵列设有瓶身限位凹部，所述限位带的端部延伸至所述中间调速转盘的上方，所述中间弧形挡板与所述传送辊的端部相切。
本实用新型的灌装瓶的灌装输送带与拧盖设备之间的连接装置，通过加装中间调速转盘和中间弧形挡板，在需要调节灌装输送带的送瓶速度和回转式的拧盖设备的拧盖节奏匹配时，只需要更换不同规格大小的中间调速转盘和中间弧形挡板，或者更改中间调速转盘和中间弧形挡板的安装位置即可，可以减少调节时间，加快生产节奏。
进一步的，为了方便匹配更换中间调速转盘和中间弧形挡板，所述中间调速转盘的一侧还设有定速转盘，所述定速转盘的周壁环形阵列设有瓶身限位凹部，所述定速转盘的外侧设有连接弧形挡板，所述中间弧形挡板远离所述传送棍的一端与所述定速转盘相切，所述连接弧形挡板的一端悬伸至所述中间调速转盘的上方。
进一步的，所述中间调速转盘和所述定速转盘均设置在不锈钢工作台上，所述不锈钢工作台的台面与所述支撑滑槽的底面平行设置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中图示：A、灌装瓶；1、灌装输送带；11、支撑滑槽；12、传送辊；13、限位带；2、中间调速转盘；21、瓶身限位凹部；3、中间弧形挡板；4、定速转盘；41、瓶身限位凹部；5、连接弧形挡板；6、不锈钢工作台。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
如图1，本实用新型的灌装瓶的灌装输送带与拧盖设备之间的连接装置，包括灌装输送带1，灌装输送带1包括支撑滑槽11，支撑滑槽11的上方两侧设有传送辊12和限位带13，传送棍12和限位带13并行设置，灌装输送带1的端部连接设有中间调速转盘2，中间调速转盘2的周壁外侧设有中间弧形挡板3，中间调速转盘2的周壁环形阵列设有瓶身限位凹部21，限位带13的端部延伸至中间调速转盘2的上方，中间弧形挡板3与传送辊12的端部相切。
本实用新型使用时，灌装输送带1上的灌装瓶A经过灌装后，由传送辊12上的传送螺旋槽带动向前移动，灌装瓶A向前移动过程中，灌装瓶A的底部沿支撑滑槽11滑动，灌装瓶A相对于传送辊12的另一侧由限位带13限位滑动，当灌装瓶A到达灌装输送带1的端部位置时，灌装瓶A由的两侧分别由中间弧形挡板3和中间调速转盘2的瓶身限位凹部21夹持向前带动，从而送至回转式的拧盖设备进行封盖工序。
本实用新型的灌装瓶的灌装输送带与拧盖设备之间的连接装置，通过加装中间调速转盘2和中间弧形挡板3，在需要调节灌装输送带1的送瓶速度和回转式的拧盖设备的拧盖节奏匹配时，只需要更换不同规格大小的中间调速转盘2和中间弧形挡板3，或者更改中间调速转盘2和中间弧形挡板3的安装位置即可，可以减少调节时间，加快生产节奏。
作为优选的实施方式，为了方便匹配更换中间调速转盘2和中间弧形挡板3，中间调速转盘的一侧还设有定速转盘4，定速转盘4的周壁环形阵列设有瓶身限位凹部，定速转盘4的外侧设有连接弧形挡板5，中间弧形挡板3远离传送棍12的一端与定速转盘4相切，连接弧形挡板5的一端悬伸至中间调速转盘4的上方。应用时，定速转盘4的直径和转速与回转式的拧盖设备的转盘直径和转速一致，可以使用同规格的传送齿盘和传送带同时驱动定速转盘4和拧盖设备的转盘。
优选的，中间调速转盘2和定速转盘4均设置在不锈钢工作台6上，不锈钢工作台6的台面与支撑滑槽11的底面平行设置。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体设计并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种灌装瓶的灌装输送带与拧盖设备之间的连接装置，包括灌装输送带，所述灌装输送带包括支撑滑槽，所述支撑滑槽的上方两侧设有传送辊和限位带，所述传送辊和限位带并行设置，其特征在于所述灌装输送带的端部连接设有中间调速转盘，所述中间调速转盘的周壁
外侧设有中间弧形挡板，所述中间调速转盘的周壁环形阵列设有瓶身限位凹部，所述限位带的端部延伸至所述中间调速转盘的上方，所述中间弧形挡板与所述传送辊的端部相切。
2.根据权利要求 1 所述的灌装瓶的灌装输送带与拧盖设备之间的连接装置，其特征在于所述中间调速转盘的一侧还设有定速转盘，所述定速转盘的周壁环形阵列设有瓶身限位凹部，所述定速转盘的外侧设有连接弧形挡板，所述中间弧形挡板远离所述传送辊的一端与所述定
速转盘相切，所述连接弧形挡板的一端悬伸至所述中间调速转盘的上方。
3.根据权利要求 2 所述的灌装瓶的灌装输送带与拧盖设备之间的连接装置，其特征在于所述中间调速转盘和所述定速转盘均设置在不锈钢工作台上，所述不锈钢工作台的台面与所述支撑滑槽的底面平行设置。
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2020
- 2020-12-29 CN CN202023251299.8U patent/CN215558867U/zh active Active
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