CN215558855U - 用于药物的灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供用于药物的灌装机构，属于药物灌装的技术领域，包括可沿竖向往复运动的注射机构、用于连通注射机构与液源的抽液泵和每次罐装完成后用于接收注射机构内剩余液体的可横向往复运动的余液接收机构，余液接收机构隔空设置在注射机构下方且用于隔空设置的灌装瓶运输带上方，余液接收机构往复运动过程中具有用于避让注射机构的避让位和用于接收余液的U形接液槽，不仅能做到灌装机构拆卸方便，节省时间，而且防止液滴滴落在传送装置上。

Description

用于药物的灌装装置

技术领域

本实用新型涉及药物灌装的技术领域，具体涉及用于药物的灌装装置。

背景技术

在瓶装液体药物的生产过程中，现有技术采用全自动的灌装方式，一次可以向多个瓶子注射药物，现有技术中的灌装机构大多采用整体结构，出现故障后，需要停工，整体更换，而整体更换浪费时间；另外，由于是注射灌装，也即是将注射管伸入到瓶子内灌装，在完成后，注射管再退回，这种方式不可避免的会产生将药物液体带出瓶子外，液滴会直接滴落在灌装机的传送装置上，一来需要清洗，二来很可能会对其正常使用造成不必要的影响。

为解决上述技术问题，引入了灌装机构为分体式，可拆卸，出现问题能部分更换，还能够避免液滴滴落在传送装置上。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供用于药物的灌装装置，不仅能做到灌装机构拆卸方便，节省时间，而且防止液滴滴落在传送装置上。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供用于药物的灌装装置，包括可沿竖向往复运动的注射机构、用于连通注射机构与液源的抽液泵和每次罐装完成后用于接收注射机构内剩余液体的可横向往复运动的余液接收机构，余液接收机构隔空设置在注射机构下方且用于隔空设置的灌装瓶运输带上方，余液接收机构往复运动过程中具有用于避让注射机构的避让位和用于接收余液的U形接液槽。

进一步的，所述注射机构包括通过升降元件连接的支撑杆、间隔固连在支撑杆在的基座和固连在基座上的注射管，注射管与抽液泵之间通过输液管连接。

进一步的，所述余液接收机构包括U型接液槽和驱动U型接液槽横向往复运动的横向驱动元件。

进一步的，所述接液槽上开设有排液口，排液口上连接有排液管。

进一步的，所述用于药物的灌装装置还包括箱体，所述升降元件和驱动元件设置在箱体内，所述升降元件通过托架与支撑杆固连，所述箱体的箱壁上开设有避让托架的避让槽；所述驱动元件通过连接架与接液槽连接，所述连接架包括上端与接液槽固连的U型杆和两根悬伸间隔设置在U型杆上的连接杆，所述连接杆的悬伸端与驱动元件固连，所述箱壁的箱壁上开设有避让连接杆的避让孔。

进一步的，所述升降元件为第一气缸，所述横向驱动元件为第二气缸。

进一步的，所述箱体的箱壁外侧设置有集液斗，所述排液管的出液口与集液斗连通。

进一步的，所述基座上开设有螺纹孔，并通过螺纹孔内设置螺丝固定注射管。

进一步的，所述U型接液槽倾斜设置，且最低端固连着排液管。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、注射机构采用分体式，部件之间均采用可拆卸的连接方式，其中包括与托架通过螺丝固定的固定件，与固定件之间轴套连接的支撑杆，与支撑杆之间通过螺丝固定连接的基座，与基座之间螺丝连接的注射管，与注射管之间可拆卸连接的软性输液管。

2、防止液滴滴落在传送装置上，由于注射机构的下方设置的是传送装置，传送装置用于传送瓶子，上游为未灌装的空瓶子，下游为灌装液体后的瓶子，因此，经过注射机构后，在注射管上会留有一些液体，液体会滴落在传送装置上，而设置了余液接收机构，可以避免液体滴落在传送装置上，因为在注射机构提升会，余液接收机构在电动气缸的作用下，将U形接液槽伸出，液滴滴落在U形接液槽上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、箱体；2、避让槽；3、托架；4、固定件；5、支撑杆；6、基座；7、输液管；8、注射管；9、U形接液槽；10、连接架；11、连接杆；12、排液管；13、盛液斗。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示：用于药物的灌装装置，包括可沿竖向往复运动的注射机构、用于连通注射机构与液源的抽液泵和每次罐装完成后用于接收注射机构内剩余液体的可横向往复运动的余液接收机构，余液接收机构隔空设置在注射机构下方且用于隔空设置的灌装瓶运输带上方，余液接收机构往复运动过程中具有用于避让注射机构的避让位和用于接收余液的U形接液槽。

具体而言，注射机构用于向空瓶内注射液体，实现灌装，注射机构连接抽液泵，抽液泵通过管路连接液源，在注射机构完成灌装后，注射结构上升，在注射机构上会留有余液，因此需要设置余液接收机构，余液接收结构通过横向的驱动力实现水平往复运动，与注射机构之间隔空设置，为了防止触碰到瓶子，在余液接收机构上设置有避让位和U形接液槽9。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，

进一步的，所述注射机构包括通过升降元件连接的支撑杆5、间隔固连在支撑杆5在的基座6和固连在基座6上的注射管8，注射管8与抽液泵之间通过输液管7连接，所述余液接收机构包括U型接液槽和驱动U型接液槽横向往复运动的横向驱动元件。

本实施例中描述了注射机构的具体结构，其中固定件4通过螺丝或者螺栓与托架3之间固定连接，方便拆卸和更换部件，固定件4为固定筛或者块体结构，且固定件4上设置有水平的穿孔，在穿孔的对应位置处，设置有螺丝孔，将支撑杆5穿过固定件4后，通过螺丝固定，然后在支撑杆5上安装基座6，基座6为矩形块，在基座6上设置有孔，用于安装螺丝，并通过螺丝安装在孔内，实现将基座6固定在支撑杆5上，基座6上设置有竖直方向的穿孔，在穿孔内放置有注射管8，且在基座6上的对应位置处设置有用于固定注射管8的螺丝孔，并安装螺丝，注射管8的上端连接有输液管7，输液管7为软性管路，另一端连接抽液泵，升降装置为气缸或者液压缸。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，

所述用于药物的灌装装置还包括箱体1，所述升降元件和驱动元件设置在箱体1内，所述升降元件通过托架3与支撑杆5固连，所述箱体1的箱壁上开设有避让托架3的避让槽2；所述驱动元件通过连接架10与接液槽连接，所述连接架10包括上端与接液槽固连的U型杆和两根悬伸间隔设置在U型杆上的连接杆11，所述连接杆11的悬伸端与驱动元件固连，所述箱壁的箱壁上开设有避让连接杆11的避让孔，所述升降元件为第一气缸，所述横向驱动元件为第二气缸。

本实施例中，托架3优选为L形，竖直侧面与箱体1的侧面平行，在竖直的侧面上固定安装有支架，并通过支架连接设置在箱体1内部的竖直方向的气缸，用于带动托架3上下移动，在水平面上开设有槽，固定件4的形状为L形，通过螺栓安装在托架3上的槽上，能够水平调节位置。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，

所述固定件4通过螺丝固定在托架3上的槽上。

本实施例中，固定件4为L形，在水平的板面上设置有孔，且固定件4的宽度大于托架3上的槽的宽度，通过螺栓或者螺丝可以将固定件4固定在托架3上，且可以通过拆卸的方式，进行固定件4的位置调整。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，

所述基座6与支撑杆5之间通过螺丝固定，且基座6上设置有竖直贯穿孔，孔内用于插入注射管8，所述注射管8通过螺丝固定在基座6上。

本实施例中，基座6的结构为矩形块，在矩形块上开设有螺丝孔和水平的通孔，且螺丝孔与水平的通孔之间为垂直关系，支撑杆5穿过水平通孔后，可以通过螺丝孔内安装螺丝进行支撑杆5的固定。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，

所述余液接收机构包括与设置在箱体1内部的电动气缸的输出端相连接的连接杆11，所述连接杆11的端部连接有竖直设置的连接架10，所述连接架10的上端设置有U形接液槽9，所述U形接液槽9的端部固定连接有排液管12，所述排液管12的另一端连接设置在箱体1侧面的盛液斗13。

本实施例中描述了余液接收机构，接料结构的作用是接住从注射管8上滴落的液滴，余液接收机构的移动是通过设置在箱体1内部的电动气缸实现的，具体的，电动气缸的伸缩端固定连接连接杆11，在连接杆11的端部设置有连接架10，连接架10的上端连接有U形接液槽9，U形接液槽9用于接液滴，U形接液槽9接到液滴会，液滴顺着U形接液槽9往下流，通过排液管12流到盛液斗13中。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，

所述U形接液槽9沿着与箱体1侧面平行的方向倾斜设置，且最低端设置在盛液斗的一侧，所述U形接液槽9的截面形状为弧形结构，用于液体在内部的弧面上流淌。

本实施例中，U形接液槽9与箱体1的侧面之间为平行关系，U形接液槽9倾斜设置，方便液滴流淌，且U形接液槽9的截面形状为弧形结构，类似于管道从中心轴线分割的形状，且开口端朝向，液体从内部的弧面上流淌。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，

所述连接杆11水平设置，贯穿箱体1的侧面，外端与连接架10连接，内端连接电动气缸的伸缩端。

本实施例中，连接杆11水平设置，且贯穿箱体1，与箱体1之间不接触，内端连接电动气缸的伸缩端，设置在箱体1内部的电动气缸为动力来源，实现U形接液槽9的水平移动。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，

所述排液管12与U形接液槽9的最低端之间可拆卸式连接。

本实施例中，由于U形接液槽9需要来回的水平移动，因此在U形接液槽9和盛液斗之间设置可以伸缩和移动的排液管12，避免水平移动U形接液槽9的时候，对管道造成损坏。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，

所述U形接液槽9通过连接杆11伸缩到最外侧时，位于注射管8的正下方，用于接从注射管8上滴落的液滴，所述注射机构的侧面设置有箱体1，所述箱体1上开设有贯穿箱体1侧面的避让槽2，所述箱体1的外部设置着托架3，所述托架3通过贯穿避让槽2的支架连接设置在箱体1内部的气缸。

本实施例中，当U形接液槽9通过电动气缸伸缩到最外侧的时候，正好对于注射管8的正下方，用于接液滴，停留时间较短，然后在通过电动气缸缩回，此时，注射管8开始下移，继续注射液体；，在箱体1的侧面上需要开设避让槽2，避让槽2为条形结构，贯穿箱体1的侧面，避让槽2的作用是方便支架贯穿后与外部的托架3连接，与箱体1内部的气缸连接，并通过气缸实现托架3的上下移动，在托架3上设置的有用于注射的注射机构，注射机构的动力来源是设置在箱体1内部的抽液泵。

本实用新型的工作方法（或工作原理）：

在本技术中，箱体1的旁边为输送装置，输送装置用于运送瓶子，输送装置上的瓶子在注射管8的正下方，在使用的时候，设置在箱体1内部的电器元件，比如，气缸，抽液泵等通过控制器中的PLC控制程序控制，事先设定好时间，当瓶子运送到注射管8下方的时候，开始向下移动，移动到瓶子内部，并开始注射，注射结束后，向上运动，然后电动气缸动作，将U形接液槽9向前运送，运送到注射管8的下方，开始接液滴，然后在缩回，此时下一批瓶子已经运送到下方，然后再重复以上动作。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.用于药物的灌装装置，其特征在于：包括可沿竖向往复运动的注射机构、用于连通注射机构与液源的抽液泵和每次罐装完成后用于接收注射机构内剩余液体的可横向往复运动的余液接收机构，余液接收机构隔空设置在注射机构下方且用于隔空设置的灌装瓶运输带上方，余液接收机构往复运动过程中具有用于避让注射机构的避让位和用于接收余液的U形接液槽。

2.根据权利要求1所述的用于药物的灌装装置，其特征在于：所述注射机构包括通过升降元件连接的支撑杆、间隔固连在支撑杆在的基座和固连在基座上的注射管，注射管与抽液泵之间通过输液管连接。

3.根据权利要求2所述的用于药物的灌装装置，其特征在于：所述基座上开设有螺纹孔，并通过螺纹孔内设置螺丝固定注射管。

4.根据权利要求3所述的用于药物的灌装装置，其特征在于：所述余液接收机构包括U型接液槽和驱动U型接液槽横向往复运动的横向驱动元件。

5.根据权利要求4所述的用于药物的灌装装置，其特征在于：所述接液槽上开设有排液口，排液口上连接有排液管。

6.根据权利要求5所述的用于药物的灌装装置，其特征在于：所述U型接液槽倾斜设置，且最低端固连着排液管。

7.根根权利要求6所述的用于药物的灌装装置，其特征在于：所述用于药物的灌装装置还包括箱体，所述升降元件和驱动元件设置在箱体内，所述升降元件通过托架与支撑杆固连，所述箱体的箱壁上开设有避让托架的避让槽；所述驱动元件通过连接架与接液槽连接，所述连接架包括上端与接液槽固连的U型杆和两根悬伸间隔设置在U型杆上的连接杆，所述连接杆的悬伸端与驱动元件固连，所述箱壁的箱壁上开设有避让连接杆的避让孔。

8.根据权利要求7所述的用于药物的灌装装置，其特征在于：所述升降元件为第一气缸，所述横向驱动元件为第二气缸。

9.根据权利要求8所述的用于药物的灌装装置，其特征在于：所述箱体的箱壁外侧设置有集液斗，所述排液管的出液口与集液斗连通。

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