CN215558674U - 一种提升桁架可换向使用的升降机电动葫芦连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体是一种提升桁架可换向使用的升降机电动葫芦连接装置，解决了现有提升装置上提升架、下提升架通用性差导致打包、运输不便的问题。一种提升桁架可换向使用的升降机电动葫芦连接装置，上提升架与下提升架均包括提升桁架，提升桁架包括上连接梁、下连接梁、中立杆、边立杆和第I连接板；上提升架的第I连接板的前侧设置有与第II连接板；第II连接板的前表面固定有两个立板，两个立板顶端固定有上水平板、底端固定有下水平板，下提升架的第I连接板的前侧设置有第III连接板；第III连接板的前表面固定有两个耳板，两个耳板上穿设有销轴。本实用新型提高了上提升架、下提升架的通用性与互换性，减少了占地空间，结构强度高，安全性能良好。

Description

一种提升桁架可换向使用的升降机电动葫芦连接装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程防护机械用连接装置，具体是一种提升桁架可换向使用的升降机电动葫芦连接装置。

背景技术

随着我国城镇化进程加快，城市高层建筑数量逐年增加，附着式升降脚手架已越来越受到施工单位的青睐。其中提升装置作为传统附着式升降脚手架的重要部件，用量很大。提升装置的主要部件包括上提升架、下提升架和设置于两者之间的单链循环电动葫芦。单链循环电动葫芦包括位于顶部的驱动总成，驱动总成的下方设置有底部带有动滑轮的链条，动滑轮的支架通过销轴固定连接于下提升架，驱动总成的顶部通过安装螺杆与安装螺母固定连接于上提升架。

然而实践表明，现有提升装置存在上提升架、下提升架结构不一致的问题，形状各异，通用性较差，占用空间大，不易打包、运输。基于此，有必要发明一种提升桁架可换向使用的升降机电动葫芦连接装置，利用分体式安装方法，提升桁架可换向使用，实现了上下提升架的通用，减少了占用空间，方便打包。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有提升装置上提升架、下提升架通用性差导致打包、运输不便的问题，提供了一种提升桁架可换向使用的升降机电动葫芦连接装置。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：

一种提升桁架可换向使用的升降机电动葫芦连接装置，包括设置于导轨杆与脚手架内立杆之间的上提升架与下提升架；所述上提升架与下提升架均包括横向直立的提升桁架，所述提升桁架包括上连接梁、下连接梁、中立杆、两根边立杆和两个横向直立的三角形的第I连接板；两根边立杆分别固定连接于导轨杆与脚手架内立杆；上连接梁、下连接梁均水平固定于两根边立杆之间；中立杆固定于上连接梁与下连接梁之间；两个第I连接板分别设置于中立杆的前侧、后侧，且两个第I连接板上共同开设有三个位于角部的第I安装孔；上提升架的第I连接板呈上窄下宽状，且其下部固定于下连接梁、中上部固定于中立杆的下部；下提升架的第I连接板呈上宽下窄状，且其上部固定于位于上连接梁、中下部固定于中立杆的上部；

上提升架的第I连接板的前侧设置有与其形状一致的横向直立的第II连接板，且第II连接板与第I连接板通过三个穿于第I安装孔的第I螺栓固定连接；第II连接板的前表面沿纵向固定有两个立板，两个立板的前部顶端共同固定有上水平板、前部底端共同固定有下水平板，上水平板与下水平板之间沿竖向固定有外侧壁固定于立板的方筒状的支撑套筒；上水平板的中部与下水平板的中部均开设有与支撑套筒上下正对的圆形的第II安装孔；

下提升架的第I连接板的前侧设置有与其形状一致的横向直立的第III连接板，且第III连接板与第I连接板通过三个穿于第I安装孔的第II螺栓固定连接；第III连接板的前表面固定有两个纵向直立的耳板，两个耳板上沿横向共同穿设有销轴。

进一步地，上提升架的中立杆与导轨杆的间距小于中立杆与脚手架内立杆的间距；下提升架的中立杆与导轨杆的间距大于中立杆与脚手架内立杆的间距。

进一步地，上连接梁与下连接梁之间固定有位于中立杆两侧的斜撑杆，上提升架的斜撑杆的低端设置于邻近中立杆的一侧；下提升架的斜撑杆的高端设置于邻近中立杆的一侧。

进一步地，两个立板的外侧均固定有后部固定于第II连接板的第I三角板；两个耳板的外侧均固定有后部固定于第III连接板的第II三角板。

本实用新型结构设计合理可靠，提高了上提升架、下提升架的通用性与互换性，提升桁架可换向使用，减少了占地空间，有效解决了打包、运输不便的问题，而且结构强度高，电动葫芦连接牢固，支撑性能良好，安全性能良好，同时使用方便，采用分体式安装方法，连接操作便捷，提升了安拆操作的便捷性，进一步的，运行中链条转动顺畅，有效提高了提升装置运行时的可靠性，具有方便大规模生产、减少升降机部件种类、成本低的优点。

附图说明

图1是本实用新型中上提升架的结构示意图；

图2是本实用新型中下提升架的结构示意图；

图3是本实用新型中提升桁架的结构示意图；

图4是本实用新型中提升桁架的侧视示意图；

图5是本实用新型中提升桁架的俯视示意图；

图6是本实用新型中第II连接板处的结构示意图；

图7是本实用新型中第II连接板处的俯视示意图；

图8是本实用新型中第II连接板处的侧视示意图；

图9是本实用新型中第III连接板未连接销轴时的结构示意图；

图10是本实用新型中第III连接板未连接销轴时的俯视示意图；

图11是本实用新型中第III连接板未连接销轴时的侧视示意图。

图中，1-导轨杆，2-脚手架内立杆，3-上连接梁，4-下连接梁，5-中立杆，6-边立杆，7-第I连接板，8-第I安装孔，9-第II连接板，10-第I螺栓，11-立板，12-上水平板，13-下水平板，14-支撑套筒，15-第II安装孔，16-第III连接板，17-第II螺栓，18-耳板，19-销轴，20-斜撑杆，21-第I三角板，22-第II三角板。

具体实施方式

一种提升桁架可换向使用的升降机电动葫芦连接装置，如附图1、附图2、附图3、附图4、附图5所示；包括设置于导轨杆1与脚手架内立杆2之间的上提升架与下提升架；所述上提升架与下提升架均包括横向直立的提升桁架，所述提升桁架包括上连接梁3、下连接梁4、中立杆5、两根边立杆6和两个横向直立的三角形的第I连接板7；两根边立杆6分别固定连接于导轨杆1与脚手架内立杆2；上连接梁3、下连接梁4均水平固定于两根边立杆6之间；中立杆5固定于上连接梁3与下连接梁4之间；两个第I连接板7分别设置于中立杆5的前侧、后侧，且两个第I连接板7上共同开设有三个位于角部的第I安装孔8；上提升架的第I连接板7呈上窄下宽状，且其下部固定于下连接梁4、中上部固定于中立杆5的下部；下提升架的第I连接板7呈上宽下窄状，且其上部固定于位于上连接梁3、中下部固定于中立杆5的上部；

如附图1、附图6、附图7、附图8所示；上提升架的第I连接板7的前侧设置有与其形状一致的横向直立的第II连接板9，且第II连接板9与第I连接板7通过三个穿于第I安装孔8的第I螺栓10固定连接；第II连接板9的前表面沿纵向固定有两个立板11，两个立板11的前部顶端共同固定有上水平板12、前部底端共同固定有下水平板13，上水平板12与下水平板13之间沿竖向固定有外侧壁固定于立板11的方筒状的支撑套筒14；上水平板12的中部与下水平板13的中部均开设有与支撑套筒14上下正对的圆形的第II安装孔15；

如附图2、附图9、附图10、附图11所示；下提升架的第I连接板7的前侧设置有与其形状一致的横向直立的第III连接板16，且第III连接板16与第I连接板7通过三个穿于第I安装孔8的第II螺栓17固定连接；第III连接板16的前表面固定有两个纵向直立的耳板18，两个耳板18上沿横向共同穿设有销轴19。

本实用新型中上提升架的提升桁架与下提升架的提升桁架呈对称结构，实现了提升桁架换向使用的目的，增加了上提升架与下提升架的通用性，进而有效解决了打包、运输不便的问题；同时在上提升架与下提升架的前侧分别可拆卸地连接有第II连接板9、第III连接板16，用以配合单链循环电动葫芦顶端与底端的不同连接需求；立板11、上水平板12、下水平板13、支撑套筒14、第II安装孔15的组合结构设计，实现了单链循环电动葫芦的安装螺杆与上提升架的可拆卸连接，且结构强度高，支撑性能良好；耳板18、销轴19的组合结构设计，实现单链循环电动葫芦的动滑轮的支架与下提升架的可拆卸连接，提升了安装时的操作便捷性。

安装时，首先通过边立杆6将下提升架的提升桁架安装于架体首层的导轨杆1与脚手架内立杆2之间，接着通过第II螺栓17在下提升架的提升桁架的前侧安装第III连接板16，然后通过边立杆6将上提升架的提升桁架安装于架体四层的导轨杆1与脚手架内立杆2之间，而后通过第I螺栓10在下提升架的提升桁架的前侧安装第II连接板9，然后将单链循环电动葫芦的安装螺杆自下而上依次穿过下水平板13的第II安装孔15、支撑套筒14、上水平板12的第II安装孔15，并在安装螺杆的顶端旋拧位于上水平板12上方的安装螺母，由此实现单链循环电动葫芦顶端与上提升架的固定连接；最后将单链循环电动葫芦的动滑轮的支架放入两个耳板18之间，并安装销轴19以固定动滑轮的支架，进而实现单链循环电动葫芦底端与下提升架的固定连接，由此完成本连接装置与单链循环电动葫芦的连接，克服了现有提升装置上提升架、下提升架通用性差导致打包、运输不便的问题。

如附图1、附图2、附图3、附图4、附图5所示；上提升架的中立杆5与导轨杆1的间距小于中立杆5与脚手架内立杆2的间距；下提升架的中立杆5与导轨杆1的间距大于中立杆5与脚手架内立杆2的间距。

该结构设计使得单链循环电动葫芦的驱动装置与动滑轮的位置呈左右交错，为链条的转动提供了较大的空间，有利于链条的顺畅转动，进而有效提高了提升装置运行时的可靠性。

如附图1、附图2、附图3、附图4、附图5所示；上连接梁3与下连接梁4之间固定有位于中立杆5两侧的斜撑杆20，上提升架的斜撑杆20的低端设置于邻近中立杆5的一侧；下提升架的斜撑杆20的高端设置于邻近中立杆5的一侧。

该结构设计有效提高了提升桁架的结构牢固性，增加了本连接装置的支撑稳固性。

如附图1-附图2、附图6-附图11所示；两个立板11的外侧均固定有后部固定于第II连接板9的第I三角板21；两个耳板18的外侧均固定有后部固定于第III连接板16的第II三角板22。

该结构设计有效提高了立板11、耳板18的结构牢固性，增加了本连接装置的支撑稳固性。

具体实施过程中，边立杆6的前侧、后侧分别设置有位于导轨杆1或脚手架内立杆2两侧的横向直立的前连接板、后连接板，边立杆6、前连接板、后连接板通过若干个上下分布的第III螺栓固定连接；导轨杆1、前连接板、后连接板通过若干个上下分布的第IV螺栓固定连接；脚手架内立杆2、前连接板、后连接板通过若干个上下分布的第V螺栓固定连接；所述单链循环电动葫芦为河北宇雕起重设备科技有限公司生产的型号为DHT-XH的电动提升机；本连接装置是由矩形板、钢板组装而成的。

Claims (4)

1.一种提升桁架可换向使用的升降机电动葫芦连接装置，包括设置于导轨杆（1）与脚手架内立杆（2）之间的上提升架与下提升架；其特征在于：所述上提升架与下提升架均包括横向直立的提升桁架，所述提升桁架包括上连接梁（3）、下连接梁（4）、中立杆（5）、两根边立杆（6）和两个横向直立的三角形的第I连接板（7）；两根边立杆（6）分别固定连接于导轨杆（1）与脚手架内立杆（2）；上连接梁（3）、下连接梁（4）均水平固定于两根边立杆（6）之间；中立杆（5）固定于上连接梁（3）与下连接梁（4）之间；两个第I连接板（7）分别设置于中立杆（5）的前侧、后侧，且两个第I连接板（7）上共同开设有三个位于角部的第I安装孔（8）；上提升架的第I连接板（7）呈上窄下宽状，且其下部固定于下连接梁（4）、中上部固定于中立杆（5）的下部；下提升架的第I连接板（7）呈上宽下窄状，且其上部固定于位于上连接梁（3）、中下部固定于中立杆（5）的上部；

上提升架的第I连接板（7）的前侧设置有与其形状一致的横向直立的第II连接板（9），且第II连接板（9）与第I连接板（7）通过三个穿于第I安装孔（8）的第I螺栓（10）固定连接；第II连接板（9）的前表面沿纵向固定有两个立板（11），两个立板（11）的前部顶端共同固定有上水平板（12）、前部底端共同固定有下水平板（13），上水平板（12）与下水平板（13）之间沿竖向固定有外侧壁固定于立板（11）的方筒状的支撑套筒（14）；上水平板（12）的中部与下水平板（13）的中部均开设有与支撑套筒（14）上下正对的圆形的第II安装孔（15）；

下提升架的第I连接板（7）的前侧设置有与其形状一致的横向直立的第III连接板（16），且第III连接板（16）与第I连接板（7）通过三个穿于第I安装孔（8）的第II螺栓（17）固定连接；第III连接板（16）的前表面固定有两个纵向直立的耳板（18），两个耳板（18）上沿横向共同穿设有销轴（19）。

2.根据权利要求1所述的一种提升桁架可换向使用的升降机电动葫芦连接装置，其特征在于：上提升架的中立杆（5）与导轨杆（1）的间距小于中立杆（5）与脚手架内立杆（2）的间距；下提升架的中立杆（5）与导轨杆（1）的间距大于中立杆（5）与脚手架内立杆（2）的间距。

3.根据权利要求2所述的一种提升桁架可换向使用的升降机电动葫芦连接装置，其特征在于：上连接梁（3）与下连接梁（4）之间固定有位于中立杆（5）两侧的斜撑杆（20），上提升架的斜撑杆（20）的低端设置于邻近中立杆（5）的一侧；下提升架的斜撑杆（20）的高端设置于邻近中立杆（5）的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种提升桁架可换向使用的升降机电动葫芦连接装置，其特征在于：两个立板（11）的外侧均固定有后部固定于第II连接板（9）的第I三角板（21）；两个耳板（18）的外侧均固定有后部固定于第III连接板（16）的第II三角板（22）。

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