CN215558358U - 一种高强度混凝土管桩吊装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于管桩吊装装置技术领域，公开了一种高强度混凝土管桩吊装设备，包括支撑架，支撑架的外壁固定连接有电机，电机连接有螺杆，螺杆的外壁螺纹连接有活动板，活动板的底部焊接有支撑杆，支撑杆的底部焊接有移动板，移动板的两侧滑动连接有导向杆，移动板的顶面固定连接有液压杆，液压杆的顶部固定连接有固定块，固定块的侧壁转动连接有连接杆，连接杆的一端转动连接有合爪，支撑架通过有第一连接板连接有第一固定杆，第一固定杆的外壁套接有第一弹簧，第一固定杆通过第二连接板连接有滑块，滑块的中心滑动连接有第二固定杆，第二固定杆的外壁套接有第二弹簧，第二固定杆的端部固定连接有顶板，提高设备的通用性，保证吊装稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于管桩吊装装置技术领域，具体为一种高强度混凝土管桩吊装设备。
背景技术
在地基的施工过程中，需要用到管桩，管桩按混凝土强度等级和壁厚分为预应力混凝土管桩(PC管桩)、预应力混凝土薄壁管桩(PTC管桩)和预应力高强混凝土管桩(PHC管桩)。
现有的管桩生产中，需要对管桩进行吊装转移到不同加工工位，现有的吊装装置夹爪位置固定，在对一些特别长的管桩吊装时，由于夹取位置过短导致吊装过程中不稳，为了解决上述提出的问题，提供一种高强度混凝土管桩吊装设备
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述提出管桩吊装不稳的问题，提供一种高强度混凝土管桩吊装设备。
本实用新型采用的技术方案如下：一种高强度混凝土管桩吊装设备，包括支撑架，所述支撑架的外壁固定连接有电机，所述电机的通过动力输出轴连接有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹连接有活动板，所述活动板的底部焊接有支撑杆，所述支撑杆的底部焊接有移动板，所述移动板的两侧滑动连接有导向杆，所述移动板的顶面固定连接有液压杆，所述液压杆的顶部固定连接有固定块，所述固定块的侧壁转动连接有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有合爪，所述支撑架的顶部固定连接有第一连接板，所述第一连接板上滑动连接有第一固定杆，所述第一固定杆的外壁套接有第一弹簧，所述第一固定杆的端部固定连接有第二连接板，所述第二连接板的顶部焊接有滑块，所述滑块的中心滑动连接有第二固定杆，所述第二固定杆的外壁套接有第二弹簧，所述第二固定杆的端部固定连接有顶板。
在一优选的实施方式中，所述螺杆的两端转动连接在所述支撑架的内壁上部，所述导向杆的两端固定连接在所述支撑架的内壁下部，所述合爪的顶部转动连接在所述移动板的底面上。
在一优选的实施方式中，所述活动板的数量为两个，分别设置在螺杆的两侧，所述支撑杆的数量为四个，每两个为一组设置在所述活动板的底面两侧，所述螺杆的左右两侧外壁设置有螺纹相反的外螺纹。
在一优选的实施方式中，所述移动板、所述液压杆和所述固定块的数量为两个，分别设置在所述导向杆的两侧，所述导向杆的数量为两个，分别设置在所述移动板的左右两侧，所述合爪和所述连接杆的数量为四个，组成的结构每两个为一组呈对称设置在所述固定块的外壁两侧。
在一优选的实施方式中，所述第一连接板的数量为两个，分别设置在所述支撑架的顶面两侧，所述第一固定杆和所述第一弹簧的数量为两个，组成的结构分别设置在所述第一连接板的左右两侧。
在一优选的实施方式中，所述第二连接板的数量为两个，分别设置在所述第一固定杆的两端，所述第二固定杆和所述第二弹簧的数量为两个，组成的结构分别设置在所述顶板的底面两侧，所述滑块的数量为四个，每两个为一组设置在每个所述第二固定杆的两侧。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过启动电机带动螺杆转动，利用螺杆两侧相反的外螺纹带动活动板移动，从而带动通过支撑杆连接的移动板在导向杆上的滑动，调整合爪之间的间距，可适配不同长度管桩，然后启动液压杆带动固定块移动，从而带动连接杆上的合爪在移动板上转动，自由打开和夹紧，从而实现对管桩夹取固定，方便吊装。
2、本实用新型中，当吊装移动中，通过第一连接板在第一固定杆上滑动压缩第一弹簧，同时利用滑块在第二固定杆上滑动压缩第二弹簧，利用第一和第二弹簧的弹性缓冲吊装移动时的晃动，保证合爪上的管桩的移动稳定，提高安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图；
图2为本实用新型的侧视图示意简图。
图中标记：1-支撑架、2-电机、3-螺杆、4-活动板、5-支撑杆、6-移动板、7-导向杆、8-液压杆、9-固定块、10-连接杆、11-合爪、12-第一连接板、13-第一固定杆、14-第一弹簧、15-第二连接板、16-滑块、17-第二固定杆、18-第二弹簧、19-顶板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1-图2对本实用新型实施例的一种高强度混凝土管桩吊装设备进行详细的说明。
参考图1-图2所示，本实用新型实施例提供的一种高强度混凝土管桩吊装设备，包括支撑架1，支撑架1的外壁固定连接有电机2，电机2的通过动力输出轴连接有螺杆3，螺杆3的两端转动连接在支撑架1的内壁上部，螺杆3的外壁螺纹连接有活动板4，活动板4的底部焊接有支撑杆5，支撑杆5的底部焊接有移动板6，移动板6的两侧滑动连接有导向杆7，导向杆7的两端固定连接在支撑架1的内壁下部，移动板6的顶面固定连接有液压杆8，液压杆8的顶部固定连接有固定块9，固定块9的侧壁转动连接有连接杆10，连接杆10的一端转动连接有合爪11，合爪11的顶部转动连接在移动板6的底面上。
示例的，通过电机2带动螺杆3转动，螺杆3带动活动板4移动，从而带动连接在活动板4下部的夹取结构移动，调整合爪11之间的间距，适配不同管桩的长度，方便对不同长度的管桩进行夹取，提高设备通用性。
参考图1-图2所示，支撑架1的顶部固定连接有第一连接板12，第一连接板12上滑动连接有第一固定杆13，第一固定杆13的外壁套接有第一弹簧14，第一固定杆13的端部固定连接有第二连接板15，第二连接板15的顶部焊接有滑块16，滑块16的中心滑动连接有第二固定杆17，第二固定杆17的外壁套接有第二弹簧18，第二固定杆17的端部固定连接有顶板19。
示例的，通过第一连接板12在第一固定杆13上滑动压缩第一弹簧14同时利用滑块16在第二固定杆17上滑动压缩第二弹簧18，利用第一和第二弹簧的弹性缓冲吊装移动时的晃动，保证合爪11上的管桩的移动稳定。
参考图1所示，活动板4的数量为两个，分别设置在螺杆3的两侧，支撑杆5的数量为四个，每两个为一组设置在活动板4的底面两侧，螺杆3的左右两侧外壁设置有螺纹相反的外螺纹。
示例的，利用螺杆3的相反的外螺纹带动活动板同时呈相反反向移动。
参考图1-图2所示，移动板6、液压杆8和固定块9的数量为两个，分别设置在导向杆7的两侧，导向杆7的数量为两个，分别设置在移动板6的左右两侧，合爪11和连接杆10的数量为四个，组成的结构每两个为一组呈对称设置在固定块9的外壁两侧。
示例的，导向杆7对活动板4的移动起到导向作用，液压杆8带动固定块9移动，从而带动连接杆10上的合爪11在移动板6上转动，对管桩夹取，。
参考图1-图2所示，第一连接板12的数量为两个，分别设置在支撑架1的顶面两侧，第一固定杆13和第一弹簧14的数量为两个，组成的结构分别设置在第一连接板12的左右两侧。
参考图1-图2所示，第二连接板15的数量为两个，分别设置在第一固定杆13的两端，第二固定杆17和第二弹簧18的数量为两个，组成的结构分别设置在顶板19的底面两侧，滑块16的数量为四个，每两个为一组设置在每个第二固定杆17的两侧。
工作原理：先根据管桩长度，启动电机2带动螺杆3转动，利用螺杆3两侧相反的外螺纹带动活动板4移动，从而带动通过支撑杆5连接的移动板6在导向杆7上的滑动，调整合爪11之间的间距，适配管桩的长度，然后启动液压杆8带动固定块9移动，从而带动连接杆10上的合爪11在移动板6上转动，对管桩夹取，然后开设吊装，当管桩吊装移动时，通过第一连接板12在第一固定杆13上滑动压缩第一弹簧14同时利用滑块16在第二固定杆17上滑动压缩第二弹簧18，利用第一和第二弹簧的弹性缓冲吊装移动时的晃动，保证合爪11上的管桩的移动稳定。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种高强度混凝土管桩吊装设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的外壁固定连接有电机(2)，所述电机(2)的通过动力输出轴连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)的外壁螺纹连接有活动板(4)，所述活动板(4)的底部焊接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的底部焊接有移动板(6)，所述移动板(6)的两侧滑动连接有导向杆(7)，所述移动板(6)的顶面固定连接有液压杆(8)，所述液压杆(8)的顶部固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的侧壁转动连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的一端转动连接有合爪(11)，所述支撑架(1)的顶部固定连接有第一连接板(12)，所述第一连接板(12)上滑动连接有第一固定杆(13)，所述第一固定杆(13)的外壁套接有第一弹簧(14)，所述第一固定杆(13)的端部固定连接有第二连接板(15)，所述第二连接板(15)的顶部焊接有滑块(16)，所述滑块(16)的中心滑动连接有第二固定杆(17)，所述第二固定杆(17)的外壁套接有第二弹簧(18)，所述第二固定杆(17)的端部固定连接有顶板(19)。
2.如权利要求1所述的一种高强度混凝土管桩吊装设备，其特征在于：所述螺杆(3)的两端转动连接在所述支撑架(1)的内壁上部，所述导向杆(7)的两端固定连接在所述支撑架(1)的内壁下部，所述合爪(11)的顶部转动连接在所述移动板(6)的底面上。
3.如权利要求1所述的一种高强度混凝土管桩吊装设备，其特征在于：所述活动板(4)的数量为两个，分别设置在螺杆(3)的两侧，所述支撑杆(5)的数量为四个，每两个为一组设置在所述活动板(4)的底面两侧，所述螺杆(3)的左右两侧外壁设置有螺纹相反的外螺纹。
4.如权利要求1所述的一种高强度混凝土管桩吊装设备，其特征在于：所述移动板(6)、所述液压杆(8)和所述固定块(9)的数量为两个，分别设置在所述导向杆(7)的两侧，所述导向杆(7)的数量为两个，分别设置在所述移动板(6)的左右两侧，所述合爪(11)和所述连接杆(10)的数量为四个，组成的结构每两个为一组呈对称设置在所述固定块(9)的外壁两侧。
5.如权利要求1所述的一种高强度混凝土管桩吊装设备，其特征在于：所述第一连接板(12)的数量为两个，分别设置在所述支撑架(1)的顶面两侧，所述第一固定杆(13)和所述第一弹簧(14)的数量为两个，组成的结构分别设置在所述第一连接板(12)的左右两侧。
6.如权利要求1所述的一种高强度混凝土管桩吊装设备，其特征在于：所述第二连接板(15)的数量为两个，分别设置在所述第一固定杆(13)的两端，所述第二固定杆(17)和所述第二弹簧(18)的数量为两个，组成的结构分别设置在所述顶板(19)的底面两侧，所述滑块(16)的数量为四个，每两个为一组设置在每个所述第二固定杆(17)的两侧。
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| CN202121459396.8U CN215558358U (zh) | 2021-06-29 | 2021-06-29 | 一种高强度混凝土管桩吊装设备 |
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