CN215557616U - 双卷放料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及裁断机附属装置的技术领域，特别是涉及双卷放料架，可侧向移出上下料，上下料量增加，缩短裁断机停机时间，提高了效率，并且在放卷过程中可对原料卷进行纠偏，提高放料质量；包括前后设置的两组放料机构，所述放料机构包括两根导轨，两根导轨上滑动安装有纠偏固定架，纠偏固定架上固定连接纠偏执行器，纠偏固定架上滑动安装有支撑架，纠偏执行器输出端与支撑架连接，支撑架左侧为放料架一，右侧为放料架二，放料架一上固定连接气缸，气缸输出端安装有滑杆，滑杆上转动安装有夹头一，放料架二上固定连接电机，放料架二上转动安装有支撑轴，支撑轴一端安装与夹头一同轴线的夹头二，另一端安装带轮一，电机输出端安装带轮二。

Description

双卷放料架

技术领域

本实用新型涉及裁断机附属装置的技术领域，特别是涉及双卷放料架。

背景技术

目前裁断机采用的是单卷放料，放料量有限，且只能固定不可侧向移动放料，更换方式轴先穿进料筒再放在送料架，操作繁琐。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供双卷放料架，可侧向移出上下料，上下料量增加，缩短裁断机停机时间，提高了效率，并且在放卷过程中可对原料卷进行纠偏，提高放料质量。

本实用新型的双卷放料架，包括前后设置的两组放料机构，所述放料机构包括两根导轨，两根导轨上滑动安装有纠偏固定架，纠偏固定架上固定连接纠偏执行器，纠偏固定架上滑动安装有支撑架，纠偏执行器输出端与支撑架连接，支撑架左侧为放料架一，右侧为放料架二，放料架一上固定连接气缸，气缸输出端安装有滑杆，滑杆上转动安装有夹头一，放料架二上固定连接电机，放料架二上转动安装有支撑轴，支撑轴一端安装与夹头一同轴线的夹头二，另一端安装带轮一，电机输出端安装带轮二，带轮一和带轮二套装同步带。

进一步地，放料架一上固定连接套筒，套筒内滑动安装有止动杆，止动杆上套装有复位弹簧，滑杆的顶部设置若干呈锯齿状的凹槽，止动杆靠近滑杆一侧呈倒锥形。

进一步地，所述放料架一和放料架二转动安装有摆动架，摆动架上转动安装有两根过渡辊。

进一步地，支撑架的四个角处均转动安装有与纠偏固定架滚动连接的滚轮。

进一步地，两根导轨后侧安装稳定架，稳定架上转动安装有托辊。

进一步地，所述纠偏固定架的底部安装用于夹持导轨的夹持器。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：正常使用时，两组放料机构均安装在裁断机的进料端上，且两组放料机构与裁断机形成一条直线，两组放料机构间歇对裁断机进行送料，放料机构使用时，手动将纠偏固定架沿两根导轨移动至侧面上来，然后将原料卷置于到放料架一和放料架二上，然后操作气缸使滑杆以及夹头一向原料卷一侧移动，使夹头一和夹头二共同将原料卷夹住，然后手动将纠偏固定架沿两根导轨移动至裁断机放料处上，进行放料时，开启电机，在带轮一、带轮二、同步带、支撑轴等的配合下，使夹头一、夹头二以及原料卷同时旋转，当某个放料机构的原料卷使用完毕后，将该放料机构移动至裁断机的侧面，由另外一个放料机构进行供料，然后再对侧面放料机构上的原料卷进行更换，并且在原料卷旋转过程中，纠偏执行器可根据裁断机发出的信号控制原料卷的横向位置，使放料不会发生跑偏现象。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大图；

图3是放料机构的俯视图；

图4是图3中A-A处的剖面图；

图5是图4中A部的局部放大图；

图6是滚轮、导轨、夹持器等的连接示意正视图；

附图中标记：1、放料机构；2、导轨；3、纠偏固定架；4、纠偏执行器；5、支撑架；6、放料架一；7、放料架二；8、气缸；9、滑杆；10、夹头一；11、电机；12、支撑轴；13、夹头二；14、带轮一；15、带轮二；16、同步带；17、套筒；18、止动杆；19、复位弹簧；20、凹槽；21、摆动架；22、过渡辊；23、滚轮；24、稳定架；25、托辊；26、夹持器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图6所示，本实用新型的双卷放料架，包括前后设置的两组放料机构1，放料机构1包括两根导轨2，两根导轨2上滑动安装有纠偏固定架3，纠偏固定架3上固定连接纠偏执行器4，纠偏固定架3上滑动安装有支撑架5，纠偏执行器4输出端与支撑架5连接，支撑架5左侧为放料架一6，右侧为放料架二7，放料架一6上固定连接气缸8，气缸8输出端安装有滑杆9，滑杆9上转动安装有夹头一10，放料架二7上固定连接电机11，放料架二7上转动安装有支撑轴12，支撑轴12一端安装与夹头一10同轴线的夹头二13，另一端安装带轮一14，电机11输出端安装带轮二15，带轮一14和带轮二15套装同步带16。

在本实施例中，正常使用时，两组放料机构1均安装在裁断机的进料端上，且两组放料机构1与裁断机形成一条直线，两组放料机构1间歇对裁断机进行送料，放料机构1使用时，手动将纠偏固定架3沿两根导轨2移动至侧面上来，然后将原料卷置于到放料架一6和放料架二7上，然后操作气缸8使滑杆9以及夹头一10向原料卷一侧移动，使夹头一10和夹头二13共同将原料卷夹住，然后手动将纠偏固定架3沿两根导轨2移动至裁断机放料处上，进行放料时，开启电机11，在带轮一14、带轮二15、同步带16、支撑轴12等的配合下，使夹头一10、夹头二13以及原料卷同时旋转，当某个放料机构1的原料卷使用完毕后，将该放料机构1移动至裁断机的侧面，由另外一个放料机构1进行供料，然后再对侧面放料机构1上的原料卷进行更换，并且在原料卷旋转过程中，纠偏执行器4可根据裁断机发出的信号控制原料卷的横向位置，使放料不会发生跑偏现象。

作为上述实施例的优选方案，放料架一6上固定连接套筒17，套筒17内滑动安装有止动杆18，止动杆18上套装有复位弹簧19，滑杆9的顶部设置若干呈锯齿状的凹槽20，止动杆18靠近滑杆9一侧呈倒锥形；在气缸8使夹头一10向原料卷一侧移动时，带有锯齿状凹槽20的滑杆9使止动杆18上下往复移动，复位弹簧19发生往复伸缩，当气缸8停止后，止动杆18的底端将凹槽20卡住，使滑杆9以及夹头一10不会向远离原料卷一侧移动，防止运转过程中原料卷掉落，当需要卸掉原料卷时，手动向上移动止动杆18使止动杆18底端脱离滑杆9，然后再操作气缸8使夹头一10移动即可。

作为上述实施例的优选方案，放料架一6和放料架二7转动安装有摆动架21，摆动架21上转动安装有两根过渡辊22；通过设置的摆动架21以及过渡辊22，原料在放料时穿过两根过渡辊22，起到调节原料松紧的作用。

作为上述实施例的优选方案，支撑架5的四个角处均转动安装有与纠偏固定架3滚动连接的滚轮23；通过设置的滚轮23，使支撑架5相对于纠偏固定架3移动过程中，更加稳定流畅。

作为上述实施例的优选方案，两根导轨2后侧安装稳定架24，稳定架24上转动安装有托辊25；通过设置的托辊25，原料在送料过程中穿过托辊25，为裁断机进行送料。

作为上述实施例的优选方案，纠偏固定架3的底部安装用于夹持导轨2的夹持器26；在纠偏固定架3的底部安装夹持器26，在纠偏固定架3移动完毕后，开启夹持器26将导轨2夹紧，防止纠偏固定架3发生移动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.双卷放料架，其特征在于，包括前后设置的两组放料机构(1)，所述放料机构(1)包括两根导轨(2)，两根导轨(2)上滑动安装有纠偏固定架(3)，纠偏固定架(3)上固定连接纠偏执行器(4)，纠偏固定架(3)上滑动安装有支撑架(5)，纠偏执行器(4)输出端与支撑架(5)连接，支撑架(5)左侧为放料架一(6)，右侧为放料架二(7)，放料架一(6)上固定连接气缸(8)，气缸(8)输出端安装有滑杆(9)，滑杆(9)上转动安装有夹头一(10)，放料架二(7)上固定连接电机(11)，放料架二(7)上转动安装有支撑轴(12)，支撑轴(12)一端安装与夹头一(10)同轴线的夹头二(13)，另一端安装带轮一(14)，电机(11)输出端安装带轮二(15)，带轮一(14)和带轮二(15)套装同步带(16)。

2.如权利要求1所述的双卷放料架，其特征在于，放料架一(6)上固定连接套筒(17)，套筒(17)内滑动安装有止动杆(18)，止动杆(18)上套装有复位弹簧(19)，滑杆(9)的顶部设置若干呈锯齿状的凹槽(20)，止动杆(18)靠近滑杆(9)一侧呈倒锥形。

3.如权利要求2所述的双卷放料架，其特征在于，所述放料架一(6)和放料架二(7)转动安装有摆动架(21)，摆动架(21)上转动安装有两根过渡辊(22)。

4.如权利要求3所述的双卷放料架，其特征在于，支撑架(5)的四个角处均转动安装有与纠偏固定架(3)滚动连接的滚轮(23)。

5.如权利要求4所述的双卷放料架，其特征在于，两根导轨(2)后侧安装稳定架(24)，稳定架(24)上转动安装有托辊(25)。

6.如权利要求5所述的双卷放料架，其特征在于，所述纠偏固定架(3)的底部安装用于夹持导轨(2)的夹持器(26)。

Images