CN215557591U - 无接缝粘合机带的助卷引导装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了无接缝粘合机带的助卷引导装置，包括底板、粘和机主体、固定板和电动机，所述固定板的顶部一侧外壁开有一个贯穿的挤压槽，所述底板的顶部固定设有两个竖直向上的第二支架，两个所述第二支架的中轴线和挤压槽的中轴线位于同一水平线上。本实用新型无缝粘合机带的一端依次通过导向压杆的底部外壁、第一导向凸块的顶部外壁、导向滚筒的顶部外壁、导向压杆的底部外壁、第二导向凸块的顶部外壁、导向滚筒的顶部外壁和导向压杆的底部外壁，使无缝粘合机带的外壁持续弯曲，提高无缝粘合机带的柔韧性，避免无缝粘合机带收卷后产生弯曲记忆，避免无缝粘合机带使用后产生裂纹。

Description

无接缝粘合机带的助卷引导装置

技术领域

本实用新型涉及粘合机带领域，具体涉及无接缝粘合机带的助卷引导装置。

背景技术

无缝粘合机带是一种采用高强度玻璃纤维纱及凯芙拉经园织设备编织筒状织物，采用独特的工艺技术涂覆特氟龙树脂制成的，无缝粘和机带生产过程中时需要收卷，无缝粘合机带的强度高，耐高温，防粘性好，通常应用于传送机上作为输送带使用。

现有的无缝粘合机带生产过程中需要为无缝粘合机带外壁上一般包裹有一侧较厚的特氟龙树脂，现有的无缝粘合机带生产过程中高温的情况下覆盖特氟龙树脂，在高温的情况下将特氟龙树脂抹平，但此时的特氟龙树脂仍处于高温的状态下，因此无缝粘合机带的外壁会发生轻微的形变，且现有的无缝粘合机带生产过程中通常会直接收卷起来，因此无缝粘合机带外壁包覆有特氟龙树脂会形成弯曲记忆，无缝粘合机带使用时容易产生裂纹，影响无缝粘合机的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供无接缝粘合机带的助卷引导装置，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：无接缝粘合机带的助卷引导装置，包括底板、粘和机主体、固定板和电动机，所述粘和机主体设于底板的顶部，所述固定板设于粘和机主体的一侧，所述电动机设于底板的顶部，所述固定板的顶部一侧外壁开有一个贯穿的挤压槽，所述底板的顶部固定设有两个竖直向上的第二支架，两个所述第二支架的中轴线和挤压槽的中轴线位于同一水平线上，两个所述第二支架的一侧通过转轴活动连接第一挤压滚筒和第二挤压滚筒，所述第二挤压滚筒位于第一挤压滚筒的底部，所述底板的顶部外壁分别固定设有第一导向凸块和第二导向凸块。

优选的，所述粘和机主体的顶部一侧设有进料口，所述粘和机主体的顶部两侧固定设有竖直向上的第一支架，两个所述第一支架的外壁活动连接有一个输料滚筒，所述粘和机主体的一侧外壁设有输料口，所述固定板的一端外壁和输料口的底部外壁固定连接。

优选的，所述第一导向凸块和第二导向凸块的顶部中央位置开有贯穿的弧形凹槽，所述弧形凹槽的内壁通过转轴活动连接有导向滚筒，所述第一导向凸块的坡度小于第二导向凸块的坡度。

优选的，所述固定板的顶部一侧外壁固定设有三对等距离分布的第一固定块，所述第一固定块的内壁活动连接有导向压杆，所述导向压杆位于第一导向凸块和第二导向凸块的底部两侧。

优选的，所述第一挤压滚筒的一侧外壁固定设有从动转轮，所述第二挤压滚筒的一侧外壁固定设有两个主动转轮，所述电动机的输出轴固定设有电机转轮，所述电机转轮和主动转轮的外壁套接有皮带条，所述主动转轮和从动转轮的外壁套接有皮带条。

优选的，所述固定板的一侧外壁固定设有两个第二固定块，两个所述第二固定块一侧外壁设有一个切割导板，所述切割导板的顶部开有贯穿的滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的顶部外壁固定设有把手，所述滑动杆的底部一端设有切割刀片。

优选的，所述固定板的顶部一侧外壁固定设有两个第三固定块，两个所述第三固定块的内壁活动连接有收卷转杆，所述收卷转杆的外壁设有收卷筒，所述收卷转杆的一端固定设有收卷转轮，所述收卷转轮的外壁和电机转轮的外壁套接有皮带条。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过电动机的输出轴带动电机转轮旋转，电机转轮通过皮带条分别带动主动转轮旋转，主动转轮通过皮带条带动从动转轮旋转，主动转轮和从动转轮带动第一挤压滚筒和第二挤压滚筒旋转，无缝粘合机带的两侧外壁通过第一挤压滚筒的底部外壁和第二挤压滚筒的顶部外壁，通过第一挤压滚筒和第二挤压滚筒的外壁挤压无缝粘合机带外壁包覆的特氟龙树脂，能够使无缝粘合机带的外壁更加平整，提高无缝粘合机带的质量。

无缝粘合机带的一端依次通过导向压杆的底部外壁、第一导向凸块的顶部外壁、导向滚筒的顶部外壁、导向压杆的底部外壁、第二导向凸块的顶部外壁、导向滚筒的顶部外壁和导向压杆的底部外壁，使无缝粘合机带的外壁持续弯曲，提高无缝粘合机带的柔韧性，避免无缝粘合机带收卷后产生弯曲记忆，避免无缝粘合机带使用后产生裂纹。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用第一挤压滚筒立体新型结构示意图；

图3为本实用第一导向凸块立体新型结构示意图；

图4为本实用收卷筒立体新型结构示意图；

图5为本实用切割导板立体新型结构示意图；

图6为本实用滑动杆立体新型结构示意图。

附图标记说明：

1底板、2粘和机主体、3固定板、4电动机、5进料口、6第一支架、7输料滚筒、8输料口、9挤压槽、10第二支架、11第一挤压滚筒、12第二挤压滚筒、13主动转轮、14从动转轮、15第二导向凸块、16弧形凹槽、17导向滚筒、18第一固定块、19导向压杆、20第二固定块、21切割导板、22滑槽、23滑动杆、24把手、25切割刀片、26第三固定块、27收卷转杆、28收卷筒、29电机转轮、30第一导向凸块、31收卷转轮。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

实施例一

参照说明书附图1-3，无接缝粘合机带的助卷引导装置，包括底板1、粘和机主体2、固定板3和电动机4，所述粘和机主体2设于底板1的顶部，所述固定板3设于粘和机主体2的一侧，所述电动机4设于底板1的顶部，所述固定板3的顶部一侧外壁开有一个贯穿的挤压槽9，所述底板1的顶部固定设有两个竖直向上的第二支架10，两个所述第二支架10的中轴线和挤压槽9的中轴线位于同一水平线上，两个所述第二支架10的一侧通过转轴活动连接第一挤压滚筒11和第二挤压滚筒12，所述第二挤压滚筒12位于第一挤压滚筒11的底部，所述底板1的顶部外壁分别固定设有第一导向凸块30和第二导向凸块15，所述第一导向凸块30和第二导向凸块15的顶部中央位置开有贯穿的弧形凹槽16，所述弧形凹槽16的内壁通过转轴活动连接有导向滚筒17，所述第一导向凸块30的坡度小于第二导向凸块15的坡度，所述固定板3的顶部一侧外壁固定设有三对等距离分布的第一固定块18，所述第一固定块18的内壁活动连接有导向压杆19，所述导向压杆19位于第一导向凸块30和第二导向凸块15的底部两侧，特氟龙带的一端通过导向压杆19的底部外壁、第一导向凸块30的顶部外壁、导向滚筒17的顶部外壁、导向压杆19的底部外壁、第二导向凸块15的顶部外壁、导向滚筒17的顶部外壁和导向压杆19的底部外壁，能够增加无缝粘合机带的韧性。

实施例二

参照说明书附图1，基于实施例一的基础上，所述粘和机主体2的顶部一侧设有进料口5，所述粘和机主体2的顶部两侧固定设有竖直向上的第一支架6，两个所述第一支架6的外壁活动连接有一个输料滚筒7，所述粘和机主体2的一侧外壁设有输料口8，所述固定板3的一端外壁和输料口8的底部外壁固定连接，通过输料滚筒7便于固定编织的扁带，扁带通过进料口5输送到粘和机主体2内，通过粘和机主体2给予扁带包覆上特氟龙树脂，将编制的扁带制成无缝粘合带，制成的无缝粘合机带通过输料口8排出。

实施例三

参照说明书附图1和5，基于实施例一的基础上，所述固定板3的一侧外壁固定设有两个第二固定块20，两个所述第二固定块20一侧外壁设有一个切割导板21，所述切割导板21的顶部开有贯穿的滑槽22，所述滑槽22的内壁滑动连接有滑动杆23，所述滑动杆23的顶部外壁固定设有把手24，所述滑动杆23的底部一端设有切割刀片25，通过切割刀片25便于切断无缝粘合机带。

实施例四

参照说明书附图1和6，基于实施例一的基础上，所述固定板3的顶部一侧外壁固定设有两个第三固定块26，两个所述第三固定块26的内壁活动连接有收卷转杆27，所述收卷转杆27的外壁设有收卷筒28，所述收卷转杆27的一端固定设有收卷转轮31，所述收卷转轮31的外壁和电机转轮29的外壁套接有皮带条，通过电动机4带动收卷转轮31旋转，收卷转轮31带动收卷转杆27和收卷筒28旋转，以便于收卷无缝粘合机带。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-6，使用时首先将编织的扁带固定在输料滚筒7的外壁上，输料滚筒7外壁上设有的扁带通过进料口5输送到粘和机主体2内，通过粘和机主体2给予扁带包覆上特氟龙树脂，将编制的扁带制成无缝粘合带，此时启动电动机4，电动机4的输出轴带动电机转轮29旋转，电机转轮29通过皮带条分别带动主动转轮13和收卷转轮31旋转，主动转轮13通过皮带条带动从动转轮14旋转，主动转轮13和从动转轮14带动第一挤压滚筒11和第二挤压滚筒12旋转，收卷转轮31带动收卷转杆27和收卷筒28旋转，此时无缝粘合机带通过输料口8输送到固定板3的顶部，无缝粘合机带的两侧外壁通过第一挤压滚筒11的底部外壁和第二挤压滚筒12的顶部外壁，通过第一挤压滚筒11和第二挤压滚筒12的外壁挤压无缝粘合机带外壁包覆的特氟龙树脂，能够使无缝粘合机带的外壁更加平整，提高无缝粘合机带的质量，无缝粘合机带的一端依次通过导向压杆19的底部外壁、第一导向凸块30的顶部外壁、导向滚筒17的顶部外壁、导向压杆19的底部外壁、第二导向凸块15的顶部外壁、导向滚筒17的顶部外壁和导向压杆19的底部外壁，使无缝粘合机带的外壁持续弯曲，提高无缝粘合机带的柔韧性，避免无缝粘合机带收卷后产生弯曲记忆，避免无缝粘合机带使用后产生裂纹，经过处理的无缝粘合机带的一端通过切割导板21的底部绕接于收卷筒28的外壁上，无缝粘合机带收卷完毕后通过把手24移动滑动杆23，通过滑动杆23底部设有切割刀片25截断无缝粘合机带。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.无接缝粘合机带的助卷引导装置，包括底板(1)、粘和机主体(2)、固定板(3)和电动机(4)，所述粘和机主体(2)设于底板(1)的顶部，所述固定板(3)设于粘和机主体(2)的一侧，所述电动机(4)设于底板(1)的顶部，其特征在于：所述固定板(3)的顶部一侧外壁开有一个贯穿的挤压槽(9)，所述底板(1)的顶部固定设有两个竖直向上的第二支架(10)，两个所述第二支架(10)的中轴线和挤压槽(9)的中轴线位于同一水平线上，两个所述第二支架(10)的一侧通过转轴活动连接第一挤压滚筒(11)和第二挤压滚筒(12)，所述第二挤压滚筒(12)位于第一挤压滚筒(11)的底部，所述底板(1)的顶部外壁分别固定设有第一导向凸块(30)和第二导向凸块(15)。

2.根据权利要求1所述的无接缝粘合机带的助卷引导装置，其特征在于：所述粘和机主体(2)的顶部一侧设有进料口(5)，所述粘和机主体(2)的顶部两侧固定设有竖直向上的第一支架(6)，两个所述第一支架(6)的外壁活动连接有一个输料滚筒(7)，所述粘和机主体(2)的一侧外壁设有输料口(8)，所述固定板(3)的一端外壁和输料口(8)的底部外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的无接缝粘合机带的助卷引导装置，其特征在于：所述第一导向凸块(30)和第二导向凸块(15)的顶部中央位置开有贯穿的弧形凹槽(16)，所述弧形凹槽(16)的内壁通过转轴活动连接有导向滚筒(17)，所述第一导向凸块(30)的坡度小于第二导向凸块(15)的坡度。

4.根据权利要求3所述的无接缝粘合机带的助卷引导装置，其特征在于：所述固定板(3)的顶部一侧外壁固定设有三对等距离分布的第一固定块(18)，所述第一固定块(18)的内壁活动连接有导向压杆(19)，所述导向压杆(19)位于第一导向凸块(30)和第二导向凸块(15)的底部两侧。

5.根据权利要求1所述的无接缝粘合机带的助卷引导装置，其特征在于：所述第一挤压滚筒(11)的一侧外壁固定设有从动转轮(14)，所述第二挤压滚筒(12)的一侧外壁固定设有两个主动转轮(13)，所述电动机(4)的输出轴固定设有电机转轮(29)，所述电机转轮(29)和主动转轮(13)的外壁套接有皮带条，所述主动转轮(13)和从动转轮(14)的外壁套接有皮带条。

6.根据权利要求1所述的无接缝粘合机带的助卷引导装置，其特征在于：所述固定板(3)的一侧外壁固定设有两个第二固定块(20)，两个所述第二固定块(20)一侧外壁设有一个切割导板(21)，所述切割导板(21)的顶部开有贯穿的滑槽(22)，所述滑槽(22)的内壁滑动连接有滑动杆(23)，所述滑动杆(23)的顶部外壁固定设有把手(24)，所述滑动杆(23)的底部一端设有切割刀片(25)。

7.根据权利要求1所述的无接缝粘合机带的助卷引导装置，其特征在于：所述固定板(3)的顶部一侧外壁固定设有两个第三固定块(26)，两个所述第三固定块(26)的内壁活动连接有收卷转杆(27)，所述收卷转杆(27)的外壁设有收卷筒(28)，所述收卷转杆(27)的一端固定设有收卷转轮(31)，所述收卷转轮(31)的外壁和电机转轮(29)的外壁套接有皮带条。

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