CN215557328U - 一种钢管输送下料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢管输送下料机构。现有的下料机构在下料过程中钢管的端部始终朝前进行输送下料，不利于钢管料收集，也存在较大的安全隐患，系统整体占用较大空间，增加成本。包括机架，其特征在于所述机架上设置下料平台，所述的下料平台的一端设置传输辊，待输送的钢管经输送辊输送至下料平台上，所述的机架上还设置光电传感器，所述的光电传感器检测钢管输送到位后，所述的下料平台一侧向上提升呈倾斜状，所述的钢管从下料平台上向较低一侧滚落至料仓。本实用新型将加工好的钢管统一从其侧部滚轮至料仓进行收集，利用一个简单的侧向提升机构形成高低落势完成，结构简单合理，降低安全风险，收集高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种改进的输送机构，尤其是一种钢管输送下料机构。
背景技术
现有的钢管输送下料机构通常在对钢管进行切割等各种加工工作完成后，钢管沿着预定的输送路线继续输送，直至出料收集，而这种下料机构在下料过程中钢管的端部始终朝前进行输送下料，不利于钢管料收集，也存在较大的安全隐患，系统整体占用较大空间，增加成本。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的缺点，提供一种钢管输送下料机构，能更加安全方便地对钢管进行集中收集，降低了风险。
为此，本实用新型采取如下的技术方案：一种钢管输送下料机构，包括机架，其特征在于所述机架上设置下料平台，所述的下料平台的一端设置传输辊，待输送的钢管经输送辊输送至下料平台上，所述的机架上还设置光电传感器，所述的光电传感器检测钢管输送到位后，所述的下料平台一侧向上提升呈倾斜状，所述的钢管从下料平台上向较低一侧滚落至料仓。
本实用新型利用输送辊对钢管进行输送至下料平台，配合机架上设置的光电传感器检测钢管是否输送到位，到位后传输信号至控制器，控制器控制下料平台一侧向上提升呈呈倾斜状，钢管由于高低差呈滚落式运动状态，最终全部下落至料仓进行收集。
所述机架的下部沿钢管传输方向均匀布置多个提升气缸，所述的提升气缸接受光电传感器的信号后向上抬升一侧的下料平台。
所述的机架上还设置下压辊机构，所述的下压辊机构包括下压辊筒，所述的下压辊筒设置在安装板上，所述的安装板连接伸缩气缸，所述的下压辊筒位于钢管的上部。
所述机架上位于下料一侧间隔设置多个下料延伸管。
所述的下料延伸管向下料仓方向向下倾斜设置，其下部设置连接管，所述的连接管也固定在机架上。
所述的下料仓包括底座，所述底座的四角分别设置竖管。
本实用新型将加工好的钢管统一从其侧部滚轮至料仓进行收集，利用一个简单的侧向提升机构形成高低落势完成，结构简单合理，降低安全风险，收集高效。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型下料平台提升后进行下料的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
如图1和图2所示的一种钢管输送下料机构，包括机架8，机架上设置下料平台10，所述的下料平台的一端设置传输辊1，待输送的钢管2经输送辊输送至下料平台上，所述的机架上还设置光电传感器，所述的光电传感器检测钢管输送到位后，所述的下料平台一侧向上提升呈倾斜状，所述的钢管从下料平台上向较低一侧滚落至料仓9。
机架的下部沿钢管传输方向均匀布置多个提升气缸11，所述的提升气缸接受光电传感器的信号后向上抬升一侧的下料平台10。
机架上还设置下压辊机构，所述的下压辊机构包括下压辊筒5，所述的下压辊筒设置在安装板4上，所述的安装板连接伸缩气缸3，所述的下压辊筒位于钢管的上部。机架上位于下料一侧间隔设置多个下料延伸管6。下料延伸管向下料仓方向向下倾斜设置，其下部设置连接管7，所述的连接管也固定在机架8上。下料仓包括底座，所述底座的四角分别设置竖管。
本实用新型工作时利用输送辊对钢管进行输送至下料平台，配合机架上设置的光电传感器检测钢管是否输送到位，到位后传输信号至控制器，控制器控制提升气缸启动，并将下料平台一侧向上提升呈呈倾斜状，钢管由于高低差呈滚落式运动状态，最终全部下落至料仓进行收集。
本实用新型将加工好的钢管统一从其侧部滚轮至料仓进行收集，利用一个简单的侧向提升机构形成高低落势完成，结构简单合理，降低安全风险，收集高效。
上述内容仅为本实用新型的较佳实施举例，并不用于限制本实用新型。凡在本实用新型精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢管输送下料机构，包括机架(8)，其特征在于所述机架上设置下料平台(10)，所述的下料平台的一端设置传输辊(1)，待输送的钢管(2)经输送辊输送至下料平台上，所述的机架上还设置光电传感器，所述的光电传感器检测钢管输送到位后，所述的下料平台一侧向上提升呈倾斜状，所述的钢管从下料平台上向较低一侧滚落至料仓(9)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管输送下料机构，其特征在于所述机架的下部沿钢管传输方向均匀布置多个提升气缸(11)，所述的提升气缸接受光电传感器的信号后向上抬升一侧的下料平台(10)。
3.根据权利要求2所述的一种钢管输送下料机构，其特征在于所述的机架上还设置下压辊机构，所述的下压辊机构包括下压辊筒(5)，所述的下压辊筒设置在安装板(4)上，所述的安装板连接伸缩气缸(3)，所述的下压辊筒位于钢管的上部。
4.根据权利要求3所述的一种钢管输送下料机构，其特征在于所述机架上位于下料一侧间隔设置多个下料延伸管(6)。
5.根据权利要求4所述的一种钢管输送下料机构，其特征在于所述的下料延伸管向下料仓方向向下倾斜设置，其下部设置连接管(7)，所述的连接管也固定在机架(8)上。
6.根据权利要求5所述的一种钢管输送下料机构，其特征在于所述的下料仓包括底座，所述底座的四角分别设置竖管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202121215250.9U CN215557328U (zh) | 2021-06-02 | 2021-06-02 | 一种钢管输送下料机构 |
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Publications (1)
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| CN215557328U true CN215557328U (zh) | 2022-01-18 |
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ID=79865561
Family Applications (1)
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| CN202121215250.9U Active CN215557328U (zh) | 2021-06-02 | 2021-06-02 | 一种钢管输送下料机构 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-06-02 CN CN202121215250.9U patent/CN215557328U/zh active Active
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