CN215556404U - 一种石块粉碎用传送带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石块粉碎用传送带，包括支架和连杆，所述支架的内部活动连接有连杆，所述支架的外壁安装有投料机构，所述置物架的外壁固接有直角板，所述直角板的内部间隙配合有螺纹销，所述螺纹销的底端与支架相固接，所述螺纹销的外壁螺纹连接有螺母。该石块粉碎用传送带，通过置物架、直角板、螺纹销、螺母和料斗等的配合使用，使用螺母对直角板进行位置固定，对碎石的下落位置进行约束，防止碎石从传送带上掉落，通过纤维层、耐磨层和磨纹等的配合使用，纤维层为玻璃纤维制成，增加传送带的强度，耐磨层为耐磨型PVC树脂制成，弹性柔软和抗磨损，磨纹的设置增加摩擦力，提高传送带的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及传送带技术领域，具体为一种石块粉碎用传送带。
背景技术
传送带是输送机的组成部分，传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分，在进行石块加工时，需要利用传送带进行石块的传送，但是现有的石块粉碎用传送带，在进行投料时，碎石掉落在传送带上的不同位置，运输过程中碎石容易掉落，导致整体机构的实用性下降，传送带的摩擦力小，使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石块粉碎用传送带，以解决上述背景技术中提出现有的石块粉碎用传送带，在进行投料时，碎石掉落在传送带上的不同位置，运输过程中碎石容易掉落的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石块粉碎用传送带，包括支架和连杆，所述支架的内部活动连接有连杆，所述支架的外壁安装有投料机构；
所述投料机构包括置物架、直角板、螺纹销、螺母和料斗；
所述置物架的外壁固接有直角板，所述直角板的内部间隙配合有螺纹销，所述螺纹销的底端与支架相固接，所述螺纹销的外壁螺纹连接有螺母，所述置物架的内部连通有料斗。防止石料掉落。
优选的，所述连杆的外壁固接有辊筒，所述辊筒的外壁贴合有传送带。
优选的，所述传送带远离辊筒的一侧固接有安装机构；
所述安装机构包括纤维层、耐磨层和磨纹；
所述纤维层的一侧与传送带相固接，所述纤维层的另一侧固接有耐磨层，所述耐磨层远离纤维层的一侧加工有磨纹。延长传送带的使用寿命。
优选的，所述支架的底端固接有连接板，两个所述连接板的内部均加工有卡槽。
优选的，所述卡槽的内部安装有调节机构；
所述调节机构包括底板、转杆、滚轮、竖板和螺栓；
两个所述底板的内部均固接有转杆，所述转杆的外壁活动连接有滚轮，所述底板的上表面固接有竖板，所述竖板的外壁与卡槽间隙配合，所述竖板的内部间隙配合有螺栓，所述螺栓的外壁贯穿竖板与连接板螺纹相连。方便对传送位置进行调节。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该石块粉碎用传送带，相对于传统技术，具有以下优点：
通过置物架、直角板、螺纹销、螺母和料斗等的配合使用，将带有料斗的置物架安装在支架的上表面，置物架带动直角板插入到螺纹销的外壁，直角板的下表面与支架相贴合，使用螺母对直角板进行位置固定，对碎石的下落位置进行约束，防止碎石从传送带上掉落；
通过纤维层、耐磨层和磨纹等的配合使用，纤维层为玻璃纤维制成，增加传送带的强度，耐磨层为耐磨型PVC树脂制成，弹性柔软和抗磨损，磨纹的设置增加摩擦力，提高传送带的使用寿命；
通过底板、转杆、滚轮、竖板和螺栓等的配合使用，在连接板的卡槽中移动竖板，竖板带动底板移动，使用螺栓贯穿竖板插入到连接板中，进而对支架的使用高度进行调节，通过底中的滚轮可以带动整体机构进行移动，对传送带的使用位置进行调节，增加传送带的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中安装机构与传送带连接结构示意图；
图3为图1中投料机构与支架连接结构示意图；
图4为图1中调节机构与连接板连接结构示意图。
图中：1、支架，2、连杆，3、投料机构，301、置物架，302、直角板，303、螺纹销，304、螺母，305、料斗，4、辊筒，5、传送带，6、安装机构，601、纤维层，602、耐磨层，603、磨纹，7、调节机构，701、底板，702、转杆，703、滚轮，704、竖板，705、螺栓，8、连接板，9、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种石块粉碎用传送带，包括支架1和连杆2，支架1的内部活动连接有连杆2，连杆2通过轴承与支架1活动相连，支架1的外壁安装有投料机构3，投料机构3包括置物架301、直角板302、螺纹销303、螺母304和料斗305，置物架301的外壁固接有直角板302，直角板302的内部间隙配合有螺纹销303，直角板302插在螺纹销303的外壁对置物架301进行安装，螺纹销303的底端与支架1相固接，螺纹销303的外壁螺纹连接有螺母304，螺母304对直角板302进行位置固定，置物架301的内部连通有料斗305，料斗305位于置物架301的正中间位置。
连杆2的外壁固接有辊筒4，辊筒4带动传动带5转动，辊筒4的外壁贴合有传送带5。
传送带5远离辊筒4的一侧固接有安装机构6，安装机构6包括纤维层601、耐磨层602和磨纹603，纤维层601的一侧与传送带5相固接，纤维层601为玻璃纤维制成，增加传送带5的强度，纤维层601的另一侧固接有耐磨层602，耐磨层602为耐磨型PVC树脂制成，弹性柔软和抗磨损,耐磨层602远离纤维层601的一侧加工有磨纹603，磨纹603的设置增加摩擦力。
支架1的底端固接有连接板8，两个连接板8的内部均加工有卡槽9，连接板8中加工有螺纹孔。
卡槽9的内部安装有调节机构7，调节机构7包括底板701、转杆702、滚轮703、竖板704和螺栓705，两个底板701的内部均固接有转杆702，转杆702的外壁活动连接有滚轮703，滚轮703通过轴承在转杆702的外壁转动，底板701的上表面固接有竖板704，竖板704的外壁与卡槽9间隙配合，竖板704的内部间隙配合有螺栓705，螺栓705的外壁贯穿竖板704与连接板8螺纹相连，螺栓705将竖板704与连接板8连接在一起。
本实例中，在使用该石块粉碎用传送带时，首先在传送带5的外壁一侧固接上纤维层601和耐磨层602，再在耐磨层602的表面加工上磨纹603，随后将带有料斗305的置物架301安装在支架1的上表面，置物架301带动直角板302插入到螺纹销303的外壁，直角板302的下表面与支架1相贴合，使用螺母304对直角板302进行位置固定，将粉碎后的石块通过料斗305投放在耐磨层602的外壁，在外接动力源的作用下带动连杆2转动，连杆2通过辊筒4带动传动带5移动，进而对石块进行运输，在连接板8的卡槽9中移动竖板704，竖板704带动底板701移动，使用螺栓705贯穿竖板704插入到连接板8中，进而对支架1的使用高度进行调节，通过底板701中的滚轮703可以带动整体机构进行移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种石块粉碎用传送带，包括支架(1)和连杆(2)，所述支架(1)的内部活动连接有连杆(2)，其特征在于：所述支架(1)的外壁安装有投料机构(3)；
所述投料机构(3)包括置物架(301)、直角板(302)、螺纹销(303)、螺母(304)和料斗(305)；
所述置物架(301)的外壁固接有直角板(302)，所述直角板(302)的内部间隙配合有螺纹销(303)，所述螺纹销(303)的底端与支架(1)相固接，所述螺纹销(303)的外壁螺纹连接有螺母(304)，所述置物架(301)的内部连通有料斗(305)。
2.根据权利要求1所述的一种石块粉碎用传送带，其特征在于：所述连杆(2)的外壁固接有辊筒(4)，所述辊筒(4)的外壁贴合有传送带(5)。
3.根据权利要求2所述的一种石块粉碎用传送带，其特征在于：所述传送带(5)远离辊筒(4)的一侧固接有安装机构(6)；
所述安装机构(6)包括纤维层(601)、耐磨层(602)和磨纹(603)；
所述纤维层(601)的一侧与传送带(5)相固接，所述纤维层(601)的另一侧固接有耐磨层(602)，所述耐磨层(602)远离纤维层(601)的一侧加工有磨纹(603)。
4.根据权利要求1所述的一种石块粉碎用传送带，其特征在于：所述支架(1)的底端固接有连接板(8)，两个所述连接板(8)的内部均加工有卡槽(9)。
5.根据权利要求4所述的一种石块粉碎用传送带，其特征在于：所述卡槽(9)的内部安装有调节机构(7)；
所述调节机构(7)包括底板(701)、转杆(702)、滚轮(703)、竖板(704)和螺栓(705)；
两个所述底板(701)的内部均固接有转杆(702)，所述转杆(702)的外壁活动连接有滚轮(703)，所述底板(701)的上表面固接有竖板(704)，所述竖板(704)的外壁与卡槽(9)间隙配合，所述竖板(704)的内部间隙配合有螺栓(705)，所述螺栓(705)的外壁贯穿竖板(704)与连接板(8)螺纹相连。
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| CN117842620A (zh) * | 2024-03-01 | 2024-04-09 | 金建工程设计有限公司 | 一种矿石开采的装载运输装置及其使用方法 |
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| CN117842620A (zh) * | 2024-03-01 | 2024-04-09 | 金建工程设计有限公司 | 一种矿石开采的装载运输装置及其使用方法 |
| CN117842620B (zh) * | 2024-03-01 | 2024-05-03 | 金建工程设计有限公司 | 一种矿石开采的装载运输装置及其使用方法 |
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