CN221288090U - 一种石英砂高效研磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石英砂高效研磨设备,包括第一套筒,所述第一套筒内设有研磨处理结构;所述研磨处理结构包括:电机、料斗、第二套筒、第三套筒、第四套筒、出料管、三个连接过滤组件、若干固定研磨棒、研磨组件以及三个固定组件;本实用新型涉及石英砂研磨技术领域,与现有技术相比:本案采用的研磨处理结构,通过设置的多个套筒与研磨棒配合,可实现对石英砂的快速研磨粉碎,且通过设置的多个连接过滤组件,可实现对石英砂的逐层筛分,可实现对石英砂的持续研磨操作,无需进行停机上料出料,在保证石英砂的研磨效果的同时,进一步保证石英砂的整体研磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及石英砂研磨技术领域,具体为一种石英砂高效研磨设备。
背景技术
石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质,是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,石英砂是重要的工业矿物原料,非化学危险品,广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料,滤料等工业。
目前的石英砂研磨工序,大多采用球磨机或者棒磨机进行研磨操作,整体的研磨操作时间较长,时间短又无法有效的保证石英砂的整体研磨效果,而采用精细研磨机对石英砂进行研磨时,虽能保证研磨效果,但研磨效率更低,无法满足高效的石英砂研磨需求,鉴于此,针对上述问题,现有技术中可能已经存在了解决的技术手段,但是本案想要提供一种替代或替换的技术方案。
发明内容
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种石英砂高效研磨设备,包括第一套筒,所述第一套筒内设有研磨处理结构;
所述研磨处理结构包括:电机、料斗、第二套筒、第三套筒、第四套筒、出料管、三个连接过滤组件、若干固定研磨棒、研磨组件以及三个固定组件;
所述电机安装于所述第一套筒一侧,且伸缩端通过轴承嵌装于所述第一套筒一侧壁面内,所述料斗安装于所述第一套筒上端,且与所述第一套筒上壁面连通,所述第二套筒、第三套筒以及第四套筒依次安装于所述第一套筒右侧,所述出料管安装于所述第四套筒下端,三个所述连接过滤组件分别安装于所述第一套筒、第二套筒、第三套筒以及第四套筒连接处,若干所述固定研磨棒分别安装于所述第一套筒、第二套筒以及第三套筒内壁处,所述研磨组件一端与所述电机驱动端连接,三个所述固定组件分别安装于所述第一套筒、第二套筒、第三套筒以及第四套筒下端连接处。
优选的,其中一个所述连接过滤组件包括:连接套筒、两个连接槽、滤板、安装轴承以及转动套筒;
所述连接套筒位于所述第一套筒与第二套筒之间,两个所述连接槽分别开设于所述连接套筒两侧壁面处,所述滤板安装于所述连接套筒内,所述安装轴承嵌装于所述滤板中心处,所述转动套筒嵌装于所述安装轴承内。
优选的,所述研磨组件包括:第一研磨棒、两个第二研磨棒以及连接杆;
所述第一研磨棒一端与所述电机驱动端连接,且另一端嵌装于所述转动套筒一侧内,两个所述第二研磨棒通过多个转动套筒与所述第一研磨棒同轴连接,所述连接杆一端与所述第四套筒内一侧活动连接,且另一端嵌装于所述转动套筒内。
优选的,其中一个所述固定组件包括:两个固定板以及若干连接螺栓;
两个所述固定板分别安装于所述第一套筒以及第二套筒下端,若干所述连接螺栓活动嵌装于两个所述固定板内。
优选的,所述电机与所述第一套筒连接处设有固定架。
优选的,所述料斗与所述第一套筒连接处设有支撑架。
有益效果
本实用新型提供了一种石英砂高效研磨设备,具备以下有益效果:与现有技术相比:本案采用的研磨处理结构,通过设置的多个套筒与研磨棒配合,可实现对石英砂的快速研磨粉碎,且通过设置的多个连接过滤组件,可实现对石英砂的逐层筛分,可实现对石英砂的持续研磨操作,无需进行停机上料出料,在保证石英砂的研磨效果的同时,进一步保证石英砂的整体研磨效率。
附图说明
图1为本实用新型所述一种石英砂高效研磨设备的主视立体结构示意图。
图2为本实用新型所述一种石英砂高效研磨设备的主视剖视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种石英砂高效研磨设备的“A”处放大结构示意图。
图中:1、第一套筒,2、电机,3、料斗,4、第二套筒,5、第三套筒,6、第四套筒,7、出料管,8、固定研磨棒,9、连接套筒,10、连接槽,11、滤板,12、安装轴承,13、转动套筒,14、第一研磨棒,15、第二研磨棒,16、连接杆,17、固定板,18、连接螺栓,19、固定架,20、支撑架。
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:请参阅图1-3,为了实现对石英砂的研磨操作,在保证石英砂研磨标准的同时,保证石英砂的整体研磨效率,因此设置了研磨处理结构,具体工作原理如下,在对石英砂进行研磨操作时,首先将第一套筒1、第二套筒4、第三套筒5以及第四套筒6依次摆放,随后将三个连接套筒9放置于第一套筒1、第二套筒4、第三套筒5以及第四套筒6之间,随后将第一研磨棒14、第二研磨板以及连接杆16一端分别嵌入多个转动套筒13内,最后通过拧紧固定板17内的若干连接螺栓18,使得第一套筒1、第二套筒4、第三套筒5以及第四套筒6的连接位置嵌入多个连接槽10内,对第一套筒1、第二套筒4、第三套筒5以及第四套筒6进行连接固定,随后将本装置通电,通过电机2带动研磨组件进行高速转动,将需要研磨的石英砂放入料斗3内,通过料斗3将石英砂送入第一套筒1内,通过第一研磨棒14与若干固定研磨棒8配合,对石英砂进行初步研磨粉碎,随后通过设置的滤板11进行过滤处理,依次通过第二套筒4、第三套筒5以及第四套筒6,对石英砂进行多次研磨过滤,最后通过出料管7排出,采用依次研磨的方式,可实现对石英砂的持续研磨操作,无需停机即可进行上料以及下料操作,且采用依次过滤研磨的方式,一方面保证了研磨效果另一方面增加了石英砂的整体研磨效率,电机2与第一套筒1连接处设有固定架19,料斗3与第一套筒1连接处设有支撑架20,整体采用拼接的方式对多个套筒进行连接,因此可根据石英砂的不同研磨需求,对滤板11的规格进行快速更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种石英砂高效研磨设备,包括第一套筒(1),其特征在于,所述第一套筒(1)内设有研磨处理结构;
所述研磨处理结构包括:电机(2)、料斗(3)、第二套筒(4)、第三套筒(5)、第四套筒(6)、出料管(7)、三个连接过滤组件、若干固定研磨棒(8)、研磨组件以及三个固定组件;
所述电机(2)安装于所述第一套筒(1)一侧,且伸缩端通过轴承嵌装于所述第一套筒(1)一侧壁面内,所述料斗(3)安装于所述第一套筒(1)上端,且与所述第一套筒(1)上壁面连通,所述第二套筒(4)、第三套筒(5)以及第四套筒(6)依次安装于所述第一套筒(1)右侧,所述出料管(7)安装于所述第四套筒(6)下端,三个所述连接过滤组件分别安装于所述第一套筒(1)、第二套筒(4)、第三套筒(5)以及第四套筒(6)连接处,若干所述固定研磨棒(8)分别安装于所述第一套筒(1)、第二套筒(4)以及第三套筒(5)内壁处,所述研磨组件一端与所述电机(2)驱动端连接,三个所述固定组件分别安装于所述第一套筒(1)、第二套筒(4)、第三套筒(5)以及第四套筒(6)下端连接处。
2.根据权利要求1所述的一种石英砂高效研磨设备,其特征在于,其中一个所述连接过滤组件包括:连接套筒(9)、两个连接槽(10)、滤板(11)、安装轴承(12)以及转动套筒(13);
所述连接套筒(9)位于所述第一套筒(1)与第二套筒(4)之间,两个所述连接槽(10)分别开设于所述连接套筒(9)两侧壁面处,所述滤板(11)安装于所述连接套筒(9)内,所述安装轴承(12)嵌装于所述滤板(11)中心处,所述转动套筒(13)嵌装于所述安装轴承(12)内。
3.根据权利要求2所述的一种石英砂高效研磨设备,其特征在于,所述研磨组件包括:第一研磨棒(14)、两个第二研磨棒(15)以及连接杆(16);
所述第一研磨棒(14)一端与所述电机(2)驱动端连接,且另一端嵌装于所述转动套筒(13)一侧内,两个所述第二研磨棒(15)通过多个转动套筒(13)与所述第一研磨棒(14)同轴连接,所述连接杆(16)一端与所述第四套筒(6)内一侧活动连接,且另一端嵌装于所述转动套筒(13)内。
4.根据权利要求1所述的一种石英砂高效研磨设备,其特征在于,其中一个所述固定组件包括:两个固定板(17)以及若干连接螺栓(18);
两个所述固定板(17)分别安装于所述第一套筒(1)以及第二套筒(4)下端,若干所述连接螺栓(18)活动嵌装于两个所述固定板(17)内。
5.根据权利要求1所述的一种石英砂高效研磨设备,其特征在于,所述电机(2)与所述第一套筒(1)连接处设有固定架(19)。
6.根据权利要求1所述的一种石英砂高效研磨设备,其特征在于,所述料斗(3)与所述第一套筒(1)连接处设有支撑架(20)。
Publications (1)
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CN221288090U true CN221288090U (zh) | 2024-07-09 |
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