CN211134301U - 一种白刚玉磨料滚筒除铁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种白刚玉磨料滚筒除铁设备，包括：机架、纵向滚筒以及电磁吸板，所述纵向滚筒轴线沿纵向设置，并与机架下方的驱动装置连接，纵向滚筒呈倒圆台状；所述电磁吸板设置多组，并呈环形阵列对称布置在纵向滚筒侧面；所述机架上还焊接固定有连接架，所述连接架上固定有吹管，所述吹管顶端通过管道连接颗粒吸料机。本实用新型考虑到白刚玉粒径范围大，对于大颗粒和粉状白刚玉物料分别通过转动滚筒的离心以及气吹的方式将其均匀铺展在滚筒内壁面上，分散均匀后更易将其内铁屑清除，在除铁过程中白刚玉磨料与滚筒间相对运动较小，因而二次污染少；此外，通过吸料机回收物料则十分高效快捷。

Description

一种白刚玉磨料滚筒除铁设备

技术领域

本实用新型涉及磨料加工技术领域，具体是一种白刚玉磨料的滚筒除铁设备。

背景技术

白刚玉以工业氧化铝粉为原料，于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成，经粉碎整形，磁选去铁，筛分成多种粒度，颗粒直径从1-12mm不等，其质地致密、硬度高，粒形成尖角状，适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造（精铸专用刚玉）等，还可用于制造高级耐火材料。

白刚玉在研磨、粉碎等加工过程中因加工设备的磨损等导致铁屑掺入到产品中，而用于电子产品等行业的磨料对抛光等的要求十分高，掺杂的铁屑对加工具有不利影响，而现有白刚玉采用酸洗和磁选的方法除铁，酸洗方法处理时间长，污染物多，而磁选方法通过滚筒、运输带等方式吸除铁屑，过程中白刚玉与设备间相对运动量大，磨损较多，存在二次污染的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种白刚玉磨料的滚筒除铁设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种白刚玉磨料的滚筒除铁设备，包括：机架、纵向滚筒以及电磁吸板，所述纵向滚筒轴线沿纵向设置，转动安装在机架上，并与机架下方的驱动装置连接，纵向滚筒呈倒圆台状；所述电磁吸板设置多组，并呈环形阵列对称布置在纵向滚筒侧面，电磁吸板内设置螺旋式电磁线圈，并连接电源；

所述机架上还焊接固定有连接架，所述连接架上固定有吹管，所述吹管顶端通过管道连接颗粒吸料机，其底端贯穿纵向滚筒的顶部延伸至纵向滚筒底部。

作为本实用新型进一步的方案：所述纵向滚筒的内壁面喷涂耐磨陶瓷涂层。

作为本实用新型进一步的方案：所述纵向滚筒的内壁面做光滑打磨处理。

作为本实用新型进一步的方案：所述纵向滚筒顶部设置为可旋转开启的送料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述纵向滚筒与吹管的连接处设置用于转动副密封的密封件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型考虑到白刚玉粒径范围大，对于大颗粒和粉状白刚玉物料分别通过转动滚筒的离心以及气吹的方式将其均匀铺展在滚筒内壁面上，分散均匀后更易将其内铁屑清除，在除铁过程中白刚玉磨料与滚筒间相对运动较小，因而二次污染少；此外，通过吸料机回收物料则十分高效快捷。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型中纵向滚筒的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种白刚玉磨料的滚筒除铁设备，包括：机架1、纵向滚筒2以及电磁吸板4，所述纵向滚筒2轴线沿纵向设置，转动安装在机架1上，并与机架1下方的驱动装置11连接，由驱动装置11驱动转动，纵向滚筒2呈倒圆台状，其内壁面喷涂耐磨陶瓷涂层，并做光滑打磨处理，以降低粗糙度；所述电磁吸板4设置多组，并呈环形阵列对称布置在纵向滚筒2侧面，电磁吸板4内设置螺旋式电磁线圈，并连接电源；纵向滚筒2顶部设置为具有旋转开启的送料口22，可将待加工白刚玉物料从送料口22中送入到纵向滚筒2内，对于粒径较大的物料（＞2mm），启动驱动装置11带动纵向滚筒2以一定速度转动，转速可根据粒径大小进行调节，使白刚玉颗粒在转动的离心力作用下移动，并在纵向滚筒2的内壁面上铺展开，而其内含有的铁屑物质也同样根据重量大小平铺在内壁面上，这样使得物料较为均匀的分散开，其内的铁屑在电磁吸板4产生的磁力作用下贴附在滚筒内壁上，滚筒停止后白刚玉物料回到滚筒底部，从而与铁屑分离开。

所述机架1上还焊接固定有连接架5，所述连接架5上固定有吹管3，所述吹管3顶端通过管道连接颗粒吸料机6，其底端贯穿纵向滚筒2的顶部延伸至纵向滚筒2底部，并在纵向滚筒2与吹管3的连接处设置用于转动副密封的密封件，对于粒径较小的粉状白刚玉物料，通过颗粒吸料机6的气泵反吹，可将粉料连通铁屑分散，并飘散在滚筒内壁上，较为均匀，同样通过电磁吸板4将铁屑物质吸附在内壁上，随后再利用颗粒吸料机6将其内的物料吸出，实现物料的卸料；而同样对于颗粒较大的白刚玉也利用颗粒吸料机6将颗粒吸走，留下铁屑物质吸附在滚筒内壁上，物料排完后，关闭电磁吸板4的电源，再通过吸料机将铁屑吸走即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种白刚玉磨料滚筒除铁设备，包括：机架（1）、纵向滚筒（2）以及电磁吸板（4），其特征在于：所述纵向滚筒（2）轴线沿纵向设置，转动安装在机架（1）上，并与机架（1）下方的驱动装置（11）连接，纵向滚筒（2）呈倒圆台状；所述电磁吸板（4）设置多组，并呈环形阵列对称布置在纵向滚筒（2）侧面，电磁吸板（4）内设置螺旋式电磁线圈，并连接电源；所述机架（1）上还焊接固定有连接架（5），所述连接架（5）上固定有吹管（3），所述吹管（3）顶端通过管道连接颗粒吸料机（6），其底端贯穿纵向滚筒（2）的顶部延伸至纵向滚筒（2）底部。

2.根据权利要求1所述的一种白刚玉磨料滚筒除铁设备，其特征在于：所述纵向滚筒（2）的内壁面喷涂耐磨陶瓷涂层。

3.根据权利要求2所述的一种白刚玉磨料滚筒除铁设备，其特征在于：所述纵向滚筒（2）的内壁面做光滑打磨处理。

4.根据权利要求3所述的一种白刚玉磨料滚筒除铁设备，其特征在于：所述纵向滚筒（2）顶部设置为可旋转开启的送料口（22）。

5.根据权利要求4所述的一种白刚玉磨料滚筒除铁设备，其特征在于：所述纵向滚筒（2）与吹管（3）的连接处设置用于转动副密封的密封件。

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