CN203990888U - 湿式永磁拼装环型磁系强磁选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种湿式永磁拼装环形磁系强磁选机，包括：机架、机罩、原矿进口、尾矿出口和精矿出口，其特征在于，还包括：磁选辊电机，与磁选辊电机连接的减速机，与减速机的输出端通过联轴器连接的辊轴，固定在辊轴上的磁选辊，以及与磁选辊配合、将精矿从磁选辊上卸下的卸矿机构；磁选辊由若干沿轴向平行设置的磁环组成，磁环由若干磁块拼接而成，相邻磁环之间设置有铁盘，铁盘上形成有丝杠孔。本实用新型的有益之处在于：适应的物料粒度范围较广，含强磁性矿物连生时粒度可以达到10mm以上，且对-0.038mm弱磁性矿物能较好的回收；直径在380mm～1000mm范围内可调，总长度可随意、方便的调节，满足了不同生产能力的需求；工作面磁场可调节。

Description

湿式永磁拼装环型磁系强磁选机

技术领域

本实用新型涉及一种磁选机，具体涉及一种湿式永磁拼环磁系强磁选机，属于选矿设备技术领域。

背景技术

强磁选机是针对弱磁性矿物选别的特殊设备，广泛应用于选矿行业，主要包括赤铁矿(α赤铁矿)、褐铁矿、锰矿、铬铁矿、钛铁矿、含铁锰石榴石、钽铌铁矿等各类比磁化系数＞15×10^-6g/cm³弱磁性矿物的选矿；也广泛应用于含比磁化系数＞15×10^-6g/cm³弱磁性矿物的非金属矿物选矿除杂；还应用于含比磁化系数＞15×10^-6g/cm³的各类化学生成矿物的选矿。

各类矿物随着比磁化系数的降低，在磁选选别过程中的难度逐渐增加，这是由于分选过程中磁选作用力逐渐降低，而磁选副作用力相对放大造成的。在矿物性质难以有效改变的情况下，通过提高磁选设备的磁场性能并设计出合理的设备构造，是磁选选矿技术和设备发展的迫切要求。

各类弱磁性矿物的湿式磁选选矿过程中，矿石需要经过破碎、磨矿后将矿物的粒度降低到一定的程度再进行选矿，而这种过细的矿物中含有部分更细的在选矿过程中因为矿物颗粒的流动性差，往往造成分选不够精确，同时一些矿物含水量较高，不适合使用干法而应该采用湿法来进行选矿，而实际上，大部分弱磁性矿物选矿都是通过湿式磁选来完成的，因此本实用新型有着广阔的使用市场。

现有湿式强磁选机在设备性能指标以及对矿物适应能力存在不足，因此有必要针对下面的情况来设计合理的强磁选设备。

电磁型强磁选机设备产生磁场的机构较为复杂，对于设备使用和维护要求比较高，且湿式强磁选机型对于入选物料的粒度要求比较严格，限制了其使用范围。

除电磁型强磁选机外，目前使用较多的永磁型强磁选机多为辊型磁系设计，由于磁性材料技术的限制，难以一次成型尺寸较大的磁性材料，因此使得磁选辊的直径受到限制，磁选工作面的径向圆周数值较小。在进行湿式磁选时，由于磁选辊的直径较小，因此从矿物开始与磁选辊接触到矿物与磁选辊脱离两段距离之间过短，即径向分选带长度不够；由于辊式强磁选机在轴向上聚磁区的磁系与分选区的铁盘间隔分布的，在矿浆沿径向运动过程中，部分弱磁性矿物难以靠近磁场强度和磁场梯度值最高的分选带即被排矿，降低了弱磁性矿物选择性捕获的几率，造成部分粒度较细的弱磁性矿物的流失，因此选矿回收率降低。

除此以外，直径较细的磁选辊在湿式磁选作业入能适应的矿浆浓度是低于直径较粗磁选辊的，直径较大的磁选辊可以适应较低的矿浆浓度。

本实用新型除对强磁选机的磁场性能指标有一定的提升外，对矿物粒度的适应范围较宽，更能明显提升永磁强磁选机对弱磁性矿物特别是较细弱磁性矿物的回收率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种既可用于较粗粒弱磁性矿物湿式磁选，又可用于微细粒弱磁性矿物回收的设备，且能适应不同浓度弱磁性矿物的选矿，对较广范围各种弱磁性矿物可进行选别与除杂为一体的新型设备。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种湿式永磁拼装环形磁系强磁选机，包括：机架和机罩，机罩的顶面上设置有原矿进口，机架的下部设置有尾矿出口和精矿出口，其特征在于，还包括：磁选辊电机，与前述磁选辊电机连接的减速机，与前述减速机的输出端通过联轴器连接的辊轴，固定在前述辊轴上的磁选辊，以及与前述磁选辊配合、将精矿从磁选辊上卸下的卸矿机构；前述磁选辊由若干沿轴向平行设置的磁环组成，前述磁环由若干磁块拼接而成，相邻磁环之间设置有铁盘，前述铁盘上形成有丝杠孔；前述尾矿出口和精矿出口位于磁辊的下方。

前述的湿式永磁拼装环形磁系强磁选机，其特征在于，前述卸矿机构为毛刷，前述毛刷与磁选辊接触。

前述的湿式永磁拼装环形磁系强磁选机，其特征在于，前述毛刷能够转动，由毛刷电机驱动。

前述的湿式永磁拼装环形磁系强磁选机，其特征在于，前述卸矿机构为皮带式，包括：与前述磁选辊平行设置的皮带转向辊，包络在前述磁选辊与皮带转向辊上的皮带，前述皮带随着磁选辊的转动而转动。

前述的湿式永磁拼装环形磁系强磁选机，其特征在于，前述皮带的表面涂有聚氨酯耐磨层。

前述的湿式永磁拼装环形磁系强磁选机，其特征在于，前述辊选轴在与机架的连接处套设有瓦盒。

前述的湿式永磁拼装环形磁系强磁选机，其特征在于，前述磁选辊设置有两个或两个以上。

本实用新型的有益之处在于：

1、适应的物料粒度范围较广，含强磁性矿物连生时，粒度可以达到10mm以上，且对-0.038mm弱磁性矿物能较好的回收；

2、可做毛刷卸矿式的，皮带卸矿式的，以适应不同的矿物和选矿要求；

3、可做双辊、三辊、四辊等配套流程；

4、直径在380mm～1000mm范围内可调，总长度可随意、方便的调节，而且满足了不同生产能力的需求；

5、设备可以通过选择卸矿方式来选择工作磁场，也可在使用皮带卸矿时选择不同的皮带厚度调节工作面磁场；

6、铁盘的材质及厚度可调，从而调整磁场梯度值等相关的磁场性能。

附图说明

图1是本实用新型的湿式永磁拼装环型磁系强磁选机的一个具体实施例的主视图；

图2是图1中的湿式永磁拼装环型磁系强磁选机的左视图；

图3是图1中的湿式永磁拼装环型磁系强磁选机去掉机罩后的俯视图；

图4是图1中磁选辊的局部结构示意图。

图中附图标记的含义：1-辊轴，2-机罩，3-瓦盒，4-联轴器，5-原矿进口，6-尾矿出口，7-精矿出口，8-机架，9-磁选辊，10-皮带转向辊，11-减速机，12-磁选辊电机，13-皮带，901-磁环，902-磁块，903-铁盘，904-丝杠孔。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

参照图1、图2和图3，本实用新型的湿式永磁拼装环型磁系强磁选机，包括：机架8和机罩2，机罩2的顶面上设置有原矿进口5，机架8的下部设置有尾矿出口6和精矿出口7，还包括：磁选辊电机12，减速机11，辊轴1，磁选辊9和卸矿机构。减速机11与磁选辊电机12通过皮带轮和三角带连接，减速机11用于降低磁选辊9的转速；辊轴1安装在机架8上，其在与机架8的连接处套设有瓦盒3，辊轴1与减速机11的输出端通过联轴器4连接，磁选辊9固定在辊轴1上，从而实现磁选辊电机12间接带动磁选辊9转动；其中，参照图4，磁选辊由若干沿轴向平行设置的磁环901组成，该磁环901由若干磁块902(相邻磁块902粘合连接)拼接而成，相邻磁环901之间设置有铁盘903，铁盘903上有丝杠孔904，丝杠孔904用于连接相邻铁盘903。此种结构的磁选辊9可以将磁选辊的直径大型化，而且磁环的直径在380-1000mm范围内可调，可满足不同客户的需求。

下面详细介绍卸矿机构。卸矿机构既可以是毛刷式，也可以是皮带式。

参照图2和图3，皮带式的卸矿机构包括：皮带转向辊10和皮带13，皮带转向辊10与磁选辊9平行设置，皮带13包在磁选辊9与皮带转向辊10上，皮带13随着磁选辊9的转动而转动。弱磁性的矿物即精矿将吸附在皮带13上跟着一起转动，转到远离磁选辊9的时候，精矿将从皮带13上掉落，并从精矿出口7排出出，而没有磁性的矿物不随磁选辊9转动，在运动到磁选辊9径向下端水平切线切点处附近磁选辊9上随矿浆滑落，从尾矿出口6直接排出。

毛刷式的卸矿机构即用毛刷替换皮带转向辊10和皮带13，该毛刷与磁选辊9接触，在磁选辊9转动的过程中，毛刷同时反向转动，将吸附在磁选辊9上的精矿刷落，从精矿出口7排出，尾矿的运动轨迹同皮带式机型。

作为一种改进的设计方案，毛刷能够独立运转，由毛刷电机驱动，二者通过三角带连接。毛刷高速转动时，其被选出的精矿从磁选辊上清楚，使得运转到给矿区时最佳磁选工作面是空置的，以保证选矿效果。

本实用新型的湿式永磁拼装环型磁系强磁选机，其磁选辊9可设置成两个、三个、四个或更多个，可用于尾矿扫选、精矿再选等不同的流程。

本实用新型的湿式永磁拼装环型磁系强磁选机用于弱磁性矿物的筛选，其工作过程如下：

接通电源，磁选辊电机12启动，磁选辊电机12通过皮带轮和三角带使减速机11转动，减速机11的输出端再通过联轴器4连接辊轴1，使辊轴1带动磁选辊9转动，然后将具有一定浓度比的矿浆通过机罩2上的原矿进口5进入设备，到达磁选辊9外的皮带13上，皮带13包在磁选辊9和皮带转向辊10上，皮带13随着磁选辊9的转动而转动，有磁性的矿物即精矿将吸附在皮带13上跟着一起转动，转到远离磁选辊9的时候，精矿将从皮带13上掉落，并从精矿出口7排出，而没有磁性的矿物磁选辊9转动至磁选辊下端水平切线切点位置附件处从皮带上滑落，从尾矿出口6直接流出，从而实现了精矿与尾矿的分离。

若使用毛刷替换皮带转向辊10和皮带13，则当物料到达磁选辊9时，有磁性的矿物将吸附在磁选辊9上跟着一起转动，转到磁选辊9与毛刷接触的位置时，有磁性的矿物即精矿将被毛刷刷落，刷落的精矿将进入精矿出口7排出，而没有磁性的矿物磁选辊9转动至磁选辊下端水平切线切点位置附近从磁选辊9上随矿浆与磁选辊脱离，从而实现了精矿与尾矿的分离。

设备的的磁系在径向上，由弧形钕铁硼磁性材料拼接成环状，组成360°磁系；在轴向上，由环形磁系与导磁性能优良的盘状耐磨铁材料间隔组成，铁盘除用于导磁形成选别带外，还同时还将环形磁系固定，从而使得设备可以大型化。

本实用新型的永磁拼装环型磁系强磁选机适用的行业包括：赤铁矿、褐铁矿、锰矿、钛铁矿、铬铁矿等黑色金属矿的选矿；石英砂、钾钠长石、白云石、高岭土的除铁降杂作业；各种非磁性物料中含少量微细铁时的除铁作业。

由此可见，本实用新型的永磁拼环磁选机能对各种较细的弱磁性矿物以及除铁作业有较好的效果。

需要说明的是，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种湿式永磁拼装环形磁系强磁选机，包括：机架(8)和机罩(2)，机罩(2)的顶面上设置有原矿进口(5)，机架(8)的下部设置有尾矿出口(6)和精矿出口(7)，其特征在于，还包括：磁选辊电机(12)，与所述磁选辊电机(12)连接的减速机(11)，与所述减速机(11)的输出端通过联轴器(4)连接的辊轴(1)，固定在所述辊轴(1)上的磁选辊(9)，以及与所述磁选辊(9)配合、将精矿从磁选辊(9)上卸下的卸矿机构；所述磁选辊(9)由若干沿轴向平行设置的磁环(901)组成，所述磁环(901)由若干磁块(902)拼接而成，相邻磁环(901)之间设置有铁盘(903)，所述铁盘(903)上形成有丝杠孔(904)；所述尾矿出口(6)和精矿出口(7)位于磁辊(9)的下方。

2.根据权利要求1所述的湿式永磁拼装环形磁系强磁选机，其特征在于，所述卸矿机构为毛刷，所述毛刷与磁选辊(9)接触。

3.根据权利要求2所述的湿式永磁拼装环形磁系强磁选机，其特征在于，所述毛刷能够转动，由毛刷电机驱动。

4.根据权利要求1所述的湿式永磁拼装环形磁系强磁选机，其特征在于，所述卸矿机构为皮带式，包括：与所述磁选辊(9)平行设置的皮带转向辊(10)，包络在所述磁选辊(9)与皮带转向辊(10)上的皮带(13)，所述皮带(13)随着磁选辊(9)的转动而转动。

5.根据权利要求4所述的湿式永磁拼装环形磁系强磁选机，其特征在于，所述皮带(13)的表面涂有聚氨酯耐磨层。

6.根据权利要求1所述的湿式永磁拼装环形磁系强磁选机，其特 征在于，所述辊选轴(1)在与机架(8)的连接处套设有瓦盒(3)。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的湿式永磁拼装环形磁系强磁选机，其特征在于，所述磁选辊(9)设置有两个或两个以上。