CN211687427U - 自卸式石料输送装置 - Google Patents

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宗永波
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Abstract

本实用新型提供了一种自卸式石料输送装置,包括进料机构、卸料机构和出料机构。所述进料机构包括第一支架和固定在其上的进料斗,所述进料斗的顶端为进料口,底端为出料口。所述卸料机构对应设在所述进料机构的输出端,其包括第二支架及设在第二支架上的接料槽、输送带组件和滚轮。所述出料机构包括第三支架及设在其上的出料传输组件,所述出料传输组件上设有出料斗,所述出料斗对应设在所述倾斜槽的下方。本实用新型提供了一种自卸式石料输送装置,通过进料机构、卸料机构和出料机构的配合,可以不借助外力进行卸料,由输送带组件和滚轮代替传统的振动筛卸料,噪音小,生产成本低。

Description

自卸式石料输送装置
技术领域:
本实用新型涉及石料输送装置,具体涉及一种自卸式石料输送装置。
背景技术:
碳酸钙生产加工过程中,需要将石料输送到不同的加工设备中,现有的石料输送装置运输石料时,需要借助振动筛将物料卸下来,振动筛在使用时耗电量大,生产成本高,且噪音非常大,形成噪音污染,噪音不但会对听力造成损伤,还会多种疾病,对作业人员的身心健康产生较大危害。
实用新型内容:
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种能够解决上述问题的一种自卸式石料输送装置。
实现本实用新型目的的技术方案是:一种自卸式石料输送装置,包括进料机构、卸料机构和出料机构。
所述进料机构包括第一支架和固定在其上的进料斗,所述进料斗的顶端为进料口,底端为出料口。
所述卸料机构对应设在所述进料机构的输出端,其包括第二支架及设在第二支架上的接料槽、输送带组件和滚轮,所述接料槽固定在所述第二支架的顶部,其包括水平槽和与其连接的倾斜槽,所述水平槽对应设在所述出料口的下方,所述输送带组件固定在所述水平槽的第一侧板和第二侧板上,其输出端设有倾斜出料板,所述滚轮固定在所述倾斜槽的第三侧板和第四侧板上,并对应设在所述倾斜出料板的输出端,所述滚轮上均匀设有若干组叶片,所述滚轮通过传动组件连接有启动电机,所述滚轮与所述输送带组件连接,并在所述启动电机的作用下带动所述输送带组件运行。
所述出料机构包括第三支架及设在其上的出料传输组件,所述出料传输组件上设有出料斗,所述出料斗对应设在所述倾斜槽的下方。
进一步地,为了方便移动卸料机构的位置,使其倾斜出料板朝向不同的方向,所述第二支架底部设有轮子,所述轮子上设有控制器,控制器起到刹车作用,可以在确定卸料机构的位置后,固定支架,使其不随意移动。
进一步地,所述出料机构的设有若干组,且沿所述进料机构呈圆周均匀排列,确保卸料机构的倾斜出料板在转动时,各出料机构的出料斗均在倾斜出料板的下方,方便接料。
进一步地,所述滚轮和所述输送带组件与所述接料槽的连接处设有外部防尘罩,所述防尘罩设在所述接料槽的外侧,延长使用寿命。
进一步地,为了方便计量物料量,所述进料斗顶端安装有计量器。
本实用新型自卸式石料输送装置的有益效果是:
本实用新型提供了一种自卸式石料输送装置,通过进料机构、卸料机构和出料机构的配合,可以基本不借助外力进行卸料,由输送带组件和滚轮代替传统的振动筛卸料,噪音小,生产成本低。且卸料机构可通过轮子转动,使倾斜出料板对应于不同方向的出料机构,应用时更加灵活,应用范围更广。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图,
图2为卸料机构的结构示意图,
图3为接料槽、输送带组件和滚轮的连接关系示意图,
图4为滚轮与第四侧板的连接关系示意图。
图中:1计量器,2进料机构,21第一支架,22进料斗,23出料口,3出料机构,31出料传输组件,32出料斗,33第三支架,4卸料机构,41输送带组件,42滚轮,421滚轮轴,422轴承,423第一皮带连接部,424第二皮带连接部,425叶片,43传动组件,44轮子,45第二支架,46防尘罩,47接料槽, 471第一侧板,472第二侧板,473水平槽,474倾斜槽,475第三侧板,476第四侧板,48倾斜出料板。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
见图1至图4,一种自卸式石料输送装置,包括进料机构2、卸料机构4和出料机构3。
所述进料机构2包括第一支架21和固定在其上的进料斗22,所述进料斗 22的顶端为进料口,底端为出料口23。所述进料口的大小约为出料口23的7-9 倍,为了方便计量物料,可在所述进料斗22顶端安装计量器1。
所述卸料机构4对应设在所述进料机构2的输出端。
所述出料机构3对应设在所述卸料机构4的输出端,其包括第三支架33及设在其上的出料传输组件31,所述出料传输组件31上设有出料斗32,所述出料斗32对应设在所述倾斜槽474的下方。
卸料机构4包括第二支架45及设在第二支架45上的接料槽47、输送带组件41和滚轮42。
所述接料槽47固定在所述第二支架45的顶部,其包括水平槽473和与其连接的倾斜槽474,所述水平槽473对应设在所述出料口23的下方,所述输送带组件41固定在所述水平槽473的第一侧板471和第二侧板472上,其输出端设有倾斜出料板48,所述滚轮42固定在所述倾斜槽474的第三侧板475和第四侧板476上,并对应设在所述倾斜出料板48的输出端,所述滚轮42上均匀设有若干组叶片425,所述滚轮42通过传动组件43连接有启动电机,所述滚轮 42与所述输送带组件41连接,并在所述启动电机的作用下带动所述输送带组件 41运行。
滚轮42的滚轮轴421具体可以通过轴承422固定在第三侧板475和第四侧板476上,滚轮轴421上设有第一皮带连接部423和第二皮带连接部424,分别用于与输送带组件41和传动组件43连接。输送带组件41与第一侧板471和第二侧板472也采用这种固定方式。
需要卸料时,只需启动一下启动电机,启动电机带动滚轮42转动,滚轮42 带动所述传送带组件41运转,传送带组件41上的碎石料再经所述倾斜出料板 48下落到滚轮42的叶片421上,进而带动滚轮42转动,再经过倾斜槽474落入出料斗32中。此时可以停掉启动电机以节省能源,此外,启动电机还可以在滚轮42动力不足时起到辅助作用。
为了延长滚轮和传送带组件41的使用寿命,所述滚轮42和所述输送带组件41与所述接料槽47的连接处设有防尘罩46,所述防尘罩46设在所述接料槽 47的外侧。
此外,为了方便移动卸料机构的位置,使其倾斜出料板48朝向不同的方向,所述第二支架45底部设有轮子44,所述轮子44上设有控制器,控制器可以在确定卸料机构的位置后,固定支架,使其不随意移动。
所述出料机构3可以设有若干组,且沿所述进料机构2呈圆周均匀排列,以确保卸料机构4的倾斜出料板48在转动时,各出料机构3的出料斗32均在倾斜出料板48的下方,方便接料。这种情况下,出料口23最好为正方形、六边形或圆形等形状,且各出料机构的出料斗32沿以出料口23的中心为圆心,所形成的圆形的边上排布。
本实用新型在使用时,碎石料加入进料斗22中,由出料口23落入传送带组件41上,并在传送带组件41上堆积,由于出料口23距传送带组件41的距离约10-20公分,且未开动启动电机,石料并不会下落,而是逐渐在料斗堆积,当堆积到一定量需要卸料时,开动启动电机,启动电机通过传动组件43带动滚轮42转动,滚轮42带动所述传送带组件41运转,传送带组件41上的碎石料再经所述倾斜出料板48下落到滚轮42的叶片421上,进而带动滚轮42转动,再经过倾斜槽474落入出料斗32中,此时可以停掉启动电机以节省能源,而石料不断下落带动滚轮旋转,如此反复直至卸料完毕,启动电机还可以在滚轮42 动力不足时起到辅助作用。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种自卸式石料输送装置,其特征在于:包括进料机构(2)、卸料机构(4)和出料机构(3),
所述进料机构(2)包括第一支架(21)和固定在其上的进料斗(22),所述进料斗(22)的顶端为进料口,底端为出料口(23),
所述卸料机构(4)对应设在所述进料机构(2)的输出端,其包括第二支架(45)及设在第二支架(45)上的接料槽(47)、输送带组件(41)和滚轮(42),所述接料槽(47)固定在所述第二支架(45)的顶部,其包括水平槽(473)和与其连接的倾斜槽(474),所述水平槽(473)对应设在所述出料口(23)的下方,所述输送带组件(41)固定在所述水平槽(473)的第一侧板(471)和第二侧板(472)上,其输出端设有倾斜出料板(48),所述滚轮(42)固定在所述倾斜槽(474)的第三侧板(475)和第四侧板(476)上,并对应设在所述倾斜出料板(48)的输出端,所述滚轮(42)上均匀设有若干组叶片(425),所述滚轮(42)通过传动组件(43)连接有启动电机,所述滚轮(42)与所述输送带组件(41)连接,并在所述启动电机的作用下带动所述输送带组件(41)运行,
所述出料机构(3)对应设在所述卸料机构(4)的输出端,包括第三支架(33)及设在其上的出料传输组件(31),所述出料传输组件(31)上设有出料斗(32),所述出料斗(32)对应设在所述倾斜槽(474)的下方。
2.根据权利要求1所述的自卸式石料输送装置,其特征在于:所述第二支架底部设有轮子(44),所述轮子(44)上设有控制器。
3.根据权利要求2所述的自卸式石料输送装置,其特征在于:所述出料机构(3)设有若干组,且所述各出料机构(3)沿所述进料机构(2)呈圆周均匀排列。
4.根据权利要求1所述的自卸式石料输送装置,其特征在于:所述滚轮(42)和所述输送带组件(41)与所述接料槽(47)的连接处设有防尘罩(46),所述防尘罩(46)设在所述接料槽(47)的外侧。
5.根据权利要求1所述的自卸式石料输送装置,其特征在于:所述进料斗(22)顶端安装有计量器(1)。
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