CN215556291U - 一种焊接试板转运工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及转运工装技术领域，具体为一种焊接试板转运工装，包括第一活动臂，所述第一活动臂中段通过铰接轴铰接连接有第二活动臂，且第二活动臂与横向握臂呈X状，所述第一活动臂和第二活动臂上皆固定安装有横向握臂。本实用新型通过设置有第一活动臂、第二活动臂、横向握臂、夹持臂、凸台安装座和凸台本体，在实际使用中，依靠凸台安装座上堆焊的凸台本体，通过横向握臂来给焊接试板施加压力来实现对焊接试板的转运，相较于人工徒手转运，转运过程简单，效率高，如果生产需要可以制作多个转运工装同时使用，便于提高转运效率，且本实用新型的不仅结构简单，易于操作，还制作方便，可适用于不同规格的焊接试板。

Description

一种焊接试板转运工装

技术领域

本实用新型涉及转运工装技术领域，具体为一种焊接试板转运工装。

背景技术

焊接试板是为焊接工艺评定做依据，是验证焊接工艺正确的依据，压力容器制造中钢板在焊接之前必须进行焊接工艺评定，焊接试板则是焊接工艺评定的核心工序，越是复杂的压力容器焊接试板要求越高。

有些焊接试板规格较大，重量很重，人工徒手搬运很困难，在搬运中容易使人受伤，用叉车搬运试板不好放置，而且费时费力，同时又会增加叉车转运风险。

基于上述，需要设计一种焊接试板转运工装来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接试板转运工装，以解决上述背景技术中提出的有些焊接试板规格较大，重量很重，人工徒手搬运很困难，在搬运中容易使人受伤，用叉车搬运试板不好放置，而且费时费力，同时又会增加叉车转运风险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接试板转运工装，包括第一活动臂，所述第一活动臂中段通过铰接轴铰接连接有第二活动臂，且第二活动臂与横向握臂呈X状，所述第一活动臂和第二活动臂上皆固定安装有横向握臂；

夹持臂，所述夹持臂的数量为两个，且夹持臂分别安装于第二活动臂和第一活动臂的末端，所述夹持臂相互靠近的一侧皆设置有凸台安装座，所述凸台安装座上皆固定安装有凸台本体，且凸台本体的数量为六个，进而有效的解决了有些焊接试板规格较大，重量很重，人工徒手搬运很困难，在搬运中容易使人受伤，用叉车搬运试板不好放置，而且费时费力，同时又会增加叉车转运风险的问题，且本实用新型的不仅结构简单，易于操作，还制作方便，可适用于不同规格的焊接试板。

优选的，所述第一活动臂和第二活动臂的正面皆固定安装有安装架，所述安装架的底端皆固定安装有连接绳，且连接绳的数量为两个，所述连接绳的底端皆固定安装有起吊扣，当焊接试板超重人员无法转运时，此时工作人员可卸去横向握臂，将天车挂钩分别挂在起吊扣上，缓慢起升，实现转运。

优选的，所述第一活动臂和第二活动臂之间皆通过安装座固定安装有复位弹簧，方便了第二活动臂和第一活动臂进行回弹，增加了本工装的实用性。

优选的，所述横向握臂的顶端皆固定安装有水平尺，且水平尺的外部套设有防护壳，增加了本工装对焊接试板夹持的稳定性。

优选的，所述横向握臂的外表面皆固定安装有防滑套垫，且防滑套垫的外表面皆均匀开设有防滑纹，增加了工作人员的握持手感。

优选的，所述夹持臂相互靠近的一侧皆开设有第二螺纹槽，且第二螺纹槽的数量为两个，所述凸台安装座相互远离的一侧皆开设有第一螺纹槽，且第一螺纹槽的数量为两个，所述第二螺纹槽的内部皆通过螺纹安装有螺纹杆，且螺纹杆皆延伸至第一螺纹槽的内部，方便了工作人员对凸台安装座后续的维护更换工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有第一活动臂、第二活动臂、横向握臂、夹持臂、凸台安装座和凸台本体，在实际使用中，依靠凸台安装座上堆焊的凸台本体，通过横向握臂来给焊接试板施加压力来实现对焊接试板的转运，相较于人工徒手转运，转运过程简单，效率高，如果生产需要可以制作多个转运工装同时使用，便于提高转运效率，进而有效的解决了有些焊接试板规格较大，重量很重，人工徒手搬运很困难，在搬运中容易使人受伤，用叉车搬运试板不好放置，而且费时费力，同时又会增加叉车转运风险的问题，且本实用新型的不仅结构简单，易于操作，还制作方便，可适用于不同规格的焊接试板。

2、通过设置有安装架、连接绳和起吊扣，在实际使用中，当焊接试板超重人员无法转运时，此时工作人员可卸去横向握臂，将天车挂钩分别挂在起吊扣上，缓慢起升，实现转运，进一步的提高设置有复位弹簧，方便了第二活动臂和第一活动臂进行回弹，增加了本工装的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视局部剖面示意图；

图2为本实用新型的示夹持臂结构正视局部剖面意图；

图3为本实用新型的凸台安装座结构立体示意图；

图4为本实用新型的起吊扣结构正视示意图。

图中：100、第一活动臂；110、第二活动臂；111、横向握臂；112、夹持臂；113、凸台安装座；114、凸台本体；115、连接绳；116、复位弹簧；117、水平尺；118、防滑套垫；119、安装架；120、起吊扣；121、第一螺纹槽；122、第二螺纹槽；123、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种焊接试板转运工装，包括第一活动臂100，第一活动臂100中段通过铰接轴铰接连接有第二活动臂110，且第二活动臂110与横向握臂111呈X状，第一活动臂100和第二活动臂110上皆固定安装有横向握臂111；

夹持臂112，夹持臂112的数量为两个，且夹持臂112分别安装于第二活动臂110和第一活动臂100的末端，夹持臂112相互靠近的一侧皆设置有凸台安装座113，凸台安装座113上皆固定安装有凸台本体114，且凸台本体114的数量为六个，在实际使用中，依靠凸台安装座113上堆焊的凸台本体114，通过横向握臂111来给焊接试板施加压力来实现对焊接试板的转运，相较于人工徒手转运，转运过程简单，效率高，如果生产需要可以制作多个转运工装同时使用，便于提高转运效率，进而有效的解决了有些焊接试板规格较大，重量很重，人工徒手搬运很困难，在搬运中容易使人受伤，用叉车搬运试板不好放置，而且费时费力，同时又会增加叉车转运风险的问题，且本实用新型的不仅结构简单，易于操作，还制作方便，可适用于不同规格的焊接试板。

进一步的，第一活动臂100和第二活动臂110的正面皆固定安装有安装架119，安装架119的底端皆固定安装有连接绳115，且连接绳115的数量为两个，连接绳115的底端皆固定安装有起吊扣120，在实际使用中，当焊接试板超重人员无法转运时，此时工作人员可卸去横向握臂111，将天车挂钩分别挂在起吊扣120上，缓慢起升，实现转运。

进一步的，第一活动臂100和第二活动臂110之间皆通过安装座固定安装有复位弹簧116，方便了第二活动臂110和第一活动臂100进行回弹，增加了本工装的实用性。

进一步的，横向握臂111的顶端皆固定安装有水平尺117，且水平尺117的外部套设有防护壳，通过该结构的设置可在工作人员夹持焊接试板时找平，从而增加了本工装对焊接试板夹持的稳定性。

进一步的，横向握臂111的外表面皆固定安装有防滑套垫118，且防滑套垫118的外表面皆均匀开设有防滑纹，通过防滑套垫118的设置，不仅起到防滑的作用，进一步还增加了工作人员的握持手感。

进一步的，夹持臂112相互靠近的一侧皆开设有第二螺纹槽122，且第二螺纹槽122的数量为两个，凸台安装座113相互远离的一侧皆开设有第一螺纹槽121，且第一螺纹槽121的数量为两个，第二螺纹槽122的内部皆通过螺纹安装有螺纹杆123，且螺纹杆123皆延伸至第一螺纹槽121的内部，通过该结构的设置，不仅对凸台安装座113起到限位固定的作用，进一步还方便了工作人员对凸台安装座113后续的维护更换工作。

工作原理：在使用时，首先工作人员可将焊接试板放平，当工作人员将将焊接试板放平后，工作人员可将焊接试板放置于本工装活夹持臂112之间，将需转运的焊接试板外表面与本工装凸台安装座113上堆焊的凸台本体114紧密贴合，需要两个工作人员分别握住两个横向握臂111同时抬起，然后缓慢移动将焊接试板转运至合适位置。

在使用时，当焊接试板超重、超大时通过本工装亦可转运，当人员无法转运时，此时工作人员可卸去横向握臂111，将天车挂钩分别挂在起吊扣120上，缓慢起升，实现转运。同时本工装还可以用来转运重型钢板及压力容器筒体，可用两个本工装，使用两台天车同时转运所需转运的钢板及筒体，以提高转运效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种焊接试板转运工装，其特征在于，包括：

第一活动臂（100），所述第一活动臂（100）中段通过铰接轴铰接连接有第二活动臂（110），且第二活动臂（110）与横向握臂（111）呈X状，所述第一活动臂（100）和第二活动臂（110）上皆固定安装有横向握臂（111）；

夹持臂（112），所述夹持臂（112）的数量为两个，且夹持臂（112）分别安装于第二活动臂（110）和第一活动臂（100）的末端，所述夹持臂（112）相互靠近的一侧皆设置有凸台安装座（113），所述凸台安装座（113）上皆固定安装有凸台本体（114），且凸台本体（114）的数量为六个。

2.根据权利要求1所述的一种焊接试板转运工装，其特征在于：所述第一活动臂（100）和第二活动臂（110）的正面皆固定安装有安装架（119），所述安装架（119）的底端皆固定安装有连接绳（115），且连接绳（115）的数量为两个，所述连接绳（115）的底端皆固定安装有起吊扣（120）。

3.根据权利要求1所述的一种焊接试板转运工装，其特征在于：所述第一活动臂（100）和第二活动臂（110）之间皆通过安装座固定安装有复位弹簧（116）。

4.根据权利要求1所述的一种焊接试板转运工装，其特征在于：所述横向握臂（111）的顶端皆固定安装有水平尺（117），且水平尺（117）的外部套设有防护壳。

5.根据权利要求1所述的一种焊接试板转运工装，其特征在于：所述横向握臂（111）的外表面皆固定安装有防滑套垫（118），且防滑套垫（118）的外表面皆均匀开设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种焊接试板转运工装，其特征在于：所述夹持臂（112）相互靠近的一侧皆开设有第二螺纹槽（122），且第二螺纹槽（122）的数量为两个，所述凸台安装座（113）相互远离的一侧皆开设有第一螺纹槽（121），且第一螺纹槽（121）的数量为两个，所述第二螺纹槽（122）的内部皆通过螺纹安装有螺纹杆（123），且螺纹杆（123）皆延伸至第一螺纹槽（121）的内部。

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