CN215553190U - 一种机车车辆用铸造横梁 - Google Patents
一种机车车辆用铸造横梁 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215553190U CN215553190U CN202122235731.2U CN202122235731U CN215553190U CN 215553190 U CN215553190 U CN 215553190U CN 202122235731 U CN202122235731 U CN 202122235731U CN 215553190 U CN215553190 U CN 215553190U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- plates
- reinforcing
- connecting plate
- rolling stock
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及较大范围技术领域,公开了一种机车车辆用铸造横梁,包括顶板,顶板的底端固定安装有连接板,连接板的底端固定安装有底板,所述顶板的左右两端均固定安装有侧板,侧板的底端固定连接于底板的顶端,所述顶板与底板的之间设置有第一加强组件,所述连接板的前表面开设有椭圆孔,所述连接板的前表面固定安装有位于椭圆孔外侧的加强环,所述侧板的内侧与连接板之间设置有第二加强组件。该机车车辆用铸造横梁,能够有效的避免出现材料或构件因应力集中而造成破坏的现象,同时还能够有效的加强了横梁的强度,使得在使用的过程中提高其承载力和可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及较大范围技术领域,具体是一种机车车辆用铸造横梁。
背景技术
机车是牵引或推送铁路车辆运行,而本身不装载营业载荷的自推进车辆,俗称火车头。按运送每吨公里消耗燃料量计算,机车是耗能最少的陆地运输工具,机车一般由蒸汽机、柴油机、燃气轮机、牵引电动机等动力机械直接或通过传动装置驱动,动力机械使机车动轮产生力矩,同时道路又给动轮以大小相等、方向相反的反作用力,各个动轮反作用力之和称为机车牵引力,这个牵引力是由动轮周上作用力而产生的切向外力,所以又称为轮周牵引力。
目前市面上机车车辆使用的横梁大多都是铸造而成的,在铸造的过程中横梁的下表面的侧边通常为直线的结合,这样在直线的结合部位容易出现应力集中,当面对扭转应力时横梁的力学结构不利,在恶劣的扭转工况下由于应力集中导致使用寿命短,损坏率极高,故而提出一种机车车辆用铸造横梁来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机车车辆用铸造横梁,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种机车车辆用铸造横梁,包括顶板,顶板的底端固定安装有连接板,连接板的底端固定安装有底板,所述顶板的左右两端均固定安装有侧板,侧板的底端固定连接于底板的顶端,所述顶板与底板的之间设置有第一加强组件,所述连接板的前表面开设有椭圆孔,所述连接板的前表面固定安装有位于椭圆孔外侧的加强环,所述侧板的内侧与连接板之间设置有第二加强组件。
本实用新型的有益效果是:
该机车车辆用铸造横梁,能够有效的避免出现材料或构件因应力集中而造成破坏的现象,同时还能够有效的加强了横梁的强度,使得在使用的过程中提高其承载力和可靠性。
作为本实用新型再进一步的方案:所述顶板和侧板的连接处外部均与加强板固定连接,加强板的底端分别与顶板的顶端和侧板的外侧紧密贴合。
采用上述进一步方案的有益效果是,设置有加强板,能够加强顶板与侧板之间的连接强度,使得在铸造的过程中不易发生断裂的现象。
作为本实用新型再进一步的方案:所述椭圆孔和加强环的中心处均位于同一位置,所述椭圆孔的长轴平行于顶板的方向。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过对椭圆孔和加强环进行限定,能够有效的降低峰值应力,加强了横梁整体的载荷力。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一加强组件包括支撑板,所述顶板的底端固定安装有数量为两个的支撑板,两个支撑板的底端均固定连接于底板的底端,且支撑板的后表面固定连接于连接板的前表面,两个所述支撑板的相对一侧均固定安装有斜板,所述斜板的另一端固定连接于顶板的底端。
采用上述进一步方案的有益效果是,设置有第一加强组件,能够加强了顶板与底板之间的连接强度,从而保证了整个横梁的强度,有效的提高了横梁整体的承载力和可靠性。
作为本实用新型再进一步的方案:两个所述支撑板和两个所述斜板均呈中心对称设置,两个所述斜板均位于加强环的上方。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过对支撑板和斜板进行限定,使得在进行支撑时能够均匀对顶板进行支撑,避免出现因支撑偏移而导致强度降低的现象。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二加强组件包括第一固定板,所述连接板的前表面固定安装有数量为六个的第一固定板,六个所述第一固定板均呈中心对称设置,两个所述侧板的内侧均固定安装有数量为三个的第二固定板,第二固定板的前表面固定安装有加强筋,加强筋的另一端后表面固定连接于相邻所述第一固定板的前表面,同侧三个所述加强筋的后表面均与连接杆固定连接。
采用上述进一步方案的有益效果是,设置有第二加强组件,能够有效的加强侧板连接时的强度,使其能够保证整个横梁的强度,有效的提高了横梁整体的承载力和可靠性。
作为本实用新型再进一步的方案:所述顶板和侧板的外侧表面均经喷丸、滚压、氮化处理,所述顶板和侧板的外侧呈圆弧设置。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过对顶板和侧板的外侧进行限定,能够有效的避免出现材料或构件因应力集中而造成破坏的现象,延长了整个横梁的使用寿命。
附图说明
图1为一种机车车辆用铸造横梁的结构示意图;
图2为一种机车车辆用铸造横梁图1中A处放大图;
图3为一种机车车辆用铸造横梁中连接板与加强环的连接示意图;
图4为一种机车车辆用铸造横梁中顶板的俯视连接示意图。
图中:1、顶板;2、连接板;3、底板;4、侧板;5、第一加强组件;51、支撑板;52、斜板;6、椭圆孔;7、加强环;8、第二加强组件;81、第一固定板;82、第二固定板;83、加强筋;84、连接杆;9、加强板。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种机车车辆用铸造横梁,包括顶板1,顶板1的底端固定安装有连接板2,连接板2的底端固定安装有底板3,顶板1的左右两端均固定安装有侧板4,侧板4的底端固定连接于底板3的顶端,顶板1与底板3的之间设置有第一加强组件5,连接板2的前表面开设有椭圆孔6,连接板2的前表面固定安装有位于椭圆孔6外侧的加强环7,侧板4的内侧与连接板2之间设置有第二加强组件8;
顶板1和侧板4的连接处外部均与加强板9固定连接,加强板9的底端分别与顶板1的顶端和侧板4的外侧紧密贴合;
设置有加强板,能够加强顶板与侧板之间的连接强度,使得在铸造的过程中不易发生断裂的现象;
椭圆孔6和加强环7的中心处均位于同一位置,椭圆孔的长轴平行于顶板1的方向;
通过对椭圆孔和加强环进行限定,能够有效的降低峰值应力,加强了横梁整体的载荷力;
第一加强组件5包括支撑板51,顶板1的底端固定安装有数量为两个的支撑板51,两个支撑板51的底端均固定连接于底板3的底端,且支撑板51的后表面固定连接于连接板2的前表面,两个支撑板51的相对一侧均固定安装有斜板52,斜板52的另一端固定连接于顶板1的底端;
设置有第一加强组件,能够加强了顶板与底板之间的连接强度,从而保证了整个横梁的强度,有效的提高了横梁整体的承载力和可靠性;
两个支撑板51和两个斜板52均呈中心对称设置,两个斜板52均位于加强环7的上方;
通过对支撑板和斜板进行限定,使得在进行支撑时能够均匀对顶板进行支撑,避免出现因支撑偏移而导致强度降低的现象;
第二加强组件8包括第一固定板81,连接板2的前表面固定安装有数量为六个的第一固定板81,六个第一固定板81均呈中心对称设置,两个侧板4的内侧均固定安装有数量为三个的第二固定板82,第二固定板82的前表面固定安装有加强筋83,加强筋83的另一端后表面固定连接于相邻第一固定板81的前表面,同侧三个加强筋83的后表面均与连接杆84固定连接;
设置有第二加强组件,能够有效的加强侧板连接时的强度,使其能够保证整个横梁的强度,有效的提高了横梁整体的承载力和可靠性;
顶板1和侧板4的外侧表面均经喷丸、滚压、氮化处理,顶板1和侧板4的外侧呈圆弧设置;
通过对顶板和侧板的外侧进行限定,能够有效的避免出现材料或构件因应力集中而造成破坏的现象,延长了整个横梁的使用寿命。
本实用新型的工作原理是:
第一创新点实施步骤:
第一步:通过将顶板1与侧板4之间设置成圆弧状态,改进后的形状使应力得以平顺地转移,在受扭转力时,应力集中比较小,同时还设置有椭圆孔6和加强环7,能够有效的降低峰值应力,加强了横梁整体的载荷力,能够有效的避免出现材料或构件因应力集中而造成破坏的现象,延长了整个横梁的使用寿命;
第二步:设置有支撑板51和斜板52,能够对顶板1、底板3和连接板2之间进行支撑,从而能够加强了顶板1、底板3和连接板2之间的强度,有效的提高了横梁整体的承载力和可靠性;
第三步:同时还设置有第一固定板81、第二固定板82、加强筋83和连接杆84,加强筋83能够对侧板4和连接板2之间进行抵住,加固了侧板4与连接板2之间的强度,使得在使用的过程中侧板不易发生偏移的现象,配合加强板9的使用,能够加强顶板1与侧板4之间的连接强度,提高了横梁整体的强度。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种机车车辆用铸造横梁,包括顶板(1),其特征在于,顶板(1)的底端固定安装有连接板(2),连接板(2)的底端固定安装有底板(3),所述顶板(1)的左右两端均固定安装有侧板(4),侧板(4)的底端固定连接于底板(3)的顶端,所述顶板(1)与底板(3)的之间设置有第一加强组件(5),所述连接板(2)的前表面开设有椭圆孔(6),所述连接板(2)的前表面固定安装有位于椭圆孔(6)外侧的加强环(7),所述侧板(4)的内侧与连接板(2)之间设置有第二加强组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种机车车辆用铸造横梁,其特征在于,所述顶板(1)和侧板(4)的连接处外部均与加强板(9)固定连接,加强板(9)的底端分别与顶板(1)的顶端和侧板(4)的外侧紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种机车车辆用铸造横梁,其特征在于,所述椭圆孔(6)和加强环(7)的中心处均位于同一位置,所述椭圆孔的长轴平行于顶板(1)的方向。
4.根据权利要求1所述的一种机车车辆用铸造横梁,其特征在于,所述第一加强组件(5)包括支撑板(51),所述顶板(1)的底端固定安装有数量为两个的支撑板(51),两个支撑板(51)的底端均固定连接于底板(3)的底端,且支撑板(51)的后表面固定连接于连接板(2)的前表面,两个所述支撑板(51)的相对一侧均固定安装有斜板(52),所述斜板(52)的另一端固定连接于顶板(1)的底端。
5.根据权利要求4所述的一种机车车辆用铸造横梁,其特征在于,两个所述支撑板(51)和两个所述斜板(52)均呈中心对称设置,两个所述斜板(52)均位于加强环(7)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种机车车辆用铸造横梁,其特征在于,所述第二加强组件(8)包括第一固定板(81),所述连接板(2)的前表面固定安装有数量为六个的第一固定板(81),六个所述第一固定板(81)均呈中心对称设置,两个所述侧板(4)的内侧均固定安装有数量为三个的第二固定板(82),第二固定板(82)的前表面固定安装有加强筋(83),加强筋(83)的另一端后表面固定连接于相邻所述第一固定板(81)的前表面,同侧三个所述加强筋(83)的后表面均与连接杆(84)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种机车车辆用铸造横梁,其特征在于,所述顶板(1)和侧板(4)的外侧表面均经喷丸、滚压、氮化处理,所述顶板(1)和侧板(4)的外侧呈圆弧设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122235731.2U CN215553190U (zh) | 2021-09-15 | 2021-09-15 | 一种机车车辆用铸造横梁 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122235731.2U CN215553190U (zh) | 2021-09-15 | 2021-09-15 | 一种机车车辆用铸造横梁 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215553190U true CN215553190U (zh) | 2022-01-18 |
Family
ID=79850725
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122235731.2U Active CN215553190U (zh) | 2021-09-15 | 2021-09-15 | 一种机车车辆用铸造横梁 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215553190U (zh) |
-
2021
- 2021-09-15 CN CN202122235731.2U patent/CN215553190U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108819685B (zh) | 一种前驱模式轻型防爆电动车辆底盘 | |
CN106183678A (zh) | 电动商用车后驱系统 | |
CN215553190U (zh) | 一种机车车辆用铸造横梁 | |
CN202413836U (zh) | 车钩箱 | |
CN106080156A (zh) | 后桥后置式电动商用车后驱系统 | |
CN106553696A (zh) | 重型卡车车架总成 | |
CN209977214U (zh) | 一种小型电动车差速箱箱体 | |
CN201317394Y (zh) | 一种具有重卡横梁结构的中型8×4车架 | |
CN201566419U (zh) | 改进型农用凹式挂车轴 | |
CN202944436U (zh) | 一种后副车架安装结构 | |
CN206520451U (zh) | 断开式平衡轴 | |
CN205818905U (zh) | 一种后桥后置式电动商用车后驱系统 | |
CN208133305U (zh) | 一种混凝土搅拌车新型加强斜支撑 | |
CN220009890U (zh) | 一种上装尾梁结构 | |
CN210708949U (zh) | 一种带鞍座结构的公路罐箱 | |
CN212054819U (zh) | 一种高强度的汽车涡轮轮毂 | |
CN114537244B (zh) | 一种车架柔性支撑结构及矿用自卸车 | |
CN219947781U (zh) | 一种高强度前驱动桥架及农作物收割机 | |
CN211543683U (zh) | 一种作为底盘车架第二横梁的轻量化的集成元宝梁 | |
CN208364421U (zh) | 一种用于大型吊扇的加固型电机主机架 | |
CN217495719U (zh) | 一种两件式真空高承载车轮 | |
CN215922329U (zh) | 一种具有连接结构的大型客车用底盘 | |
CN214647365U (zh) | 一种加强型驱动桥桥壳 | |
CN207918368U (zh) | 内燃叉车c型梁式承载底盘 | |
CN210101766U (zh) | 拖拉机底盘 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |