CN215550385U - 检查井注塑成形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种检查井注塑成形装置,包括:注塑装置、料仓、成形箱:所述注塑装置连接有进料通道,进料通道连接料仓,料仓顶部开有输入口,料仓下部设置为锥形,锥形的料仓下部连接有输出管,进料通道内设置有转轴,转轴与第一电机连接,转轴上设置有搅拌叶;注塑装置一侧连接有成形箱,成形箱下部开有输出口,成形箱输出口下部设置有输出通道,输出通道设置为折线型,输出通道的折线处下壁上设置有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆与第二电机连接,第一电动伸缩杆连接有固定板;电动伸缩杆连接有移动板。便于检查井的成形。
Description
技术领域
本实用新型涉及检查井生产技术领域,具体涉及检查井注塑成形装置。
背景技术
检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修,安装方便而设置的。一般设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、以及直线管段上每隔一定距离处,是便于定期检查附属构筑物。
检查井在生产时,需要将干燥的原料进行注塑成形,生产制得检查井,因此,提供一种检查井注塑成形装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种检查井注塑成形装置,解决检查井不易进行注塑成形的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种检查井注塑成形装置,包括:注塑装置、料仓、成形箱:
所述注塑装置连接有进料通道,进料通道连接料仓,料仓顶部开有输入口,料仓下部设置为锥形,锥形的料仓下部连接有输出管,料仓内设置有转轴,转轴与第一电机连接,转轴上设置有搅拌叶;
注塑装置一侧连接有成形箱,成形箱下部开有输出口,成形箱输出口下部设置有输出通道,输出通道设置为折线型,输出通道的折线处下壁上设置有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆与第二电机连接,第一电动伸缩杆连接有固定板;
输出通道的折线处侧壁上设置有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆与第三电机连接,第二电动伸缩杆连接有移动板。
进一步的;所述输出通道侧壁设置为空腔结构,输出通道的空腔结构内填充有干燥剂,输出通道的空腔结构内壁上均匀开有气孔,输出通道的空腔结构连接有进气管,进气管上设置有动力泵、冷却器。
进一步的;所述成形箱输出口侧壁上设置有吸气管,吸气管上均匀开有气口,吸气管连接排气管,排气管上设置有气泵。
进一步的;所述排气管连接有处理箱,处理箱顶部设置有过滤网板层,过滤网板层间填充有干燥剂和吸附剂的混合物。
进一步的;所述处理箱侧壁上下连接有液体管。
进一步的;所述处理箱连接有出气管,液体管、出气管上均设置有控制阀。
进一步的;所述第二电机、第三电机均与控制器连接。
与现有技术相比,本实用新型的至少具有以下有益效果之一:
1、料仓内放置有原料,原料通过输出管进入到进料通道再进入到注塑装置内,注塑装置内对原料进行熔融,熔融原料通过挤压进入到成形箱内,成形箱内的模具进行检查井的成形,成形后进行初步的冷却,冷却后由模具脱下,生产的检查井通过成形箱的输出口输出,第一电动伸缩杆连接的固定板放置生产的检查井向下运动,再由第二电动伸缩杆连接的移动板推动固定板上的检查井进入到折线处下部的输出通道内,由输出通道进行输出。
2、进气管进入的冷空气通过输出通道的空腔结构内的干燥剂先进行干燥,干燥后由输出通道的空腔结构内壁上的气孔进入到输出通道内进行冷却,对生产的检查井进行再次的冷却,便于输出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型中成形箱的连接示意图。
图3为本实用新型中输出通道的连接示意图。
图中:注塑装置1、进料通道2、料仓3、输出管4、转轴5、第一电机6、搅拌叶7、成形箱8、输出通道9、第一电动伸缩杆10、第二电机11、固定板12、第二电动伸缩杆13、第三电机14、移动板15、进气管16、动力泵17、冷却器18、吸气管19、排气管20、气泵21、处理箱22、过滤网板层23、液体管24、控制阀25、出气管26、控制器27。
具体实施方式
如图所示,为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
一种检查井注塑成形装置,包括:注塑装置1、料仓3、成形箱8:
注塑装置1连接有进料通道2,进料通道2连接料仓3,料仓3顶部开有输入口,料仓3下部设置为锥形,锥形的料仓3下部连接有输出管4,料仓3内设置有转轴5,转轴5与第一电机6连接,转轴5上设置有搅拌叶7;
注塑装置1一侧连接有成形箱8,成形箱8下部开有输出口,成形箱8输出口下部设置有输出通道9,输出通道9设置为折线型,输出通道9的折线处下壁上设置有第一电动伸缩杆10,第一电动伸缩杆10与第二电机11连接,第一电动伸缩杆10连接有固定板12;
输出通道9的折线处侧壁上设置有第二电动伸缩杆13,第二电动伸缩杆13与第三电机14连接,第二电动伸缩杆13连接有移动板15;料仓3内放置有原料,原料通过输出管4进入到进料通道2再进入到注塑装置1内,注塑装置1内对原料进行熔融,熔融原料通过挤压进入到成形箱8内,成形箱8内的模具进行检查井的成形,成形后进行初步的冷却,冷却后由模具脱下,生产的检查井通过成形箱8的输出口输出,第一电动伸缩杆10连接的固定板12放置生产的检查井向下运动,再由第二电动伸缩杆13连接的移动板15推动固定板12上的检查井进入到折线处下部的输出通道9内,由输出通道9进行输出。
实施例2:
在实施例1的基础上,输出通道9侧壁设置为空腔结构,输出通道9的空腔结构内填充有干燥剂,输出通道9的空腔结构内壁上均匀开有气孔,输出通道9的空腔结构连接有进气管16,进气管16上设置有动力泵17、冷却器18;进气管16进入的冷空气通过输出通道9的空腔结构内的干燥剂先进行干燥,干燥后由输出通道9的空腔结构内壁上的气孔进入到输出通道9内进行冷却,对生产的检查井进行再次的冷却,便于输出。
实施例3:
在实施例1-2的基础上,成形箱8输出口侧壁上设置有吸气管19,吸气管19上均匀开有气口,吸气管19连接排气管20,排气管20上设置有气泵21;成形箱8内进行产品的成形会产品带异味的气体,如果进行排放影响工作人员的身体健康,吸气管19、排气管20上将其他进行排出。
实施例4:
在实施例1-3的基础上,排气管20连接有处理箱22,处理箱22顶部设置有过滤网板层23,过滤网板层23间填充有干燥剂和吸附剂的混合物;排出的气体通过处理箱22下部的液态进行初步处理,处理后通过过滤网板层23的干燥剂和吸附剂混合物进行处理,便于进行气体处理。
实施例5:
在实施例1-4的基础上,处理箱22侧壁上下连接有液体管24;处理箱22内的液体通过液体管24进行添加或者排出液体。
实施例6:
在实施例1-5的基础上,处理箱22连接有出气管26,液体管24、出气管26上均设置有控制阀25;处理箱22处理的气体通过出气管26输出,再进行其他处理。
实施例7:
在实施例1-6的基础上,第二电机11、第三电机14均与控制器27连接;满足需要。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (7)
1.一种检查井注塑成形装置,其特征在于:包括:注塑装置(1)、料仓(3)、成形箱(8):
所述注塑装置(1)连接有进料通道(2),进料通道(2)连接料仓(3),料仓(3)顶部开有输入口,料仓(3)下部设置为锥形,锥形的料仓(3)下部连接有输出管(4),料仓(3)内设置有转轴(5),转轴(5)与第一电机(6)连接,转轴(5)上设置有搅拌叶(7);
注塑装置(1)一侧连接有成形箱(8),成形箱(8)下部开有输出口,成形箱(8)输出口下部设置有输出通道(9),输出通道(9)设置为折线型,输出通道(9)的折线处下壁上设置有第一电动伸缩杆(10),第一电动伸缩杆(10)与第二电机(11)连接,第一电动伸缩杆(10)连接有固定板(12);
输出通道(9)的折线处侧壁上设置有第二电动伸缩杆(13),第二电动伸缩杆(13)与第三电机(14)连接,第二电动伸缩杆(13)连接有移动板(15)。
2.根据权利要求1所述的检查井注塑成形装置,其特征在于:所述输出通道(9)侧壁设置为空腔结构,输出通道(9)的空腔结构内填充有干燥剂,输出通道(9)的空腔结构内壁上均匀开有气孔,输出通道(9)的空腔结构连接有进气管(16),进气管(16)上设置有动力泵(17)、冷却器(18)。
3.根据权利要求1所述的检查井注塑成形装置,其特征在于:所述成形箱(8)输出口侧壁上设置有吸气管(19),吸气管(19)上均匀开有气口,吸气管(19)连接排气管(20),排气管(20)上设置有气泵(21)。
4.根据权利要求3所述的检查井注塑成形装置,其特征在于:所述排气管(20)连接有处理箱(22),处理箱(22)顶部设置有过滤网板层(23),过滤网板层(23)间填充有干燥剂和吸附剂的混合物。
5.根据权利要求4所述的检查井注塑成形装置,其特征在于:所述处理箱(22)侧壁上下连接有液体管(24)。
6.根据权利要求4所述的检查井注塑成形装置,其特征在于:所述处理箱(22)连接有出气管(26),液体管(24)、出气管(26)上均设置有控制阀(25)。
7.根据权利要求1所述的检查井注塑成形装置,其特征在于:所述第二电机(11)、第三电机(14)均与控制器(27)连接。
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Publications (1)
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CN215550385U true CN215550385U (zh) | 2022-01-18 |
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CN202121088877.2U Active CN215550385U (zh) | 2021-05-20 | 2021-05-20 | 检查井注塑成形装置 |
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- 2021-05-20 CN CN202121088877.2U patent/CN215550385U/zh active Active
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