CN215550061U - 水下切粒机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水下切粒机构，包括加工箱、换热箱、第一水管、第二水管和换热组件，加工箱内部设置有加工机构；换热箱内部设置有水泵；第一水管具有第一进水端和第一出水端，第一进水端连接于换热箱的底部，并和水泵连接，第一出水端连接于加工箱的上部；第二水管具有第二进水端和第二出水端，第二进水端连接于加工箱的底部，第二出水端连接于换热箱的上部；换热组件包括发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器，发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器通过冷媒管依次连通，以形成供冷媒流动的循环回路，蒸发器放置于换热箱中。通过换热系统持续对换热箱内的水进行冷却，从而保证输送到加工箱内的水能维持在用于加工的温度，从而提高整体的加工效率。

Description

水下切粒机构

技术领域

本实用新型涉及切粒设备技术领域，特别涉及一种水下切粒机构。

背景技术

水下切粒机在切割加工的过程中会产生大量的热量，导致水升温，延长物料的成型时间，其中，切刀在摩擦的过程中会产生大量的热，也会影响切出的物料的成型时间。大大降低整个加工工序的效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种水下切粒机构，能够提高加工效率。

根据本实用新型的第一方面实施例的水下切粒机构，包括加工箱、换热箱、第一水管、第二水管和换热组件，加工箱内部设置有加工机构；换热箱内部设置有水泵；第一水管具有第一进水端和第一出水端，所述第一进水端连接于所述换热箱的底部，并和所述水泵连接，所述第一出水端连接于所述加工箱的上部；第二水管具有第二进水端和第二出水端，所述第二进水端连接于所述加工箱的底部，所述第二出水端连接于所述换热箱的上部；换热组件包括发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器，所述发生器、所述冷凝器、所述蒸发器和所述吸收器通过冷媒管依次连通，以形成供冷媒流动的循环回路，所述蒸发器放置于所述换热箱中。

根据本实用新型实施例的水下切粒机构，至少具有如下有益效果：通过换热系统持续对换热箱内的水进行冷却，从而保证输送到加工箱内的水能维持在用于加工的温度，从而提高整体的加工效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述加工机构包括挤出机和转盘，挤出机部分内置于所述加工箱中；转盘的边缘设置有切刀，所述转盘设置在所述挤出机的出料端。

根据本实用新型的一些实施例，所述转盘通过联轴器连接有用于驱动转盘转动的电机。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一出水端位于所述转盘的正上方。

根据本实用新型的一些实施例，所述冷媒包括酒精或氨。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一水管包裹有保温层。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型实施例的水下切粒机构的示意图；

图2为本实用新型实施例的水下切粒机构的加工箱的示意图；

图3为本实用新型实施例的水下切粒机构的换热箱的示意图；

图4为本实用新型实施例的水下切粒机构的转盘和切刀的示意图；

图5为本实用新型实施例的水下切粒机构的换热组件的示意图。

100、加工箱；110、挤出机；120、转盘；121、切刀；122、电机；200、换热箱；210、水泵；300、第一水管；310、保温层；320、第一进水端；330、第一出水端；400、第二水管；410、第二进水端；420、第二出水端；500、换热组件；510、发生器；520、冷凝器；530、蒸发器；540、吸收器。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图4，本实用新型实施例的水下切粒机构包括加工箱100、换热箱200、第一水管300、第二水管400和换热组件500，加工箱100内部设置有加工机构；换热箱200内部设置有水泵210；第一水管300具有第一进水端320和第一出水端330，所述第一进水端320连接于所述换热箱200的底部，并和所述水泵210连接，所述第一出水端330连接于所述加工箱100的上部；第二水管400具有第二进水端410和第二出水端420，所述第二进水端410连接于所述加工箱100的底部，所述第二出水端420连接于所述换热箱200的上部；换热组件500包括发生器510、冷凝器520、蒸发器530和吸收器540，所述发生器510、所述冷凝器520、所述蒸发器530和所述吸收器540通过冷媒管依次连通，以形成供冷媒流动的循环回路，所述蒸发器530放置于所述换热箱200中。

加工箱100内设置有挤出机110和转盘120，转盘120的边缘设置有切刀121，从挤出机110挤出的条状物料通过转动的转盘120上的切刀121来进行切粒，具体而言，挤出机110的另一端应连接有上料机构(附图未示出)，且上料机构不属于本实用新型的水下切粒机构的一部分，在此不再赘叙。由切刀121切除的粒状物料在低温水中快速成型，其中，加工箱100内的水持续保持更新，具体而言，是从换热箱200中通过水泵210抽取低温水，并经过第一水管300注入加工箱100，再将加工箱100内的高温水(相对高温)经过第二水管400重新注入到换热箱200中，高温水在换热箱200中和蒸发器530中的冷媒进行进行热交换，并降低换热箱200中水的温度，以使水能在加工箱100和换热箱200之间形成循环，保证加工箱100内的水维持在用于加工的温度。

具体而言，为了进一步提高物料成型的效率，在某些实施例中，所述第一出水端330位于所述转盘120的正上方。低温水直接降低切刀121的温度，使切刀121的温度不会影响物料的温度，进一步加快物料的成型速度。

其中，冷媒在发生器510、冷凝器520、蒸发器530和吸收器540之间循环，能使传送到蒸发器530中的冷媒处于低温状态，并和高温水发生热量交换。需要提及的是，在某些实施例中，所述冷媒包括酒精或氨。能减少对环境以及人体的伤害。

通过换热系统持续对换热箱200内的水进行冷却，从而保证输送到加工箱100内的水能维持在用于加工的温度，从而提高整体的加工效率。

在某些实施例中，所述转盘120通过联轴器连接有用于驱动转盘120转动的电机122。通过电机122的驱动，使转盘120转动，从而带动切刀121对物料进行切割。

为了保证传输到加工箱100内的水不会在传递的途中升温过快，在某些实施例中，所述第一水管300包裹有保温层310。通过保温层310能有效维持第一水管300内的水的温度。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种水下切粒机构，其特征在于，包括：

加工箱(100)，内部设置有加工机构；

换热箱(200)，内部设置有水泵(210)；

第一水管(300)，具有第一进水端(320)和第一出水端(330)，所述第一进水端(320)连接于所述换热箱(200)的底部，并和所述水泵(210)连接，所述第一出水端(330)连接于所述加工箱(100)的上部；

第二水管(400)，具有第二进水端(410)和第二出水端(420)，所述第二进水端(410)连接于所述加工箱(100)的底部，所述第二出水端(420)连接于所述换热箱(200)的上部；

换热组件(500)，包括发生器(510)、冷凝器(520)、蒸发器(530)和吸收器(540)，所述发生器(510)、所述冷凝器(520)、所述蒸发器(530)和所述吸收器(540)通过冷媒管依次连通，以形成供冷媒流动的循环回路，所述蒸发器(530)放置于所述换热箱(200)中。

2.根据权利要求1所述的水下切粒机构，其特征在于，所述加工机构包括：

挤出机(110)，部分内置于所述加工箱(100)中；

转盘(120)，边缘设置有切刀(121)，所述转盘(120)设置在所述挤出机(110)的出料端。

3.根据权利要求2所述的水下切粒机构，其特征在于，所述转盘(120)通过联轴器连接有用于驱动转盘(120)转动的电机(122)。

4.根据权利要求2所述的水下切粒机构，其特征在于，所述第一出水端(330)位于所述转盘(120)的正上方。

5.根据权利要求1所述的水下切粒机构，其特征在于，所述冷媒包括酒精或氨。

6.根据权利要求1所述的水下切粒机构，其特征在于，所述第一水管(300)包裹有保温层(310)。

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