CN217961326U - 一种具有循环冷却效果的液体肥料生产提纯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有循环冷却效果的液体肥料生产提纯设备，涉及肥料生产设备技术领域，包括箱体，箱体右一侧设有出液管，出液管一端与箱体底部固定连接，出液管另一端与冷却机构固定连接，冷却机构右侧安装有散热水箱；箱体顶部设有用于搅拌液体肥料的搅拌机构，通过在冷却箱内将冷却管设置成曲线型，加大了冷却管与冷却水的接触面积，同时配合散热水箱对加热后冷却水进行散热，使用外部泵体加压重新回流到冷却箱中，循环使用冷却水，保持冷却管的散热效率，从而保持冷却效果，通过在箱体顶部设置搅拌机构，使电机带动搅拌叶片不停的搅动液体肥料，从而加速水分蒸发，加快提纯速度。

Description

一种具有循环冷却效果的液体肥料生产提纯设备

技术领域

本实用新型涉及肥料生产设备技术领域，具体为一种具有循环冷却效果的液体肥料生产提纯设备。

背景技术

液体肥料又称液体肥料，包括呈溶液状态的肥料和含有固体微粒的悬浮液的肥料，如液氨、氨水、碳化氨水以及含有氮肥、磷肥和钾肥(或盐类) 的混合水溶液(或悬浮液)。

液体肥料上传生产过程中需要对其进行冷却，大多使用风冷或者液冷装置。

现有的液体肥料冷却功能单一，若长时间的冷却循环使得冷却水的温度无法降低，而导致的冷却效率差，使该冷却功能对提纯设备的整体生产效率没有太大提升，导致生产效率降低。

针对上述问题，本实用新型提供了一种具有循环冷却效果的液体肥料生产提纯设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有循环冷却效果的液体肥料生产提纯设备，通过在冷却箱内将冷却管设置成曲线型，加大了冷却管与冷却水的接触面积，同时配合散热水箱对加热后冷却水进行散热，使用外部泵体加压重新回流到冷却箱中，循环使用冷却水，保持冷却管的散热效率，从而保持冷却效果，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有循环冷却效果的液体肥料生产提纯设备；包括箱体，箱体右一侧设有出液管，出液管一端与箱体底部固定连接，出液管另一端与冷却机构固定连接，冷却机构右侧安装有散热水箱；

箱体顶部设有用于搅拌液体肥料的搅拌机构。

进一步地，冷却机构包括冷却管、进液口、出液口和冷却箱，冷却箱左右两侧分别设有进液口、出液口，冷却管固定安装在冷却箱内部，且冷却管两端分别与进液口、出液口固定连接。

进一步地，冷却箱前后侧面分别设有进水口、出水口，进水口和出水口通过管道与散热水箱的出水端和进水端固定固定连接，进水口和散热水箱的出水端之间的管道上安装有加压泵。

进一步地，出液管与进液口固定连接，且出液管上固定安装有阀门。

进一步地，箱体内部固定安装有有多个加热棒，箱体开口处固定连接有支架，支架上固定连接有搅拌机构。

进一步地，搅拌机构包括搅拌杆、搅拌叶片和电机，电机固定连接在支架中部，电机输出端固定连接搅拌杆，且搅拌杆伸入箱体内，搅拌杆上均匀的固定连接有多个搅拌叶片。

进一步地，进液口、进水口位于冷却箱靠近箱底的位置，出液口、出水口位于冷却箱靠近箱顶的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提供的一种具有循环冷却效果的液体肥料生产提纯设备，通过在冷却箱内将冷却管设置成曲线型，加大了冷却管与冷却水的接触面积，同时配合散热水箱对加热后冷却水进行散热，使用外部泵体加压重新回流到冷却箱中，循环使用冷却水，保持冷却管的散热效率，从而保持冷却效果。

2、本实用新型提供的一种具有循环冷却效果的液体肥料生产提纯设备，通过在箱体顶部设置搅拌机构，使电机带动搅拌叶片不停的搅动液体肥料，从而加速水分蒸发，加快提纯速度。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的冷却箱剖视图；

图4为本实用新型的箱体剖视图。

图中：1、箱体；2、加热棒；3、支架；4、搅拌机构；41、搅拌杆；42、搅拌叶片；43、电机；5、出液管；6、冷却机构；61、冷却管；62、进液口； 63、出液口；64、冷却箱；7、进水口；8、出水口；9、散热水箱；10、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决如何提高冷却效率的技术问题，如图1-4所示，提供以下优选技术方案：

一种具有循环冷却效果的液体肥料生产提纯设备，包括箱体1，箱体1右一侧设有出液管5，出液管5一端与箱体1底部固定连接，出液管5另一端与冷却机构6固定连接，冷却机构6右侧安装有散热水箱9；

箱体1顶部设有用于搅拌液体肥料的搅拌机构4。

具体的，将液体肥料放入箱体1中，通过加热棒2对液体肥料加热，使肥料中的水分不断挥发，同时启动电机43，电机43带动搅拌杆41上的搅拌叶片42转动，搅拌叶片42不断的搅动液体肥料，加速水分挥发，从而加快提纯过程，加热到一定程度后，打开阀门10，液体肥料从出液管5中流出，经过进液口62进入冷却管61中，由于冷却管61位于冷却箱64中，通过冷却水对冷却管61中的液体肥料进行降温冷却，同时，外部的加压泵将冷却水从进水口7中排入冷却箱64中，使过热的冷却水进入散热水箱9中，对冷却水进行降温散热，然后将冷却水重新排入冷却箱64中，循环使用冷却水，保持冷却管61的散热效率，从而保持冷却效果。

为了解决如何提高冷却效率的技术问题，如图1-4所示，提供以下优选技术方案：

冷却机构6包括冷却管61、进液口62、出液口63和冷却箱64，冷却箱 64左右两侧分别设有进液口62、出液口63，冷却管61固定安装在冷却箱64 内部，且冷却管61两端分别与进液口62、出液口63固定连接。

具体的，打开阀门10，液体肥料从出液管5中流出，经过进液口62进入冷却管61中，由于冷却管61位于冷却箱64中，通过冷却水对冷却管61中的液体肥料进行降温冷却，冷却后的液体肥料通过出液口63排出进入下一步工序。

为了解决如何提高冷却效率的技术问题，如图1-4所示，提供以下优选技术方案：

冷却箱64前后侧面分别设有进水口7、出水口8，进水口7和出水口8 通过管道与散热水箱9的出水端和进水端固定固定连接，进水口7和散热水箱9的出水端之间的管道上安装有加压泵。

具体的，外部的加压泵将冷却水从进水口7中排入冷却箱64中，使过热的冷却水进入散热水箱9中，对冷却水进行降温散热，然后将冷却水重新排入冷却箱64中。

为了解决如何提高冷却效率的技术问题，如图1-4所示，提供以下优选技术方案：

出液管5与进液口62固定连接，且出液管5上固定安装有阀门10。

具体的，阀门10用于控制液体肥料的排放，方便操作。

为了解决如何提高冷却效率的技术问题，如图1-4所示，提供以下优选技术方案：

箱体1内部固定安装有有多个加热棒2，箱体1开口处固定连接有支架3，支架3上固定连接有搅拌机构4。

具体的，加热棒2对液体肥料加热，使水分蒸发加速提纯。

进一步的，如图1-4所示，提供以下优选技术方案：

搅拌机构4包括搅拌杆41、搅拌叶片42和电机43，电机43固定连接在支架3中部，电机43输出端固定连接搅拌杆41，且搅拌杆41伸入箱体1内，搅拌杆41上均匀的固定连接有多个搅拌叶片42。

具体的，设置搅拌机构4，使电机43带动搅拌叶片42不停的搅动液体肥料，从而加速水分蒸发，加快提纯速度。

进一步的，如图1-4所示，提供以下优选技术方案：

进液口62、进水口7位于冷却箱64靠近箱底的位置，出液口63、出水口8位于冷却箱64靠近箱顶的位置。

具体的，这样设置可以使液体肥料在冷却箱64中流速较慢，增加液体肥料与冷却水的接触时间，从而提高冷却效果。

工作原理：将液体肥料放入箱体1中，通过加热棒2对液体肥料加热，使肥料中的水分不断挥发，同时启动电机43，电机43带动搅拌杆41上的搅拌叶片42转动，搅拌叶片42不断的搅动液体肥料，加速水分挥发，从而加快提纯过程，加热到一定程度后，打开阀门10，液体肥料从出液管5中流出，经过进液口62进入冷却管61中，由于冷却管61位于冷却箱64中，通过冷却水对冷却管61中的液体肥料进行降温冷却，同时，外部的加压泵将冷却水从进水口7中排入冷却箱64中，使过热的冷却水进入散热水箱9中，对冷却水进行降温散热，然后将冷却水重新排入冷却箱64中，循环使用冷却水，保持冷却管61的散热效率，从而保持冷却效果，冷却后的液体肥料通过出液口 63排出进入下一步工序。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有循环冷却效果的液体肥料生产提纯设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)右一侧设有出液管(5)，出液管(5)一端与箱体(1)底部固定连接，出液管(5)另一端与冷却机构(6)固定连接，冷却机构(6)右侧安装有散热水箱(9)；

箱体(1)顶部设有用于搅拌液体肥料的搅拌机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种具有循环冷却效果的液体肥料生产提纯设备，其特征在于：所述冷却机构(6)包括冷却管(61)、进液口(62)、出液口(63)和冷却箱(64)，冷却箱(64)左右两侧分别设有进液口(62)、出液口(63)，冷却管(61)固定安装在冷却箱(64)内部，且冷却管(61)两端分别与进液口(62)、出液口(63)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有循环冷却效果的液体肥料生产提纯设备，其特征在于：所述冷却箱(64)前后侧面分别设有进水口(7)、出水口(8)，进水口(7)和出水口(8)通过管道与散热水箱(9)的出水端和进水端固定固定连接，进水口(7)和散热水箱(9)的出水端之间的管道上安装有加压泵。

4.根据权利要求1所述的一种具有循环冷却效果的液体肥料生产提纯设备，其特征在于：所述出液管(5)与进液口(62)固定连接，且出液管(5)上固定安装有阀门(10)。

5.根据权利要求1所述的一种具有循环冷却效果的液体肥料生产提纯设备，其特征在于：所述箱体(1)内部固定安装有有多个加热棒(2)，箱体(1)开口处固定连接有支架(3)，支架(3)上固定连接有搅拌机构(4)。

6.根据权利要求5所述的一种具有循环冷却效果的液体肥料生产提纯设备，其特征在于：所述搅拌机构(4)包括搅拌杆(41)、搅拌叶片(42)和电机(43)，电机(43)固定连接在支架(3)中部，电机(43)输出端固定连接搅拌杆(41)，且搅拌杆(41)伸入箱体(1)内，搅拌杆(41)上均匀的固定连接有多个搅拌叶片(42)。

7.根据权利要求3所述的一种具有循环冷却效果的液体肥料生产提纯设备，其特征在于：所述进液口(62)、进水口(7)位于冷却箱(64)靠近箱底的位置，出液口(63)、出水口(8)位于冷却箱(64)靠近箱顶的位置。

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