CN215549723U - 一种生产砂浆综合装备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产砂浆综合装备,包括搅拌罐以及收集箱;搅拌罐包括顶盖、罐体和底座;顶盖上安装搅拌电机,搅拌电机的转轴通过联轴器与转动杆连接,转动杆上安装搅拌器,搅拌器包括旋搅和搅拌杆;搅拌杆的一端设置圆筒,圆筒与转动杆固定;底座下凹并在底座的底部连接出料管;底座连接底部支撑,底部支撑设置在底座的边缘;底座上安装振动电机。本实用新型设置旋搅和搅拌杆,原料倒入进料通道后可被旋搅打散,可加快砂浆原料的混匀,能够增强物料的搅拌效果。底座底部设置振动装置,避免物料沉积,增加物料混合的动力,增强砂浆装置的搅拌效果。除此之外,本实用新型还设置有粉尘或者气体收集装置,生产过程环保。
Description
技术领域
本实用新型属于砂浆生产领域,具体涉及一种生产砂浆综合装备。
背景技术
作为一种古老的建筑材料,砂浆得到了较大发展,如今已经成为了全球应用最广泛的材料之一。砂浆是由一定比例的物质构成,比如水泥、黏土、石灰膏等加水配置而成。在砂浆加工过程中,搅拌是必不可少的工序。相比于人工搅拌,机械搅拌具有很多优势,比如省时、省力等。
传统的机械搅拌虽然具有很多优势,但还存在一些问题。最常见的机械搅拌装置往往采用单一的搅拌叶片,很多时候没有办法对加入搅拌罐内的物料进行充分搅拌,影响砂浆质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种生产砂浆综合装备,设置两种搅拌结构,对砂浆材料进行充分搅拌,提升搅拌质量。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种生产砂浆综合装备,包括搅拌罐以及收集箱;搅拌罐包括顶盖、罐体和底座,搅拌罐的顶盖上设置进料管和排气管,进料管与搅拌罐内部设置的管道连接形成进料通道;排气管通过连接管与收集箱连接;
顶盖上安装搅拌电机,搅拌电机的转轴通过联轴器与转动杆连接,转动杆上安装搅拌器,搅拌器包括旋搅和搅拌杆;旋搅包括螺旋板和底板,螺旋板一端与转动杆固定,螺旋板另一端与底板固定,底板通过连接支板与转动杆连接;搅拌杆的一端设置圆筒,圆筒与转动杆固定;
底座下凹并在底座的底部连接出料管,出料管与底座采用可拆卸连接;底座连接底部支撑,底部支撑设置在底座的边缘;底座上安装振动装置,振动装置包括振动电机,振动电机与底座可拆卸连接。
作为优选方式,罐体和底座可拆卸连接。
作为优选方式,顶盖与罐体之间采用可拆卸连接。
作为优选方式,进料管处设置有进料口的保护结构;保护结构包括保护盖、连接板和连接座,连接座与顶盖固定,连接板与连接座铰接,连接板上安装保护盖。在不使用本装置时,为了对进料口进行保护,保护盖盖在进料口上。
作为优选方式,顶盖上还设置有内螺纹柱,连接板的端部设置有第二锁紧螺母,第二锁紧螺母连接第二螺柱,第二螺柱与内螺纹柱配合使用。
作为优选方式,旋搅包括第一旋搅和第二旋搅,搅拌杆包括第一搅拌杆和第二搅拌杆;
转动杆从上到下依次连接第一旋搅、第一搅拌杆、第二旋搅和第二搅拌杆。
作为优选方式,旋搅包括三个螺旋板(旋转叶片),底板为圆环状,螺旋板与底板有三个连接点,三个连接点均匀分布在底板上。
作为优选方式,第一搅拌杆的数量为三根,三根第一搅拌杆均匀分布在圆筒侧壁上。
作为优选方式,第二搅拌杆的数量为三根,三根第二搅拌杆均匀分布在圆筒侧壁上。
作为优选方式,本实用新型还包括快开结构,快开结构包括挡板、锁紧横杆和第一锁紧螺母,第一锁紧螺母连接拉杆;挡板背部设置连接柱,拉杆穿过锁紧横杆与连接柱连接,拉杆与连接柱螺纹连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型设置旋搅和搅拌杆,原料倒入进料通道后可被旋搅打散,可加快砂浆原料的混匀,能够增强物料的搅拌效果。底座底部设置振动装置,避免物料沉积,增加物料混合的动力,增强砂浆装置的搅拌效果。除此之外,本实用新型还设置有粉尘或者气体收集装置,生产过程环保。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型搅拌罐结构示意图之一;
图3为本实用新型搅拌罐结构示意图之二;
图4为保护结构示意图;
图5为搅拌罐内部结构示意图;
图6为搅拌杆安装结构示意图之一;
图7为搅拌杆安装结构示意图之二;
图8为底座结构示意图之一;
图9为底座结构示意图之二;
图10为快开结构示意图;
图中,1-搅拌电机,2-进料管,3-搅拌罐,4-快开结构,4.1-挡板,4.2-侧壁,4.3-锁紧横杆,4.4-第一锁紧螺母,5-底座,6-底部支撑,6.1-撑杆,6.2-可调垫,7-出料管,8-振动电机,9-排气管,10-连接管,11-收集箱,12-保护结构,12.1-保护盖,12.2-连接板,12.3-连接座,12.4-第二锁紧螺母,13-进料通道,14-第一旋搅,15-第一搅拌杆,16-第二旋搅,17-第二搅拌杆,18-转动杆,19-过滤网,20-振动杆。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,如果含有术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,如果存在第一特征在第二特征之上或之下,可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。如果存在第一特征在第二特征之下、下方和下面,包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一
如图1-图3所示,一种生产砂浆综合装备,包括搅拌罐3以及收集箱11;搅拌罐3包括顶盖、罐体和底座5,搅拌罐3的顶盖上设置进料管2和排气管9,进料管2与搅拌罐3内部设置的管道连接形成进料通道13;排气管9通过连接管10与收集箱11连接;
顶盖上安装搅拌电机1,搅拌电机1的转轴通过联轴器与转动杆18连接,转动杆18上安装搅拌器,搅拌器包括旋搅和搅拌杆;旋搅包括螺旋板和底板,螺旋板一端与转动杆18固定,螺旋板另一端与底板固定,底板通过连接支板与转动杆18连接;搅拌杆的一端设置圆筒,圆筒与转动杆18固定;
底座5下凹并在底座5的底部连接出料管7,出料管7与底座5采用可拆卸连接;底座5连接底部支撑6,底部支撑6设置在底座5的边缘;底座5上安装振动装置,振动装置包括振动电机8,振动电机8与底座5可拆卸连接。
本实用新型设置排气管9,罐体内的气体通过排气管9排到收集箱11中。优选地,收集箱11中装水,罐体内的气体或者灰尘排入收集箱11中的水中,起到除尘的效果。进一步地,连接管10连接引风机,增强气体排出的效果。
本实施例设置旋搅和搅拌杆,进料通道13出口设置在旋搅上,原料倒入进料通道13后可被旋搅打散,可加快砂浆原料的混匀,能够增强物料的搅拌效果。旋搅和搅拌杆相互配合,保证大颗粒物料和细料进行有效混合,防止离析现象发生。进一步,进料通道13出口设置在旋搅上,打散物料效果更佳。
底部设置振动装置,避免物料沉积,增加物料混合的动力,增强砂浆装置的搅拌效果。
本实施例可以有效防止砂浆离析现象的发生,设置振动装置和混合搅拌装置,增强了砂浆的搅拌效果。同时,本实施例还可以降低粉尘污染,生产环保。
实施例二
罐体和底座5可拆卸连接。罐体与底座5之间设置密封圈,罐体底部和底座5顶部均设置有法兰盘,法兰盘之间通过螺栓连接。顶盖与罐体之间采用可拆卸连接。罐体与顶盖之间设置密封圈,罐体顶部和顶盖底部均设置有法兰盘,法兰盘之间通过螺栓连接。
本实施例将装置设置为可拆卸结构,更换或者维修比较方便。同时,采用组装结构,运输时可减小体积,方便运输。
实施例三
如图4所示,进料管2处设置有进料口的保护结构12;保护结构12包括保护盖12.1、连接板12.2和连接座12.3,连接座12.3与顶盖固定,连接板12.2与连接座12.3铰接,连接板12.2上安装保护盖12.1。在不使用本装置时,为了对进料口进行保护,保护盖12.1盖在进料口上。
顶盖上还设置有内螺纹柱,连接板12.2的端部设置有第二锁紧螺母12.4,第二锁紧螺母12.4连接第二螺柱,第二螺柱与内螺纹柱配合使用。
实施例四
为了增强搅拌效果,本实施例还作了如下设置(参见图5):旋搅包括第一旋搅14和第二旋搅16,搅拌杆包括第一搅拌杆15和第二搅拌杆17;
转动杆18从上到下依次连接第一旋搅14、第一搅拌杆15、第二旋搅16和第二搅拌杆17。
旋搅包括三个螺旋板(旋转叶片),底板为圆环状,螺旋板与底板有三个连接点,三个连接点均匀分布在底板上。三个螺旋板的形状一致。
第一搅拌杆15的数量为三根,三根第一搅拌杆15均匀分布在圆筒侧壁上。
第二搅拌杆17的数量为三根,三根第二搅拌杆17均匀分布在圆筒侧壁上。
第一搅拌杆15和第二搅拌杆17,从上往下看,各个搅拌杆均匀分布在一个圆周上,参见图6和图7。
通过上述设置,整个搅拌结构能够对砂浆进行有效搅拌。两种类型的搅拌结果相互配合,克服了单一结构带来的搅拌不充分的问题。旋搅主要用于打散,搅拌杆用于大范围搅拌,两者相辅相成,提升搅拌效果。
实施例五
如图10所示,本实施例还包括快开结构4,快开结构4包括挡板4.1、锁紧横杆4.3和第一锁紧螺母4.4,第一锁紧螺母4.4连接拉杆;挡板4.1背部设置连接柱,拉杆穿过锁紧横杆4.3与连接柱连接,拉杆与连接柱螺纹连接。挡板4.1与罐体之间设置密封圈,安装后,锁紧横杆4.3卡在罐体侧壁4.2上。通过快开结构4可方便将罐体内的物质清理掉,整个结构简单易用。
实施例六
如图8所示,底座5上通过螺钉安装过滤网19,过滤网19用于对砂浆进行过滤,大颗粒物将留在过滤网19上,出料管7排出的砂浆更为细腻,产品质量更高。大颗粒物质可通过快开结构4清理掉。过滤网19设置为至少两层,从上到下,过滤网19可过滤的物质更细。
如图9所示,振动电机8的端部连接振动杆20,振动杆20直接与过滤网19连接。该结构增强了过滤网19的振动效果,使得过滤过程更加顺畅,避免堵塞。
实施例七
底部支撑6包括撑杆6.1和可调垫6.2,撑杆6.1和可调垫6.2螺纹连接。通过调节可调垫6.2,可以调整底部支撑6的高度,便于安装。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,应当指出的是,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种生产砂浆综合装备,其特征在于:包括搅拌罐以及收集箱;搅拌罐包括顶盖、罐体和底座,搅拌罐的顶盖上设置进料管和排气管,进料管与搅拌罐内部设置的管道连接形成进料通道;排气管通过连接管与收集箱连接;
顶盖上安装搅拌电机,搅拌电机的转轴通过联轴器与转动杆连接,转动杆上安装搅拌器,搅拌器包括旋搅和搅拌杆;旋搅包括螺旋板和底板,螺旋板一端与转动杆固定,螺旋板另一端与底板固定,底板通过连接支板与转动杆连接;搅拌杆的一端设置圆筒,圆筒与转动杆固定;
底座下凹并在底座的底部连接出料管,出料管与底座采用可拆卸连接;底座连接底部支撑,底部支撑设置在底座的边缘;底座上安装振动装置,振动装置包括振动电机,振动电机与底座可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种生产砂浆综合装备,其特征在于:罐体和底座可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种生产砂浆综合装备,其特征在于:顶盖与罐体之间采用可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种生产砂浆综合装备,其特征在于:进料管处设置有进料口的保护结构;保护结构包括保护盖、连接板和连接座,连接座与顶盖固定,连接板与连接座铰接,连接板上安装保护盖。
5.根据权利要求4所述的一种生产砂浆综合装备,其特征在于:顶盖上还设置有内螺纹柱,连接板的端部设置有第二锁紧螺母,第二锁紧螺母连接第二螺柱,第二螺柱与内螺纹柱配合使用。
6.根据权利要求1所述的一种生产砂浆综合装备,其特征在于:旋搅包括第一旋搅和第二旋搅,搅拌杆包括第一搅拌杆和第二搅拌杆;
转动杆从上到下依次连接第一旋搅、第一搅拌杆、第二旋搅和第二搅拌杆。
7.根据权利要求1或6所述的一种生产砂浆综合装备,其特征在于:旋搅包括三个螺旋板,底板为圆环状,螺旋板与底板有三个连接点,三个连接点均匀分布在底板上。
8.根据权利要求6所述的一种生产砂浆综合装备,其特征在于:第一搅拌杆的数量为三根,三根第一搅拌杆均匀分布在圆筒侧壁上。
9.根据权利要求6所述的一种生产砂浆综合装备,其特征在于:第二搅拌杆的数量为三根,三根第二搅拌杆均匀分布在圆筒侧壁上。
10.根据权利要求1所述的一种生产砂浆综合装备,其特征在于:它还包括快开结构,快开结构包括挡板、锁紧横杆和第一锁紧螺母,第一锁紧螺母连接拉杆;挡板背部设置连接柱,拉杆穿过锁紧横杆与连接柱连接,拉杆与连接柱螺纹连接。
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