CN210474133U - 一种加气混凝土制造用磨浆装置 - Google Patents
一种加气混凝土制造用磨浆装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210474133U CN210474133U CN201921181965.XU CN201921181965U CN210474133U CN 210474133 U CN210474133 U CN 210474133U CN 201921181965 U CN201921181965 U CN 201921181965U CN 210474133 U CN210474133 U CN 210474133U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hopper
- fixed
- rotating shaft
- grinding disc
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000227 grinding Methods 0.000 title claims abstract description 55
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000004537 pulping Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 10
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 12
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 6
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 10
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 235000013547 stew Nutrition 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种加气混凝土制造用磨浆装置,料斗顶端有进料口一和进料口二;磨浆装置固定在料斗的中下部;电机一通过电机支架固定在料斗的顶端;联轴器固定在电机一的转轴与转轴一之间;料泵安装在料斗的一侧;循环吸料口安装在磨浆装置下方的料斗内壁上;循环出料口安装在磨浆装置上方的料斗内壁上;筛板固定在磨浆装置下方的料斗内壁上;搅拌器固定在筛板的下方,通过轴与电机二连接;电机二通过螺栓固定在固定板上;固定板安装在机架一侧。本实用新型磨浆装置,筛板和搅拌器的设置,浆料搅拌均匀,固体大颗粒容易粉碎,提高了加气混凝土砌块的强度,搅拌好的浆料不易沉淀分层,便于市场推广和应用。
Description
技术领域
本实用新型属于加气混凝土制造装置技术领域,尤其涉及一种加气混凝土制造用磨浆装置。
背景技术
加气混凝土砌块的概念是以硅质材料和钙质材料为主要原料,掺加发气剂,通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品 ,加气混凝土砌块是一种常用的建筑材料。因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔,故名加气混凝土。加气混凝土砌块按形状,可分为各种规格砌块或板材。
加气混凝土砌块具有重量轻、保温性能高、吸音效果好,有一定的强度和可加工等优点,且生产原料丰富,特别是使用粉煤灰为原料,即能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地,又能创造良好的社会效益和经济效益,是一种替代传统实心粘土砖理想的墙体材料,多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持,加气混凝土制品已成为新型建筑材料的一个重要组成部分,具有广阔的市场发展前景。但是现有加气混凝土制造装置存在着浆料搅拌不均匀,固体大颗粒不易粉碎,影响加气混凝土砌块的强度,搅拌好的浆料容易沉淀分层,在铸造加气混凝土砌块时浆料浓度不同,降低砌块质量。
因此,发明一种加气混凝土制造用磨浆装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种加气混凝土制造用磨浆装置,以解决现有加气混凝土制造装置存在着浆料搅拌不均匀,固体大颗粒不易粉碎,影响加气混凝土砌块的强度,搅拌好的浆料容易沉淀分层,在铸造加气混凝土砌块时浆料浓度不同,降低砌块质量。一种加气混凝土制造用磨浆装置,包括料斗,进料口一,进料口二,磨浆装置,电机一,电机支架,联轴器,料泵,循环吸料口,循环出料口,筛板,搅拌器,电机二,固定板,机架,卸料斗,卸料挡板和减震底座,所述的料斗为顶端有进料口一和进料口二;所述的磨浆装置固定在料斗的中下部;所述的电机一通过电机支架固定在料斗的顶端;所述的联轴器固定在电机一的转轴与转轴一之间;所述的料泵安装在料斗的一侧;所述的循环吸料口安装在磨浆装置下方的料斗内壁上;所述的循环出料口安装在磨浆装置上方的料斗内壁上;所述的筛板固定在磨浆装置下方的料斗内壁上;所述的搅拌器固定在筛板的下方,通过轴与电机二连接;所述的电机二通过螺栓固定在固定板上;所述的固定板安装在机架一侧;所述的卸料斗安装在料斗的下端;所述的卸料挡板镶嵌在卸料斗内;所述的机架固定在料斗与减震底座之间;所述的减震底座固定在地面;所述的磨浆装置包括转轴一,转轴二,轴承,上磨盘,下磨盘,安装孔,套筒和锥齿轮组,所述的转轴一通过联轴器同电机一连接;所述的转轴二通过轴承固定在转轴一内部;所述的上磨盘与转轴一连接;所述的下磨盘与转轴二连接;所述的安装孔位于上磨盘和下磨盘的圆心位置;所述的套筒安装在安装孔内;所述的锥齿轮组固定在套筒内。
所述的转轴一采用材料为钢的中空转轴;所述的转轴一直径范围为5厘米至8厘米;所述的转轴一内表面镶嵌轴承;所述的转轴一内部套有转轴二。
所述的上磨盘与下磨盘的接触面为波浪形;所述的上磨盘上有通孔,通孔的数量为四至六个,通孔以上磨盘中心为圆心均匀分布。
所述的下磨盘与上磨盘的接触面为波浪形;所述的下磨盘表面有均匀分布的凹槽;所述的下磨盘上的凹槽有1°至2°的锥度,中心高四周低。
所述的锥齿轮组由三个锥齿轮构成;锥齿轮一固定在套筒内,通过转轴一与上磨盘固定;锥齿轮三固定在套筒内,通过转轴二与下磨盘固定;锥齿轮二连接锥齿轮一和锥齿轮三。
所述的搅拌器为圆柱状滚筒结构;所述的搅拌器距离料斗底端的距离小于距离筛板的距离。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型磨浆装置的设置,有利于通过上下磨盘之间的摩擦使大颗粒固体粉碎,上磨盘上的通孔有利于提高进料速度,下磨盘的凹槽,使研磨好的浆料快速流出磨浆装置,锥齿轮组可以使上下磨盘相向转动,提高研磨效率。
本实用新型的筛板的设置,便于使研磨结束的浆料及时脱离研磨装置,保证了浆料颗粒物的直径既不会太大也不会过小,有利于提高加气混凝土砌块的质量。
本实用新型的搅拌器的设置,有利于使筛选后的浆料一直保持浓度均匀的状态,防止静置沉淀分层现象的发生,保障砌块的强度达到规定的要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的磨浆装置结构示意图。
图3是本实用新型的上磨盘结构示意图。
图4是本实用新型的下磨盘结构示意图。
图中:
1-料斗,2-进料口一,3-进料口二,4-磨浆装置,41-转轴一,42-转轴二,43-轴承,44-上磨盘,45-下磨盘,46-安装孔,47-套筒,48-锥齿轮组,5-电机一,6-电机支架,7-联轴器,8-料泵,9-循环吸料口,10-循环出料口,11-筛板,12-搅拌器,13-电机二,14-固定板,15-机架,16-卸料斗,17-卸料挡板,18-减震底座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种加气混凝土制造用磨浆装置,包括料斗1,进料口一2,进料口二3,磨浆装置4,电机一5,电机支架6,联轴器7,料泵8,循环吸料口9,循环出料口10,筛板11,搅拌器12,电机二13,固定板14,机架15,卸料斗16,卸料挡板17和减震底座18,所述的料斗1为顶端有进料口一2和进料口二3;所述的磨浆装置4固定在料斗1的中下部;所述的电机一5通过电机支架6固定在料斗1的顶端;所述的联轴器7固定在电机一5的转轴与转轴一41之间;所述的料泵8安装在料斗1的一侧;所述的循环吸料口9安装在磨浆装置4下方的料斗1内壁上;所述的循环出料口10安装在磨浆装置4上方的料斗1内壁上;所述的筛板11固定在磨浆装置4下方的料斗1内壁上;所述的搅拌器12固定在筛板11的下方,通过轴与电机二13连接;所述的电机二13通过螺栓固定在固定板14上;所述的固定板14安装在机架15一侧;所述的卸料斗16安装在料斗1的下端;所述的卸料挡板17镶嵌在卸料斗16内;所述的机架15固定在料斗1与减震底座18之间;所述的减震底座18固定在地面;所述的磨浆装置4包括转轴一41,转轴二42,轴承43,上磨盘44,下磨盘45,安装孔46,套筒47和锥齿轮组48,所述的转轴一41通过联轴器7同电机一5连接;所述的转轴二42通过轴承43固定在转轴一41内部;所述的上磨盘44与转轴一41连接;所述的下磨盘45与转轴二42连接;所述的安装孔46位于上磨盘44和下磨盘45的圆心位置;所述的套筒47安装在安装孔46内;所述的锥齿轮组48固定在套筒47内。
所述的转轴一41采用材料为45钢的中空转轴;所述的转轴一41直径范围为5厘米至8厘米;所述的转轴一41内表面镶嵌轴承43;所述的转轴一41内部套有转轴二42,有利于使上磨盘44和下磨盘45相向运转,提高研磨效率。
所述的上磨盘44与下磨盘45的接触面为波浪形;所述的上磨盘44上有通孔,通孔的数量为四至六个,通孔以上磨盘44中心为圆心均匀分布,有利于浆料快速的进入磨浆装置4,提高工作效率。
所述的下磨盘45与上磨盘44的接触面为波浪形;所述的下磨盘45表面有均匀分布的凹槽;所述的下磨盘45上的凹槽有1°至2°的锥度,中心高四周低,有利于研磨好的浆料顺利流出研磨装置4,避免过分研磨。
所述的锥齿轮组48由三个锥齿轮构成;锥齿轮一固定在套筒47内,通过转轴一41与上磨盘44固定;锥齿轮三固定在套筒47内,通过转轴二42与下磨盘45固定;锥齿轮二连接锥齿轮一和锥齿轮三,有利于提高工作效率和研磨质量。
所述的搅拌器12为圆柱状滚筒结构;所述的搅拌器12距离料斗1底端的距离小于距离筛板11的距离,有利于使研磨好的浆料始终处于搅拌状态,防止分层现象的发生。
工作原理
本实用新型中,加气混凝土浆料按不同形态分别通过进料口一2和进料口二3投入料斗1内,电机一5带动研磨装置4内的锥齿轮组48转动,从而带动上磨盘44和下磨盘45相向转动,使大颗粒固体得到粉碎,研磨好的浆体通过下磨盘45上的凹槽流出磨浆装置,符合规定标准的浆体通过筛板11流入料斗1的下部,未达到标准的浆体被料泵8重新吸入至研磨装置4的上部,重新研磨,直至达到标准,流入料斗1下部的浆体被搅拌器12一直搅拌,防止发生沉淀、凝结等现象,待所有浆料完成磨浆后,打开卸料挡板17,浆体从卸料斗16流出。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种加气混凝土制造用磨浆装置,其特征在于:包括料斗(1),进料口一(2),进料口二(3),磨浆装置(4),电机一(5),电机支架(6),联轴器(7),料泵(8),循环吸料口(9),循环出料口(10),筛板(11),搅拌器(12),电机二(13),固定板(14),机架(15),卸料斗(16),卸料挡板(17)和减震底座(18),所述的料斗(1)为顶端有进料口一(2)和进料口二(3);所述的磨浆装置(4)固定在料斗(1)的中下部;所述的电机一(5)通过电机支架(6)固定在料斗(1)的顶端;所述的联轴器(7)固定在电机一(5)的转轴与转轴一(41)之间;所述的料泵(8)安装在料斗(1)的一侧;所述的循环吸料口(9)安装在磨浆装置(4)下方的料斗(1)内壁上;所述的循环出料口(10)安装在磨浆装置(4)上方的料斗(1)内壁上;所述的筛板(11)固定在磨浆装置(4)下方的料斗(1)内壁上;所述的搅拌器(12)固定在筛板(11)的下方,通过轴与电机二(13)连接;所述的电机二(13)通过螺栓固定在固定板(14)上;所述的固定板(14)安装在机架(15)一侧;所述的卸料斗(16)安装在料斗(1)的下端;所述的卸料挡板(17)镶嵌在卸料斗(16)内;所述的机架(15)固定在料斗(1)与减震底座(18)之间;所述的减震底座(18)固定在地面;所述的磨浆装置(4)包括转轴一(41),转轴二(42),轴承(43),上磨盘(44),下磨盘(45),安装孔(46),套筒(47)和锥齿轮组(48),所述的转轴一(41)通过联轴器(7)同电机一(5)连接;所述的转轴二(42)通过轴承(43)固定在转轴一(41)内部;所述的上磨盘(44)与转轴一(41)连接;所述的下磨盘(45)与转轴二(42)连接;所述的安装孔(46)位于上磨盘(44)和下磨盘(45)的圆心位置;所述的套筒(47)安装在安装孔(46)内;所述的锥齿轮组(48)固定在套筒(47)内。
2.如权利要求1所述的加气混凝土制造用磨浆装置,其特征在于:所述的转轴一(41)采用材料为45钢的中空转轴;所述的转轴一(41)直径范围为5厘米至8厘米;所述的转轴一(41)内表面镶嵌轴承(43);所述的转轴一(41)内部套有转轴二(42)。
3.如权利要求1所述的加气混凝土制造用磨浆装置,其特征在于:所述的上磨盘(44)与下磨盘(45)的接触面为波浪形;所述的上磨盘(44)上有通孔,通孔的数量为四至六个,通孔以上磨盘(44)中心为圆心均匀分布。
4.如权利要求1所述的加气混凝土制造用磨浆装置,其特征在于:所述的下磨盘(45)与上磨盘(44)的接触面为波浪形;所述的下磨盘(45)表面有均匀分布的凹槽;所述的下磨盘(45)上的凹槽有1°至2°的锥度,中心高四周低。
5.如权利要求1所述的加气混凝土制造用磨浆装置,其特征在于:所述的锥齿轮组(48)由三个锥齿轮构成;锥齿轮一固定在套筒(47)内,通过转轴一(41)与上磨盘(44)固定;锥齿轮三固定在套筒(47)内,通过转轴二(42)与下磨盘(45)固定;锥齿轮二连接锥齿轮一和锥齿轮三。
6.如权利要求1所述的加气混凝土制造用磨浆装置,其特征在于:所述的搅拌器(12)为圆柱状滚筒结构;所述的搅拌器(12)距离料斗(1)底端的距离小于距离筛板(11)的距离。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921181965.XU CN210474133U (zh) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | 一种加气混凝土制造用磨浆装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921181965.XU CN210474133U (zh) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | 一种加气混凝土制造用磨浆装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210474133U true CN210474133U (zh) | 2020-05-08 |
Family
ID=70532674
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921181965.XU Expired - Fee Related CN210474133U (zh) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | 一种加气混凝土制造用磨浆装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210474133U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113491978A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-10-12 | 江苏民生重工有限公司 | 一种钙基湿式法脱硫用制浆装置 |
-
2019
- 2019-07-25 CN CN201921181965.XU patent/CN210474133U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113491978A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-10-12 | 江苏民生重工有限公司 | 一种钙基湿式法脱硫用制浆装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208591923U (zh) | 一种节能型两级建筑制砂装置 | |
CN111940048A (zh) | 一种用于水泥生产的多级破碎系统 | |
CN106827236A (zh) | 一种带物料破碎装置的水泥生产用搅拌混合设备 | |
CN210474133U (zh) | 一种加气混凝土制造用磨浆装置 | |
CN107469947A (zh) | 一种具有粒度级配调节功能的煤浆磨煤装置 | |
CN215586312U (zh) | 一种酚醛玻璃纤维模材料制备装置 | |
CN207887068U (zh) | 一种新型防火水性涂料生产设备 | |
CN211246771U (zh) | 一种解淀粉芽孢杆菌油悬浮剂制备装置 | |
CN205761811U (zh) | 一种浮选机的搅拌系统 | |
CN109127011B (zh) | 一种超细粉球磨机 | |
CN110586237A (zh) | 一种混凝土石料破碎筛选一体机 | |
CN200957373Y (zh) | 一种磨料制备设备 | |
CN206838172U (zh) | 一种骨瓷原料研磨装置 | |
CN108654761A (zh) | 一种螺旋提升轴及搅拌磨机 | |
CN211359045U (zh) | 一种用于水性涂料生产的卧式砂磨机 | |
CN210939904U (zh) | 一种轻质加气混凝土砌块生产用浇注搅拌机 | |
CN212349086U (zh) | 一种水泥磨新型防堵箅板 | |
CN1788962A (zh) | 一种以篮式砂磨机为主体的陶瓷坯料制浆工艺 | |
CN210358094U (zh) | 一种瓷砖制造生产用原料过滤装置 | |
CN209937276U (zh) | 一种再生混凝土搅拌机 | |
CN208302772U (zh) | 一种反应釜中的搅拌轴 | |
CN112791797A (zh) | 一种利用建筑垃圾制作加气混凝土骨料的方法 | |
CN111392904A (zh) | 一种炼钢厂用污水沉淀池 | |
CN217121244U (zh) | 再生混凝土制造设备 | |
CN202006125U (zh) | 湿磨机挡珠叶轮 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200508 |