CN215549556U - 一种装配式预制墙模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式预制墙模具，包括框架组、若干填充块、调节板。框架组包括四个活动连接的上框架、下框架、左框架及右框架，每个框架的水平截面设置为梯形，框架组内壁设有一圈凹槽，上框架、下框架顶部相同位置设置有若干贯穿槽，贯穿槽一侧延至框架组的内壁，另一侧位于凹槽与框架组外壁之间；填充块设于贯穿槽内，填充块与贯穿槽相匹配，且上下滑动配合，填充块内壁设有槽口，槽口尺寸与凹槽相同，且槽口与凹槽相互连通；调节板垂直连接上框架、下框架，调节板的两端设于贯穿槽内，调节板的两端与贯穿槽相匹配，且上下滑动配合。设置活动连接的框架，通过调节板调节模板的尺寸，从而满足多种规格预制墙的生产需求。

Description

一种装配式预制墙模具

技术领域

本实用新型涉及生产预制墙的技术领域，尤其涉及一种装配式预制墙模具。

背景技术

预制墙是指在工厂加工、工地组装，用于装配成组合墙的混凝土板件。在建筑工程中，传统建筑结构是在现场浇注混凝土，现浇的混凝土存在厚度较大，工作量大，效率低的问题，与传统建筑结构相比，组合墙采用预制混凝土墙板可以提高工厂化、机械化程度，在工地现场将各个预制墙板通过组合件装配到一起即可。

现有技术在生产预制墙时，先利用挡边模具围成特定的形状，再经过水洗或贴膜使挡边模具内壁形成粗糙面，但现有的模具大多是形状尺寸固定的专用模具，一件模具不能满足多种规格预制墙的生产需求。

实用新型内容

为解决现有技术不足，本实用新型提供一种装配式预制墙模具，设置活动连接的框架，通过调节板调节模板的尺寸，从而满足多种规格预制墙的生产需求，将模板的价值最大化、结构稳定、便于组装和拆卸。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

一种装配式预制墙模具，包括框架组、若干填充块、调节板。

框架组包括四个活动连接的上框架、下框架、左框架及右框架，每个框架的水平截面设置为梯形，框架组内壁设有一圈凹槽，上框架、下框架顶部相同位置设置有若干贯穿槽，贯穿槽一侧延至框架组的内壁，另一侧位于凹槽与框架组外壁之间；

填充块设于贯穿槽内，填充块与贯穿槽相匹配，且上下滑动配合，填充块内壁设有槽口，槽口尺寸与凹槽相同，且槽口与凹槽相互连通；

调节板垂直连接上框架、下框架，调节板的两端设于贯穿槽内，调节板的两端与贯穿槽相匹配，且上下滑动配合。

进一步的，每个框架两端的外侧设有凸耳，同一框架上，两个凸耳相对的位置设有卡槽，相邻的两个凸耳外设有一个卡件，卡件两端设于卡槽内，且卡件与凸耳上下滑动配合。

进一步的，贯穿槽设置为L形，且L的横段与上框架平行，L的横段位于竖段的外侧，上框架、下框架的贯穿槽设置方向相反。

进一步的，调节板两端的形状大小与贯穿槽相同。

进一步的，调节板一侧设有条形槽，条形槽的长度等于上框架、下框架的间距，条形槽的尺寸与凹槽相同，且条形槽的两端与凹槽相互连通。

进一步的，填充块、调节板的顶部均设有拉手。

本实用新型的有益效果在于：

1、设置四个活动连接的框架，且通过调节板调节模板的尺寸，从而满足多种规格预制墙的生产需求，将模板的价值最大化，适用性强。

附图说明

图1为实施例的俯视图；

图2为实施例的框架组结构图；

图3为实施例的调节板结构图；

图4为实施例的卡件结构图。

具体实施方式

如图1所示，本实施例提供了一种装配式预制墙模具，包括框架组1、若干填充块2、调节板3。

具体的，框架组1包括四个活动连接的上框架11、下框架12、左框架13及右框架14，每个框架的水平截面设置为梯形，相邻的两个框架楔面连接，如图2所示，框架组1内壁设有一圈凹槽15，上框架11、下框架12顶部相同位置设置有若干贯穿槽16，本实施例中上下各设置了3个贯穿槽16，贯穿槽16一侧延至框架组1的内壁，另一侧位于凹槽15与框架组1外壁之间。

具体的，填充块2设于贯穿槽16内，填充块2与贯穿槽16上下滑动配合，贯穿槽16设置为L形，且L的横段与上框架11平行，L的横段位于竖段的外侧，为了增强本实施例的稳定性，上框架11、下框架12的贯穿槽16设置方向相反，也就是说，填充块2的形状也是L形。

具体的，为了方便移动填充块2，填充块2顶部设有拉手6，如图3所示，填充块2内壁设有槽口21，槽口21尺寸与凹槽15的纵截面相同，且槽口21与凹槽15左右相互连通。

具体的，如图3所示，调节板3垂直连接上框架11、下框架12，调节板3的两端设于贯穿槽16内，调节板3的两端与贯穿槽16相匹配，也就是说调节板3的两端也是L形，且上下滑动配合，调节板3两端的大小与贯穿槽16相同，为了方便移动调节板3，调节板3的顶部设有拉手6。

具体的，调节板3一侧设有条形槽31，条形槽31的长度等于上框架11、下框架12的间距，条形槽31的尺寸与凹槽15相同，且条形槽31两端与凹槽15相互连通。

使用时，根据生产预制墙的实际需求，移动调节板3的位置，从而调节调节板3与右框架14的间距。

实施例2

如图4所示，本实施例提供了另一种装配式预制墙模具，与实施例1的结构基本相同，相同之处不再赘述，不同之处在于：为了增强框架组1的连接稳定性，每个框架两端的外侧设有凸耳4，同一框架上，两个凸耳4相对的位置设有卡槽41，相邻的两个凸耳4外设有一个卡件5，卡件5两端设于卡槽41内，且卡件5与凸耳4上下滑动配合。

本实施例使用时，先将上框架11、下框架12、左框架13及右框架14组装在一起，然后将四个卡件5分别套于框架组1的边角处；利用拉手6将调节板3放置于预设的贯穿槽16内，且条形槽31超向右框架14设置；将填充块2放置于剩余的贯穿槽16内，完成模板的组装。

以上实施例仅用于说明本实用新型的技术思想及特点，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种装配式预制墙模具，其特征在于，包括框架组（1）、若干填充块（2）、调节板（3）；

所述框架组（1）包括四个活动连接的上框架（11）、下框架（12）、左框架（13）及右框架（14），每个框架的水平截面设置为梯形，所述框架组（1）内壁设有一圈凹槽（15），所述上框架（11）、所述下框架（12）顶部相同位置设置有若干贯穿槽（16），所述贯穿槽（16）一侧延至所述框架组（1）的内壁，另一侧位于所述凹槽（15）与所述框架组（1）外壁之间；

所述填充块（2）设于所述贯穿槽（16）内，所述填充块（2）与所述贯穿槽（16）相匹配，且上下滑动配合，所述填充块（2）内壁设有槽口（21），所述槽口（21）尺寸与所述凹槽（15）相同，且所述槽口（21）与所述凹槽（15）相互连通；

所述调节板（3）垂直连接所述上框架（11）、所述下框架（12），所述调节板（3）的两端设于所述贯穿槽（16）内，所述调节板（3）的两端与所述贯穿槽（16）相匹配，且上下滑动配合。

2.根据权利要求1所述的装配式预制墙模具，其特征在于，每个框架两端的外侧设有凸耳（4），同一框架上，两个所述凸耳（4）相对的位置设有卡槽（41），相邻的两个所述凸耳（4）外设有一个卡件（5），所述卡件（5）两端设于所述卡槽（41）内，且所述卡件（5）与所述凸耳（4）上下滑动配合。

3.根据权利要求1或2所述的装配式预制墙模具，其特征在于，所述贯穿槽（16）设置为L形，且L的横段与所述上框架（11）平行，所述L的横段位于竖段的外侧，所述上框架（11）、所述下框架（12）的所述贯穿槽（16）设置方向相反。

4.根据权利要求3所述的装配式预制墙模具，其特征在于，所述调节板（3）两端的形状大小与所述贯穿槽（16）相同。

5.根据权利要求4所述的装配式预制墙模具，其特征在于，所述调节板（3）一侧设有条形槽（31），所述条形槽（31）的长度等于所述上框架（11）、所述下框架（12）的间距，所述条形槽（31）的尺寸与所述凹槽（15）相同，且所述条形槽（31）的两端与所述凹槽（15）相互连通。

6.根据权利要求1所述的装配式预制墙模具，其特征在于，所述填充块（2）、所述调节板（3）的顶部均设有拉手（6）。

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