CN215548240U - 解决汽车零部件装配干涉专用扳手 - Google Patents
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Abstract
解决汽车零部件装配干涉专用扳手,包括扳手主体,扳手主体上端侧壁设有与吊装式电钻连接的环形槽,扳手主体上端设有与吊装式电钻连接的传扭凹槽,扳手主体下端设有容纳槽,容纳槽内部设有万向球头,万向球头内部设有贯通的安装孔,扳手主体下端侧壁相对设有第一卡槽和第二卡槽,固定杆首端设置的第一卡块卡接在第一卡槽内部,固定杆穿过万向球头的安装孔和第二卡槽后延伸至扳手主体外部,第二卡块套接在固定杆外部并与第二卡槽卡接,螺母与固定杆末端螺纹连接并与第二卡块侧壁抵触,万向球头下端凸出于容纳槽且万向球头下端安装有旋拧头,旋拧头内部设有与螺栓头相匹配的旋拧槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车装配工具技术领域,特别涉及一种解决汽车零部件装配干涉专用扳手。
背景技术
汽车生产制作过程中零件非常多,在相邻两个两件时一般采用螺栓连接,以满足强度要求,但是由于汽车零部件之间形状各异,在安装螺栓时有时存在干涉的问题,即图8所示,将上下两个零件安装时,由于上端零件上缘向外凸出,使用电钻无法旋拧螺栓,只能使用普通扳手多次旋拧,但普通扳手旋拧效率过低,无法满足企业生产要求,因此需要对其进行改进。
发明内容
本实用新型的目的是针对背景技术中所述的问题和不足,提供一种解决汽车零部件装配干涉专用扳手。
解决汽车零部件装配干涉专用扳手,包括扳手主体,扳手主体上端侧壁设有与吊装式电钻连接的环形槽,扳手主体上端设有与吊装式电钻连接的传扭凹槽,扳手主体下端设有容纳槽,容纳槽内部设有万向球头,万向球头内部设有贯通的安装孔,扳手主体下端侧壁相对设有第一卡槽和第二卡槽,固定杆首端设置的第一卡块卡接在第一卡槽内部,固定杆穿过万向球头的安装孔和第二卡槽后延伸至扳手主体外部,第二卡块套接在固定杆外部并与第二卡槽卡接,螺母与固定杆末端螺纹连接并与第二卡块侧壁抵触;
万向球头下端凸出于容纳槽且万向球头下端安装有旋拧头,旋拧头内部设有与螺栓头相匹配的旋拧槽。
本实用新型的有益效果:
本实用新型结构简单,使用方便,扳手主体与旋拧头之间通过万向球头连接,在改变方向的同时又可以提供一定的扭力,使用本实用新型装置可以解决两个零件之间安装干涉的问题,同时所有零部件材料为镍钛形状记忆合金材料,在受力改变形状后,提供加热可以使用恢复原形态,继续使用。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是图1中A-A处剖视图。
图3是图2中B处局部放大示意图。
图4是扳手主体下端局部剖视图。
图5是固定杆、第一卡块、第二卡块和螺母连接示意图。
图6是扳手主体上端局部立体示意图。
图7是扳手主体下端局部立体示意图。
图8是本实用新型使用状态示意图。
具体实施方式
参阅附图所示,解决汽车零部件装配干涉专用扳手,包括扳手主体1,扳手主体1上端侧壁设有与吊装式电钻连接的环形槽2,扳手主体1上端设有与吊装式电钻连接的传扭凹槽3,扳手主体1下端设有容纳槽4,容纳槽4内部设有万向球头5,万向球头5内部设有贯通的安装孔6,扳手主体1下端侧壁相对设有第一卡槽7和第二卡槽8,固定杆9首端设置的第一卡块10卡接在第一卡槽7内部,固定杆9穿过万向球头5的安装孔6和第二卡槽8后延伸至扳手主体1外部,第二卡块11套接在固定杆9外部并与第二卡槽8卡接,螺母12与固定杆9末端螺纹连接并与第二卡块11侧壁抵触;
万向球头5下端凸出于容纳槽4且万向球头5下端安装有旋拧头13,旋拧头13内部设有与螺栓头相匹配的旋拧槽14。
更进一步而言,所述的扳手主体1中部设有握把区15,所述的握把区15直径小于扳手主体1上下两端直径。
更进一步而言,所述的万向球头5安装孔6边缘设有弧面倒角,其作用是增大万向球头5与固定杆9的接触面积,将应力分散,避免固定杆9在转动过程中出现大角度弯折或者折断现象。
更进一步而言,所述的旋拧槽14下边缘设有弧面倒角。便于旋拧头13与螺栓连接。
更进一步而言,所述的传扭凹槽3上边缘设有弧面倒角。便于传扭凹槽3与吊装式电钻连接。
更进一步而言,所述的固定杆9与扳手主体1之间为间隙配合,其作用是在使用过程中固定杆9可能产生一定形变弯曲,致使固定杆9无法从扳手主体1上卸下来,故固定杆9与扳手主体1之间需要存在一定可供固定杆9形变弯曲后拆卸的空间。
更进一步而言,所述的扳手主体1、万向球头5、固定杆9、第一卡块10、第二卡块11、螺母12和旋拧头13为镍钛形状记忆合金材料。
本实用新型的使用过程及工作原理:
使用时,将上下两个需要连接的零件摆放好位置,并使用螺栓预连接,将扳手主体1上端传扭凹槽3与吊装式电钻连接,并通过环形槽2与吊装式电钻固定,使其不再脱落,将扳手主体1与将旋拧头13旋转一定角度,将旋拧头13下端的旋拧槽14连接至需要旋拧的螺栓上,启动吊装式电钻,吊装式电钻带动扳手主体1转动,扳手主体1通过固定杆9带动旋拧头13转动,进而带动螺栓转动,使两个零件固定在一起。
采用第一卡块10和第二卡块11连接的方式主要是为了在万向球头5或者固定杆9损坏时更加方便拆卸更换。
Claims (7)
1.解决汽车零部件装配干涉专用扳手,其特征在于:包括扳手主体(1),扳手主体(1)上端侧壁设有与吊装式电钻连接的环形槽(2),扳手主体(1)上端设有与吊装式电钻连接的传扭凹槽(3),扳手主体(1)下端设有容纳槽(4),容纳槽(4)内部设有万向球头(5),万向球头(5)内部设有贯通的安装孔(6),扳手主体(1)下端侧壁相对设有第一卡槽(7)和第二卡槽(8),固定杆(9)首端设置的第一卡块(10)卡接在第一卡槽(7)内部,固定杆(9)穿过万向球头(5)的安装孔(6)和第二卡槽(8)后延伸至扳手主体(1)外部,第二卡块(11)套接在固定杆(9)外部并与第二卡槽(8)卡接,螺母(12)与固定杆(9)末端螺纹连接并与第二卡块(11)侧壁抵触;
万向球头(5)下端凸出于容纳槽(4)且万向球头(5)下端安装有旋拧头(13),旋拧头(13)内部设有与螺栓头相匹配的旋拧槽(14)。
2.根据权利要求1所述的解决汽车零部件装配干涉专用扳手,其特征在于:所述的扳手主体(1)中部设有握把区(15),所述的握把区(15)直径小于扳手主体(1)上下两端直径。
3.根据权利要求1所述的解决汽车零部件装配干涉专用扳手,其特征在于:所述的万向球头(5)安装孔(6)边缘设有弧面倒角。
4.根据权利要求1所述的解决汽车零部件装配干涉专用扳手,其特征在于:所述的旋拧槽(14)下边缘设有弧面倒角。
5.根据权利要求1所述的解决汽车零部件装配干涉专用扳手,其特征在于:所述的传扭凹槽(3)上边缘设有弧面倒角。
6.根据权利要求1所述的解决汽车零部件装配干涉专用扳手,其特征在于:所述的固定杆(9)与扳手主体(1)之间为间隙配合,固定杆(9)与扳手主体(1)之间存在一定能供固定杆(9)形变弯曲后拆卸的空间。
7.根据权利要求1所述的解决汽车零部件装配干涉专用扳手,其特征在于:所述的扳手主体(1)、万向球头(5)、固定杆(9)、第一卡块(10)、第二卡块(11)、螺母(12)和旋拧头(13)为镍钛形状记忆合金材料。
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