CN215547749U - 一种钢结构生产用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构生产用抛光装置，包括底座、布置在底座上方且呈对称布置的两个侧板、布置在两个侧板之间的滑杆和活动布置在底座上且与滑杆滑动连接的移动板，所述抛光机构包括滑动布置在滑杆上的滑块、活动布置在滑块下方的安装箱、固定安装在安装箱内的电机、活动布置在安装箱下方的第一打磨头和活动布置在安装箱一侧的第二打磨头，所述电机的输出轴通过传动轮与第一打磨头活动连接。本实用新型能够较为全面的对钢结构的各个区域进行抛光，同时具有较高的抛光效率，此外，本钢结构生产用抛光装置对钢结构的固定较为方便，可以对不同长度和宽度的钢结构进行固定，一定程度上，扩大了本钢结构生产用抛光装置的使用范围。

Description

一种钢结构生产用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及一种抛光装置，具体涉及一种钢结构生产用抛光装置，属于钢结构生产技术领域。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢结构在生产时需要对其表面进行抛光，因此需要用到钢结构生产用抛光装置。现有的钢结构生产用抛光装置在实际工作过程中存在如下问题：

1、当打磨头较大时，虽然具有较高的抛光效率，但是无法对钢结构的拐角处等区域进行抛光，当打磨头较小时，虽然可以较为全面的对整个钢结构的表面进行抛光，但是抛光效率较低；

2、在对钢结构进行抛光时，对钢结构的固定较为不便，且无法对多种不同长度和宽度的钢结构进行固定，限制了抛光装置的使用范围。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种钢结构生产用抛光装置，能够较为全面的对钢结构的各个区域进行抛光，同时具有较高的抛光效率，此外，本钢结构生产用抛光装置对钢结构的固定较为方便，可以对不同长度和宽度的钢结构进行固定，一定程度上，扩大了本钢结构生产用抛光装置的使用范围。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种钢结构生产用抛光装置，包括底座、布置在底座上方且呈对称布置的两个侧板、布置在两个侧板之间的滑杆和活动布置在底座上且与滑杆滑动连接的移动板，所述移动板的一侧和其中一个侧板的一侧均通过螺纹杆活动布置有固定机构，所述滑杆上滑动布置有抛光机构，所述抛光机构包括滑动布置在滑杆上的滑块、活动布置在滑块下方的安装箱、固定安装在安装箱内的电机、活动布置在安装箱下方的第一打磨头和活动布置在安装箱一侧的第二打磨头，所述电机的输出轴通过传动轮与第一打磨头活动连接，所述电机的输出轴与第二打磨头固定连接，所述安装箱的一侧开设有限位槽，所述滑块的正面布置有凸块，所述凸块上滑动连接有与限位槽相配合的限位块。

优选地，所述滑块上固定连接有把手。

优选地，所述安装箱上远离第二打磨头的一侧开设有通风槽，所述通风槽上布置有防尘网。

优选地，所述固定机构包括活动布置在螺纹杆底端的U型板和通过若干个液压杆布置在U型板内侧的两个固定板，两个所述固定板的截面均呈弧形，两个所述固定板的内壁上均布置有防滑垫，两个所述固定板与U型板之间均布置有弹簧。

优选地，所述滑杆上开设有若干个第一螺纹孔，所述移动板上对应第一螺纹孔的位置开设有若干个第二螺纹孔。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过活动布置在安装箱下方的第一打磨头和活动布置在安装箱一侧的第二打磨头，使得本钢结构生产用抛光装置能够较为全面的对钢结构的各个区域进行抛光，同时具有较高的抛光效率。

2、通过活动布置在底座上且与滑杆滑动连接的移动板、在滑杆上开设的若干个第一螺纹孔和在移动板上对应第一螺纹孔的位置开设的若干个第二螺纹孔，使得本钢结构生产用抛光装置对钢结构的固定较为方便，可以对不同长度和宽度的钢结构进行固定，一定程度上，扩大了本钢结构生产用抛光装置的使用范围。

3、通过在滑块上固定连接的把手，一定程度上，方便了相关人员对滑块进行移动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型滑块的正面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。

附图标记说明：

1、螺纹杆，2、滑块，3、滑杆，4、第一螺纹孔，5、第二螺纹孔，6、侧板，7、固定机构，8、U型板，9、固定板，10、液压杆，11、弹簧，12、移动板，13、底座，14、把手，15、凸块，16、限位块，17、安装箱，18、第二打磨头，19、传动轮，20、第一打磨头，21、电机，22、防尘网，23、限位槽，24、抛光机构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种钢结构生产用抛光装置，包括底座13、布置在底座13上方且呈对称布置的两个侧板6、布置在两个侧板6之间的滑杆3和活动布置在底座13上且与滑杆3滑动连接的移动板12，所述移动板12的一侧和其中一个侧板6的一侧均通过螺纹杆1活动布置有固定机构7，所述滑杆3上滑动布置有抛光机构24，所述抛光机构24包括滑动布置在滑杆3上的滑块2、活动布置在滑块2下方的安装箱17、固定安装在安装箱17内的电机21、活动布置在安装箱17下方的第一打磨头20和活动布置在安装箱17一侧的第二打磨头18，所述电机21的输出轴通过传动轮19与第一打磨头20活动连接，所述电机21的输出轴与第二打磨头18固定连接，所述安装箱17的一侧开设有限位槽23，所述滑块2的正面布置有凸块15，所述凸块15上滑动连接有与限位槽23相配合的限位块16，其中，固定机构7的设置，便于对待抛光的钢结构进行固定，移动板12的设置，方便对两个固定机构7之间的距离进行调节，从而满足对不同长度的钢结构进行固定，抛光机构24的设置，便于对钢结构进行抛光，具体地，启动电机21，电机21驱动第二打磨头18转动的同时，通过传动轮19驱动第一打磨头20转动，传动轮19通过摩擦力驱动第一打磨头20转动，也可以在传动轮19和第一打磨头20上设置相配合的轮齿，传动轮19通过轮齿啮合驱动第一打磨头20转动，工作人员移动滑块2，滑块2带动抛光机构24向前移动，第一打磨头20与钢结构的外表面相接触，对其进行抛光，第一打磨头20具有较大的直径，因此抛光范围较大，具有较高的抛光效率，当抛光至钢结构的拐角处时，这时，便无法通过第一打磨头20继续对钢结构进行抛光，这时，停止电机21的工作，将安装箱17顺时针转动九十度，并将限位块16插入限位槽23中，这时，第二打磨头18位于安装箱17的下方，再次启动电机21，电机21驱动第二打磨头18对钢结构的拐角处进行打磨，第二打磨头18直径较小，因此方便对钢结构的拐角处进行打磨。

优选地，所述滑块2上固定连接有把手14，把手14的设置，一定程度上，方便了工作人员对滑块2进行移动，从而方便了对钢结构的抛光。

优选地，所述安装箱17上远离第二打磨头18的一侧开设有通风槽，所述通风槽上布置有防尘网22，通风槽和防尘网22的设置，便于对电机21进行散热，一定程度上，延长了电机21的使用寿命。

优选地，所述固定机构7包括活动布置在螺纹杆1底端的U型板8和通过若干个液压杆10布置在U型板8内侧的两个固定板9，两个所述固定板9的截面均呈弧形，两个所述固定板9的内壁上均布置有防滑垫，两个所述固定板9与U型板8之间均布置有弹簧11，固定机构7结构较为简单，且操作方便，具体地，根据待抛光钢结构的宽度，通过液压杆10调节两个固定板9之间的距离，将钢结构放置在两个固定板9之间，然后通过液压杆10移动固定板9，使得固定板9将钢结构夹紧。

优选地，所述滑杆3上开设有若干个第一螺纹孔4，所述移动板12上对应第一螺纹孔4的位置开设有若干个第二螺纹孔5，第一螺纹孔4和第二螺纹孔5的设置，便于相关人员对移动板12的位置进行固定，具体的，根据钢结构的长度将移动板12移动至合适的位置，然后使用固定螺栓穿过第一螺纹孔4和第二螺纹孔5，从而完成对移动板12的固定。

使用时，工作人员首先根据钢结构的长度将移动板12移动至合适的位置，然后使用固定螺栓穿过第一螺纹孔4和第二螺纹孔5，完成对移动板12的固定，然后根据待抛光钢结构的宽度，通过液压杆10调节两个固定板9之间的距离，将钢结构放置在两个固定板9之间，然后通过液压杆10移动固定板9，使得固定板9将钢结构夹紧，启动电机21，电机21驱动第二打磨头18转动的同时，通过传动轮19驱动第一打磨头20转动，传动轮19通过摩擦力驱动第一打磨头20转动，也可以在传动轮19和第一打磨头20上设置相配合的轮齿，传动轮19通过轮齿啮合驱动第一打磨头20转动，工作人员移动滑块2，滑块2带动抛光机构24向前移动，第一打磨头20与钢结构的外表面相接触，对其进行抛光，第一打磨头20具有较大的直径，因此抛光范围较大，具有较高的抛光效率，当抛光至钢结构的拐角处时，这时，便无法通过第一打磨头20继续对钢结构进行抛光，这时，停止电机21的工作，将安装箱17顺时针转动九十度，并将限位块16插入限位槽23中，这时，第二打磨头18位于安装箱17的下方，再次启动电机21，电机21驱动第二打磨头18对钢结构的拐角处进行打磨，第二打磨头18直径较小，因此方便对钢结构的拐角处进行打磨，把手14的设置，一定程度上，方便了工作人员对滑块2进行移动，从而方便了对钢结构的抛光。

综上所述，本实用新型能够较为全面的对钢结构的各个区域进行抛光，同时具有较高的抛光效率，此外，本钢结构生产用抛光装置对钢结构的固定较为方便，可以对不同长度和宽度的钢结构进行固定，一定程度上，扩大了本钢结构生产用抛光装置的使用范围。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种钢结构生产用抛光装置，包括底座、布置在底座上方且呈对称布置的两个侧板、布置在两个侧板之间的滑杆和活动布置在底座上且与滑杆滑动连接的移动板，其特征在于，所述移动板的一侧和其中一个侧板的一侧均通过螺纹杆活动布置有固定机构，所述滑杆上滑动布置有抛光机构，所述抛光机构包括滑动布置在滑杆上的滑块、活动布置在滑块下方的安装箱、固定安装在安装箱内的电机、活动布置在安装箱下方的第一打磨头和活动布置在安装箱一侧的第二打磨头，所述电机的输出轴通过传动轮与第一打磨头活动连接，所述电机的输出轴与第二打磨头固定连接，所述安装箱的一侧开设有限位槽，所述滑块的正面布置有凸块，所述凸块上滑动连接有与限位槽相配合的限位块。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用抛光装置，其特征在于，所述滑块上固定连接有把手。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用抛光装置，其特征在于，所述安装箱上远离第二打磨头的一侧开设有通风槽，所述通风槽上布置有防尘网。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用抛光装置，其特征在于，所述固定机构包括活动布置在螺纹杆底端的U型板和通过若干个液压杆布置在U型板内侧的两个固定板，两个所述固定板的截面均呈弧形，两个所述固定板的内壁上均布置有防滑垫，两个所述固定板与U型板之间均布置有弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用抛光装置，其特征在于，所述滑杆上开设有若干个第一螺纹孔，所述移动板上对应第一螺纹孔的位置开设有若干个第二螺纹孔。

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