CN215547474U - 一种用于灯饰玻璃的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,具体公开了一种用于灯饰玻璃的打磨装置,包括底座、设于底座上表面的支撑柱和固接在支撑柱上的支撑板,支撑板下表面对称转动连接双头螺杆,双头螺杆均对称螺纹连接有第一滑块,第一滑块上均铰接有连接杆,连接杆的自由端铰接有可对灯饰玻璃进行打磨的打磨机构,支撑板上表面设有驱动双头螺杆转动的驱动机构,所述底座上方设有可对灯饰玻璃进行吸附的吸附机构和可对吸附机构进行转动的转动机构,解决了传统的圆柱型灯饰玻璃需要手持把手对玻璃进行打磨,容易导致手部疲劳,耗时费力的问题。
Description
技术领域
本申请涉及玻璃加工技术领域,具体公开了一种用于灯饰玻璃的打磨装置。
背景技术
玻璃进行切割、打磨等加工,做成灯饰后具有很多毛刺,毛刺锋利容易伤人,所以在灯饰玻璃进行加工过程中需要对其进行打磨,常见的灯饰玻璃打磨通常使用电动砂轮进行打磨,电机上设有一个把手,打磨时手持把手对灯饰玻璃进行打磨,由于工人长时间工作,导致手部容易疲劳,尤其是具有一定弧度的圆柱形灯饰玻璃,人工打磨容易发生圆跳动,耗时费力,而且降低了工作效率,给灯饰玻璃打磨工作带来极大的不便,因此,发明人有鉴于此,提供了一种用于灯饰玻璃的打磨装置,以便解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决传统的圆柱型灯饰玻璃需要手持把手对玻璃进行打磨,容易导致手部疲劳,耗时费力的问题。
为了达到上述目的,本实用新型的基础方案提供一种用于灯饰玻璃的打磨装置,包括底座、设于底座上表面的支撑柱和固接在支撑柱上的支撑板,支撑板下表面对称转动连接双头螺杆,双头螺杆均对称螺纹连接有第一滑块,第一滑块上均铰接有连接杆,连接杆的自由端铰接有可对灯饰玻璃进行打磨的打磨机构,支撑板上表面设有驱动双头螺杆转动的驱动机构,所述底座上方设有可对灯饰玻璃进行吸附的吸附机构和可对吸附机构进行转动的转动机构,支撑板下表面对称设有防止第一滑块转动的限位杆,支撑柱与打磨机构之间设有若干防止打磨机构掉落的伸缩杆。
本基础方案的原理及效果在于:
1、通过设置的双头螺杆、驱动机构以及打磨机构等,通过双头螺杆转动带动第一滑块移动,第一滑块移动带动打磨机构自动靠近或远离,从而控制两组打磨机构之间的距离,进而可以针对于不同宽度的灯饰玻璃进行打磨,提高了打磨装置的适用性,实用性强。
2、本实用新型设有吸附机构和转动机构,通过吸附机构将灯饰玻璃进行吸附,转动机构带动吸附机构进行转动,进而对灯饰玻璃进行打磨,结构简单实用性强。
进一步,所述驱动机构包括第一电机,第一电机的输出轴同轴连接有主动齿轮,主动齿轮啮合有从动齿轮,从动齿轮同轴连接有第一转轴,第一转轴的两端均固接有第一锥齿轮,第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮,第二锥齿轮同轴连接有第二转轴,第二转轴自由端与双头螺杆固接。第一电机转动带动主动齿轮转动,主动齿轮带动从动齿轮和第一转轴转动,第一转轴转动带动第二转轴转动,最终带动双头螺杆转动实现调节打磨机构运动。
进一步,所述打磨机构包括与连接杆铰接的连接块,连接块上开有凹槽,凹槽内转动连接有螺杆,连接块的一侧设有驱动螺杆转动的第二电机,螺杆上设有第二滑块,第二滑块上设有第三电机,第三电机的输出轴固接有打磨头,凹槽内还设有限制第二滑块转动的导杆。第三电机转动能够使打磨头转动进而对灯饰玻璃进行打磨,第二电机转动能够带动螺杆转动,第二螺杆转动能够带动第二滑块移动进而带动的打磨头移动。
进一步,所述吸附机构包括固定壳,固定壳的顶部固接有活塞壳,活塞壳内滑动密封连接有活塞板,固定壳内的底部固接有电动缸,电动缸的活塞杆贯穿活塞壳并与活塞板固接,活塞壳的顶部设有可对灯饰玻璃进行吸附的吸附板。电动缸能够带动活塞板移动,进而对吸附板进行吸附,放置在吸附板上的灯饰玻璃也被吸附,起到吸附固定灯饰玻璃的作用。
进一步,所述转动机构包括设于底座上表面的第四电机,第四电机的输出轴同轴连接第三锥齿轮,第三锥齿轮啮合有第四锥齿轮,第四锥齿轮同轴连接有第三转轴,第三转轴与固定壳底部固接。第四电机转动带动第三锥齿轮转动,第三锥齿轮带动第四锥齿轮和第三转轴转动,最终带动第三转轴上方的灯饰玻璃转动。
进一步,所述打磨头上设有齿形滚花。增大打磨头与灯饰玻璃的摩擦,便于打磨。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本申请实施例提出的一种用于灯饰玻璃的打磨装置的示意图;
图2示出了本申请实施例提出的一种用于灯饰玻璃的打磨装置的打磨机构示意图;
图3示出了本申请实施例提出的一种用于灯饰玻璃的打磨装置的A部分示意图;
图4示出了本申请实施例提出的一种用于灯饰玻璃的打磨装置的B部分示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
说明书附图中的附图标记包括:底座1、支撑板2、支撑柱3、双头螺杆4、第一滑块5、连接杆6、驱动机构7、主动齿轮701、从动齿轮702、第一转轴703、第一锥齿轮704、第二锥齿轮705、第二转轴706、第一电机707、连接块8、螺杆801、导杆802、第二滑块803、第二电机804、第三电机805、打磨头806、固定壳901、电动缸902、活塞壳903、第四电机904、第四锥齿轮905、第三锥齿轮906、第三转轴907、灯饰玻璃10、伸缩杆11、限位杆12。
一种用于灯饰玻璃的打磨装置,实施例如图1所示:包括底座1、设于底座1上表面的支撑柱3和固定连接在支撑柱3顶端的支撑板2,支撑板2的下表面对称转动连接双头螺杆4,双头螺杆4的两头螺纹相反,双头螺杆4均对称螺纹连接有第一滑块5,第一滑块5上均铰接有连接杆6,连接杆6的自由端均铰接有可对灯饰玻璃10进行打磨的打磨机构,打磨机构包括连接块8,连接块8上开有凹槽,凹槽内转动连接有螺杆801,连接块8的下方设有驱动螺杆801转动的第二电机804,螺杆801上设有第二滑块803,第二滑块803均设有第三电机805,第三电机805的输出轴固接有打磨头806,打磨头806上设有齿形滚花,凹槽内还设有限制滑块转动的导杆802,避免滑块转动,支撑板2上表面设有驱动双头螺杆4转动的驱动机构7,驱动机构7包括固接在支撑板2上表面的第一电机707,第一电机707的输出轴同轴连接有主动齿轮701,主动齿轮701啮合有从动齿轮702,从动齿轮702同轴连接有第一转轴703,支撑板2上表面还设有对第一转轴703进行转动支撑的支撑块,第一转轴703的两端均固接有第一锥齿轮704,第一锥齿轮704啮合有第二锥齿轮705,第二锥齿轮705同轴连接有第二转轴706,第二转轴706的底部贯穿支撑板2与双头螺杆4同轴连接,底座1上方设有可对灯饰玻璃10进行吸附的吸附机构和可对吸附机构进行转动的转动机构,吸附机构包括固定壳901,固定壳901的顶部固定连接有活塞壳903,活塞壳903内滑动密封连接有活塞板,固定壳901内的底部固定连接有电动缸902,电动缸902的活塞杆贯穿活塞壳903并与活塞板固定连接,活塞壳903的顶部设有可对灯饰玻璃10进行吸附的吸附板,转动机构包括设于底座1上表面的第四电机904,第四电机904的输出轴同轴连接第三锥齿轮906,第三锥齿轮906啮合有第四锥齿轮905,第四锥齿轮905同轴连接有第三转轴907,第三转轴907与固定壳901底部固接,支撑板2下表面对称设有防止第一滑块5转动的限位杆12,支撑柱3与打磨机构之间设有若干防止打磨机构掉落的伸缩杆11,伸缩杆11与双头螺杆4的下端转动连接。
本实用新型实施过程中,将灯饰玻璃10放置在吸附板上,启动电动缸902,电动缸902收缩带动活塞板向下移动,活塞壳903形成真空对放置在吸附板上的灯饰玻璃10进行吸附固定,启动第一电机707,第一电机707为正反转电机,第一电机707正向转动带动主动齿轮701和从动齿轮702正向转动,从动齿轮702带动第一转轴703和第一锥齿轮704正向转动,第一锥齿轮704带动第二锥齿轮705和固定在第二锥齿轮705上的双头螺杆4正向转动,第一滑块5相互靠近连接杆6逐渐呈水平状态,滑块相互靠近推动连接块8靠近灯饰玻璃10方向移动,相反,第一电机707反向转动实现连接块8之间相互远离,原理与第一电机707正向转动一致,启动第三电机805,第三电机805转动,打磨头806也跟着转动,对灯饰玻璃10可以进行打磨,启动第二电机804正向转动,第二电机804正向转动带动螺杆801正向转动带动第二滑块803向下移动,进而带动固接在第二滑块803上的第三电机805和打磨头806向下移动,反之,第二电机804反向转动打磨头806向上移动与第二电机804正向转动同理,启动第四电机904,第四电机904正向转动带动第三锥齿轮906正向转动,第三锥齿轮906带动第四锥齿轮905正向转动,带动吸附机构正向转动,最终带动灯饰玻璃10正向转动,反之,控制第四电机904反向转动即可实现灯饰玻璃10反向转动,实现灯饰玻璃10的打磨,结构简单,实用性强。
本实用新型通过设置吸附机构、转动机构、驱动机构7、打磨机构等通过控制不同的电机即可实现打磨头806上下左右移动以及通过控制电动缸902实现灯饰玻璃10的吸附和松开,以及通过控制第四电机904带动灯饰玻璃10转动,结构简单适用性强,解决了传统的圆柱型灯饰玻璃10需要手持把手对玻璃进行打磨,容易导致手部疲劳,耗时费力的问题。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种用于灯饰玻璃的打磨装置,其特征在于:包括底座、设于底座上表面的支撑柱和固接在支撑柱上的支撑板,支撑板下表面对称转动连接双头螺杆,双头螺杆均对称螺纹连接有第一滑块,第一滑块上均铰接有连接杆,连接杆的自由端铰接有可对灯饰玻璃进行打磨的打磨机构,支撑板上表面设有驱动双头螺杆转动的驱动机构,所述底座上方设有可对灯饰玻璃进行吸附的吸附机构和可对吸附机构进行转动的转动机构,支撑板下表面对称设有防止第一滑块转动的限位杆,支撑柱与打磨机构之间设有若干防止打磨机构掉落的伸缩杆。
2.根据权利要求1所述的一种用于灯饰玻璃的打磨装置,其特征在于,所述驱动机构包括第一电机,第一电机的输出轴同轴连接有主动齿轮,主动齿轮啮合有从动齿轮,从动齿轮同轴连接有第一转轴,第一转轴的两端均固接有第一锥齿轮,第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮,第二锥齿轮同轴连接有第二转轴,第二转轴自由端与双头螺杆固接。
3.根据权利要求1所述的一种用于灯饰玻璃的打磨装置,其特征在于,所述打磨机构包括与连接杆铰接的连接块,连接块上开有凹槽,凹槽内转动连接有螺杆,连接块的一侧设有驱动螺杆转动的第二电机,螺杆上设有第二滑块,第二滑块上设有第三电机,第三电机的输出轴固接有打磨头,凹槽内还设有限制第二滑块转动的导杆。
4.根据权利要求1所述的一种用于灯饰玻璃的打磨装置,其特征在于,所述吸附机构包括固定壳,固定壳的顶部固接有活塞壳,活塞壳内滑动密封连接有活塞板,固定壳内的底部固接有电动缸,电动缸的活塞杆贯穿活塞壳并与活塞板固接,活塞壳的顶部设有可对灯饰玻璃进行吸附的吸附板。
5.根据权利要求4所述的一种用于灯饰玻璃的打磨装置,其特征在于,所述转动机构包括设于底座上表面的第四电机,第四电机的输出轴同轴连接第三锥齿轮,第三锥齿轮啮合有第四锥齿轮,第四锥齿轮同轴连接有第三转轴,第三转轴与固定壳底部固接。
6.根据权利要求3所述的一种用于灯饰玻璃的打磨装置,其特征在于,所述打磨头上设有齿形滚花。
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