CN215547442U - 一种铝膜生产用去毛边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于金属去毛刺，提供了一种铝膜生产用去毛边装置，其组成包括：工作台，夹紧装置和去毛刺单元，工作台可以做横向和纵向移动，使工作台在整个工作面可以移动，夹紧装置可以对工件进行固定，使工件在工作过程中无法上下左右移动，以解决在盘状去毛刺刷执行操作时，工件发生偏移的现象，保证加工精度，工作台的平面移动可以保证工件整个表面都能被加工到，使整个表面都能够去除毛刺。
Description
技术领域
本实用新型属于机械零件表面精整机床领域，尤其涉及一种铝膜生产用去毛边装置。
背景技术
传统的去毛刺通常采用人工用去毛刺，选用挫刀(挫刀有人力挫刀和气动式挫刀)、打磨砂纸、砂带机、砂轮等做为辅助软件。
这种去毛刺方法效率低下、去毛刺质量不稳定，人力成本偏贵，且对繁杂的交叉式孔难以除去。随着科学技术的进步和生产的发展，人工去毛刺已不能适应现代市场竞争的产品质量和生产方式的要求。
本装置实现了对毛刺清楚的自动化的方法，效率高，成本低。
实用新型内容
本实用新型提供一种铝膜生产用去毛边装置，旨在解决克服人工去毛刺效率低、质量不稳定的问题。
本实用新型是这样实现的，一种铝膜生产用去毛边装置，其组成包括：工作台、固定装置和去毛刺单元，固定装置包括支撑杆、挡板和弹簧，挡板上设置有圆孔，用于与支撑杆配合，弹簧套于支撑杆上，与挡板固定连接。
更进一步地，工作台包括台身以及移动滑轨，移动滑轨固定于机架上，工作台上设置有把手，台身可以通过把手手动控制其沿移动滑轨做x方向移动，台身可以通过把手手动控制其往y方向移动时，移动滑轨沿机架上的滑轨做y方向的移动。
更进一步地，去毛刺单元，包括盘状去毛刺刷、主轴、主轴箱体和电机，主轴通过安装于主轴箱体，盘状去毛刺刷安装在主轴的前端，主轴后端与电机通过联轴器连接。
更进一步地，电机通过螺钉连接固定于机架上，电机与外部电源连接。
更进一步地，工作台有凹槽，凹槽用于固定装置的滑动。
更进一步地，挡板与凹槽配合，在凹槽内滑动，支撑杆固定连接于凹槽壁上，并且弹簧同样固定连接于凹槽壁上
更进一步地，固定装置用于所述工作台1上相互垂直的两个方向上的夹紧，两固定装置相互错开，互不影响。
关于实施本实用新型的有益技术效果为：由于采用了固定装置，所以解决了在盘状去毛刺刷执行操作时，工件发生偏移的现象，保证了加工精度。由于工作台可以平面移动，所以工件表面的毛刺可以一次性全部去除。
附图说明
图1是本实用新型的整体示意图；
图2是本实用新型的固定装置示意图；
图3是本实用新型的去毛刺单元示意图；
图4是本实用新型的移动工作台示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-图4，本实用新型为一种铝膜生产用去毛边装置，其组成包括：工作台1、固定装置2和去毛刺单元3，固定装置2安装在工作台1上，工作台1上方有去毛刺单元，去毛刺单元固定在机架上。固定装置2包括支撑杆202、挡板201和弹簧203，挡板201上设置有圆孔，用于与支撑杆202配合，弹簧203套于支撑杆202上，与挡板201固定连接可以实现对工件的定位。
工作台1包括台身101以及移动滑轨102，移动滑轨102固定于机架4上，工作台1上设置有把手104，台身101可以通过把手104手动控制其沿移动滑轨102做x方向移动，台身101可以通过把手104手动控制其往y方向移动时，移动滑轨102沿机架4上的滑轨做y方向的移动。可以实现工作台在整个工作平面移动，从而实现盘状去毛刺刷301可以对工件一表面的每个位置进行加工，使工件表面的每一处都能精准去毛刺。
去毛刺单元3包括盘状去毛刺刷301、主轴302、主轴箱体303和电机304，主轴302通过轴承安装于所述主轴箱体303，盘状去毛刺刷301安装在主轴302的前端，主轴302后端与电机304通过传动机构传动连接。保证盘状去毛刺刷高速旋转，提升工作时的稳定性。
电机304通过螺钉连接固定于机架4上，电机304由外部电源控制。可以固定电机，稳定机架，螺钉连接容易拆卸，方便电机的维修与更换。
工作台1设置有凹槽103，凹槽103用于所述固定装置2的滑动。可以对不同大小的工件进行固定，使工件牢牢的固定在工作台1上，装置有更好的适应性。
挡板201与凹槽103配合，在凹槽103内滑动，支撑杆202固定连接于所述凹槽103壁上，并且弹簧203同样固定连接与凹槽103壁上。可以通过弹簧夹紧，夹紧方便，结构简单。
固定装置2用于工作台1上相互垂直的两个方向上的夹紧，两固定装置相互错开，互不影响，使夹紧稳固。
本实用新型的工作原理为：工件固定在工作台1的台身101上，通过通过手动拉动挡板201，使弹簧203伸长，挡板203沿支撑杆202滑动，把工件置于工作台上，然后松开挡板201，使弹簧203收缩，从而使挡板201配合工作台1另一端的固定挡板对工件起到夹紧作用，台身101可以通过把手104手动控制其沿移动滑轨102移动，移动滑轨102可以沿所述机架4上的滑轨移动，从而台身可以实现工作台在整个工作平面移动，从而实现盘状去毛刺刷301可以对工件一表面的每个位置进行加工，使工件表面的每一处都能精准去毛刺。当机器工作时，电机304启动，盘状去毛刺刷301高速旋转，去除工件表面毛刺，通过手动推动把手104控制工作台1在工作平面内移动可以保证工件一表面的毛刺全部去除。
关于实施本实用新型的有益技术效果为：由于采用了固定装置2，可以把工件牢牢的固定在工作台1上，所以解决了在盘状去毛刺刷301执行操作时，工件发生偏移的现象，保证了加工精度。由于工作台1可以手动控制平面移动，所以工件表面的毛刺可以一次性全部去除。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铝膜生产用去毛边装置，其特征在于包括工作台(1)、固定装置(2)和去毛刺单元(3)，所述固定装置(2)安装在所述工作台(1)上，所述工作台(1)上方设置有所述去毛刺单元(3)，所述去毛刺单元(3)固定在机架(4)上，所述固定装置(2)包括支撑杆(202)、挡板(201)和弹簧(203)，所述挡板(201)上设置有圆孔，用于与所述支撑杆(202)配合，所述弹簧(203)套于所述支撑杆(202)上，与所述挡板(201)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝膜生产用去毛边装置，其特征在于：所述工作台(1)包括台身(101)以及移动滑轨(102)，所述移动滑轨(102)固定于所述机架(4)上，所述工作台(1)上设置有把手(104)，所述台身(101)可以通过所述把手(104)手动控制其沿所述移动滑轨(102)做x方向移动，所述台身(101)可以通过所述把手(104)手动控制其往y方向移动时，所述移动滑轨(102)沿所述机架(4)上的滑轨做y方向的移动。
3.根据权利要求1所述的一种铝膜生产用去毛边装置，其特征在于：所述去毛刺单元(3)包括盘状去毛刺刷(301)、主轴(302)、主轴箱体(303)和电机(304)，所述主轴(302)通过轴承安装于所述主轴箱体(303)，所述盘状去毛刺刷(301)安装在所述主轴(302)的前端，所述主轴(302)后端与所述电机(304)通过联轴器连接。
4.根据权利要求3所述的一种铝膜生产用去毛边装置，其特征在于：所述电机(304)通过螺钉连接固定于所述机架(4)上，所述电机(304)与外部电源连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝膜生产用去毛边装置，其特征在于：所述工作台(1)设置有凹槽(103)，所述凹槽(103)用于所述固定装置(2)的滑动。
6.根据权利要求5所述的一种铝膜生产用去毛边装置，其特征在于：所述挡板(201)与所述凹槽(103)配合，在所述凹槽(103)内滑动，所述支撑杆(202)固定连接于所述凹槽(103)壁上，并且所述弹簧(203)同样固定连接于所述凹槽(103)壁上。
7.根据权利要求1所述的一种铝膜生产用去毛边装置，其特征在于：所述固定装置(2)用于所述工作台(1)上相互垂直的两个方向上的夹紧，两固定装置相互错开，互不影响。
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| CN202121867980.7U CN215547442U (zh) | 2021-08-10 | 2021-08-10 | 一种铝膜生产用去毛边装置 |
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2021
- 2021-08-10 CN CN202121867980.7U patent/CN215547442U/zh active Active
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