CN215547189U - 一种切削液压力自调喷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种切削液压力自调喷头,包括从上到下依次套设在喷嘴接管外侧壁的进液接管,调节环和限位环,所述进液接管下端固定卡设在调节环的凹槽内,其特征在于,所述喷嘴接管侧壁开设有滑槽,所述进液接管侧壁插接有限位铆钉,所述限位铆钉穿过进液接管侧壁至喷嘴接管的滑槽内,所述喷嘴接管外侧壁还套设有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧一端插接在调节环内部,另一端与限位环相抵触设置;本实用新型通过设置限位铆钉和伸弹簧的配合使用,当切削液从进液接管喷出时,利用反向作用力的原理,进液接管会反方向移动,不会与金属工件触碰,且有效解决了切削液与切削位置的位置偏移的问题。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及金属加工领域,尤其涉及一种切削液压力自调喷头。
背景技术
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液切削过程中,具有良好的清洗作用,除去生成的切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒,防止机床和工件、刀具的沾污,使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利,同时切削液还具有一定的防锈功能,防止环境介质及外来腐蚀物质对金属产生腐蚀。
在金属切削的过程中用低压泵把切削液打入管道中,经过阀门从喷嘴流出,喷嘴安装在接近切削刀具的位置,易造成喷嘴与代加工金属碰撞,不仅会碰伤金属工件,还会导致切削液与切削位置的位置偏移。
实用新型内容
针对现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种切削液压力自调喷头,包括从上到下依次套设在喷嘴接管1外侧壁的进液接管2,调节环3和限位环4,所述进液接管2下端固定卡设在调节环4的凹槽内,
其特征在于,
所述喷嘴接管1侧壁开设有滑槽5,所述进液接管2侧壁插接有限位铆钉6,所述限位铆钉6穿过进液接管2侧壁至喷嘴接管1的滑槽5内,
所述喷嘴接管1外侧壁还套设有拉伸弹簧7,所述拉伸弹簧7一端插接在调节环3内部,另一端与限位环4相抵触设置。
优选的,限位铆钉6采用螺纹旋转的方式安装在进液接管2内。
优选的,进液接管2采用过盈配合的方式安装调节环3上。
优选的,喷嘴接管1,进液接管2和调节环3的轴心线重合设置。
优选的,喷嘴接管1的内腔截面从上至下逐渐缩小。
优选的,进液接管2外侧壁凹陷部分套设有密封圈8,且所述密封圈8设置有两个。
本实用新型的有益效果:
通过设置限位铆钉和伸弹簧的配合使用,当切削液从进液接管喷出时,利用反向作用力的原理,进液接管会反方向移动,不会与金属工件触碰,且有效解决了切削液与切削位置的位置偏移的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构剖视图;
图中,
1、喷嘴接管;2、进液接管;3、调节环;4、限位环;5、滑槽;6、限位铆钉;7、拉伸弹簧;8、密封圈。
具体实施方式
为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案,并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂,下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1-2所示可知,本实用新型包括有:从上到下依次套设在喷嘴接管1外侧壁的进液接管2,调节环3和限位环4,所述进液接管2下端固定卡设在调节环4的凹槽内,
其特征在于,
所述喷嘴接管1侧壁开设有滑槽5,所述进液接管2侧壁插接有限位铆钉6,所述限位铆钉6穿过进液接管2侧壁至喷嘴接管1的滑槽5内,
所述喷嘴接管1外侧壁还套设有拉伸弹簧7,所述拉伸弹簧7一端插接在调节环3内部,另一端与限位环4相抵触设置。
在本实施中优选的,限位铆钉6采用螺纹旋转的方式安装在进液接管2内。
在本实施中优选的,进液接管2采用过盈配合的方式安装调节环3上。
在本实施中优选的,喷嘴接管1,进液接管2和调节环3的轴心线重合设置。
在本实施中优选的,喷嘴接管1的内腔截面从上至下逐渐缩小。
在本实施中优选的,进液接管2外侧壁凹陷部分套设有密封圈8,且所述密封圈8设置有两个。
工作原理:
当喷头进行作业时,通过设置限位铆钉和伸弹簧的配合使用,当切削液从进液接管喷出时,利用反向作用力的原理,进液接管会反方向移动,不会与金属工件触碰,且有效解决了切削液与切削位置的位置偏移的问题。
上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效,而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本专利请的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种切削液压力自调喷头,包括从上到下依次套设在喷嘴接管(1)外侧壁的进液接管(2),调节环(3)和限位环(4),所述进液接管(2)下端固定卡设在调节环(3)的凹槽内,
其特征在于,
所述喷嘴接管(1)侧壁开设有滑槽(5),所述进液接管(2)侧壁插接有限位铆钉(6),所述限位铆钉(6)穿过进液接管(2)侧壁至喷嘴接管(1)的滑槽(5)内,
所述喷嘴接管(1)外侧壁还套设有拉伸弹簧(7),所述拉伸弹簧(7)一端插接在调节环(3)内部,另一端与限位环(4)相抵触设置。
2.根据权利要求1所述的切削液压力自调喷头,其特征在于:所述限位铆钉(6)采用螺纹旋转的方式安装在进液接管(2)内。
3.根据权利要求2所述的切削液压力自调喷头,其特征在于:所述进液接管(2)采用过盈配合的方式安装调节环(3)上。
4.根据权利要求3所述的切削液压力自调喷头,其特征在于:所述喷嘴接管(1),进液接管(2)和调节环(3)的轴心线重合设置。
5.根据权利要求4所述的切削液压力自调喷头,其特征在于:所述喷嘴接管(1)的内腔截面从上至下逐渐缩小。
6.根据权利要求1所述的切削液压力自调喷头,其特征在于:所述进液接管(2)外侧壁凹陷部分套设有密封圈(8),且所述密封圈(8) 设置有两个。
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CN202121136076.9U CN215547189U (zh) | 2021-05-25 | 2021-05-25 | 一种切削液压力自调喷头 |
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Cited By (1)
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CN117655380A (zh) * | 2024-01-04 | 2024-03-08 | 徐州鸿业仪器仪表有限公司 | 一种阀门配件加工用数控铣床 |
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2021
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CN117655380A (zh) * | 2024-01-04 | 2024-03-08 | 徐州鸿业仪器仪表有限公司 | 一种阀门配件加工用数控铣床 |
CN117655380B (zh) * | 2024-01-04 | 2024-05-28 | 徐州鸿业仪器仪表有限公司 | 一种阀门配件加工用数控铣床 |
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