CN220839206U - 一种耐磨损的数控刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐磨损的数控刀具，包括刀具组件和清理组件，所述刀具组件，包括刀柄体、活动安装在刀柄体内部的帽夹、活动安装在帽夹内部的刀具本体、活动安装在帽夹外侧的固定螺帽和安装在刀柄体底部的固定座，所述清理组件包括对称安装在固定座顶部的喷气管、安装在喷气管顶部的合金喷口、活动安装在固定座底部的密封座和安装在密封座顶部的转接管，本实用新型中安装有喷气管、合金喷口和密封座，金属碎屑不再与槽孔内壁产生摩擦，提高了槽孔的品质，并且也不会再与数控刀具之间产生额外的磨损，进一步提高了数控刀具的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控刀具技术领域，具体为一种耐磨损数控刀具。
背景技术
数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具，同时“数控刀具”除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件。
现有的大多数耐磨损数控刀具在使用过程中，产生的金属碎屑容易掉落到开设的槽孔中，金属碎屑会与槽孔内壁产生较大的摩擦，导致槽孔的品质大大降低，并且也会与数控刀具之间产生额外的磨损，加剧了数控刀具的磨损程度，大大降低了数控刀具的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐磨损的数控刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨损的数控刀具，包括刀具组件和清理组件，所述刀具组件，包括刀柄体、活动安装在刀柄体内部的帽夹、活动安装在帽夹内部的刀具本体、活动安装在帽夹外侧的固定螺帽和安装在刀柄体底部的固定座，所述清理组件包括对称安装在固定座顶部的喷气管、安装在喷气管顶部的合金喷口、活动安装在固定座底部的密封座和安装在密封座顶部的转接管。
优选的，所述喷气管位于刀柄体的两侧，所述喷气管的形状为倾斜圆柱空心管。
优选的，所述固定座的内部开设有气流通道，气流通道的输入端与密封座相连接，气流通道的输出端与喷气管相连接。
优选的，所述固定座的内部开设有定位槽孔，所述固定座外侧设置有摩擦条纹。
优选的，所述固定座的内部活动安装有垫环，所述垫环的顶部与密封座的底部相互接触。
优选的，所述密封座的外侧安装有O型密封环，所述O型密封环的外侧与固定座的内壁相互接触。
优选的，所述密封座的外侧活动安装有调节阀，所述调节阀位于O型密封环的上方。
通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
本实用新型中安装有喷气管、合金喷口和密封座，在对工件进行开设槽孔操作时，转接管外接进气管，通过进气管输送高压气体，最后高压气体从喷气管中喷出，工作所产生的金属碎屑在掉落搭到槽孔中后会被喷气管中喷出高速气体清理出来，由此达到了对槽孔中的金属碎屑进行清理的目的，保证了槽孔内壁的光滑性，喷气管的安装角度为倾斜设置的，所以两侧对称的喷气管所喷出的气流会有一个交汇点，这个交汇点恰好是刀具本体开设槽孔的中心点，双向交汇的气流进一步提高了清理槽孔内部时的效果，金属碎屑不再与槽孔内壁产生摩擦，提高了槽孔的品质，并且也不会再与数控刀具之间产生额外的磨损，进一步提高了数控刀具的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的装置整体立体示意图。
图2为本实用新型的固定座立体示意图。
图3为本实用新型的密封座立体示意图。
图4为本实用新型的O型密封环立体示意图。
图中：100、刀具组件；101、刀柄体；102、帽夹；103、刀具本体；104、固定螺帽；105、固定座；106、定位槽孔；
200、清理组件；201、喷气管；202、合金喷口；203、垫环；204、密封座；205、O型密封环；206、调节阀；207、转接管。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1-4，一种耐磨损的数控刀具；
包括喷气管201、合金喷口202和密封座204，所述刀柄体101的内部活动安装有帽夹102，帽夹102的内部活动安装有刀具本体103，帽夹102的外侧活动安装有固定螺帽104，刀柄体101的底部安装有固定座105，固定座105的内部开设有气流通道，气流通道的输入端与密封座204相连接，气流通道的输出端与喷气管201相连接，固定座105的内部开设有定位槽孔106，固定座105外侧设置有摩擦条纹，固定座105的顶部对称安装有喷气管201，喷气管201位于刀柄体101的两侧，喷气管201的形状为倾斜圆柱空心管，喷气管201的顶部安装有合金喷口202，固定座105的底部活动安装有密封座204，密封座204的顶部安装有转接管207，固定座105的内部活动安装有垫环203，垫环203的顶部与密封座204的底部相互接触，密封座204的外侧安装有O型密封环205，O型密封环205的外侧与固定座105的内壁相互接触，密封座204的外侧活动安装有调节阀206，调节阀206位于O型密封环205的上方。
具体的，装置在使用时，通过固定座105将装置整体固定在数控机床上后，首先将帽夹102安装到刀柄体101的内部，然后将刀具本体103对接插入到帽夹102的内部，随后将固定螺帽104安装到刀柄体101的外侧，固定螺帽104与刀柄体101之间是通过螺纹进行连接的，所以在固定螺帽104安装到刀柄体101的过程中，固定螺帽104的内壁会挤压帽夹102的外侧，帽夹102受力后开始向内挤压刀具本体103，由此完成刀具本体103的固定，在固定座105的外侧设置有摩擦条纹，进一步增大了在固定时，固定座105与机床之间的摩擦力，保证了装置在工作时的稳定性，在固定座105上开设的定位槽孔106，在装置固定时可进一步对其进行紧固操作，保证装置在使用时不会发生晃动，造成开槽工作的失败，在刀具本体103的外表面涂覆有金刚石涂层，使得刀具本体103具有极高的硬度和耐磨性，提高了刀具本体103的耐磨损性能，在对工件进行开设槽孔操作时，转接管207外接进气管，通过进气管输送高压气体，最后高压气体从喷气管201中喷出，工作时刀具本体103是固定不动的，工件高速旋转靠近刀具本体103，工作所产生的金属碎屑在掉落搭到槽孔中后会被喷气管201中喷出高速气体清理出来，由此达到了对槽孔中的金属碎屑进行清理的目的，保证了槽孔内壁的光滑性，喷气管201的安装角度为倾斜设置的，所以两侧对称的喷气管201所喷出的气流会有一个交汇点，这个交汇点恰好是刀具本体103开设槽孔的中心点，双向交汇的气流进一步提高了清理槽孔内部时的效果，金属碎屑不再与槽孔内壁产生摩擦，提高了槽孔的品质，并且也不会再与数控刀具之间产生额外的磨损，进一步提高了数控刀具的使用寿命，合金喷口202材料为合金材质，可以良好适应高速气流喷出时产生的较大摩擦所带来的热量，垫环203保证了密封座204与固定座105之间水平接触面的密封性，O型密封环205保证了密封座204的外表面与固定座105内壁之间的密封性。
工作原理：装置在使用时，将帽夹102安装到刀柄体101的内部，然后将刀具本体103对接插入到帽夹102的内部，随后将固定螺帽104安装到刀柄体101的外侧，固定螺帽104的内壁会挤压帽夹102的外侧，帽夹102受力后开始向内挤压刀具本体103，由此完成刀具本体103的固定，在对工件进行开设槽孔操作时，高压气体从喷气管201中喷出对槽孔中的金属碎屑进行清理。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种耐磨损的数控刀具，其特征在于，包括：
刀具组件（100），包括刀柄体（101）、活动安装在刀柄体（101）内部的帽夹（102）、活动安装在帽夹（102）内部的刀具本体（103）、活动安装在帽夹（102）外侧的固定螺帽（104）和安装在刀柄体（101）底部的固定座（105）；
清理组件（200），包括对称安装在固定座（105）顶部的喷气管（201）、安装在喷气管（201）顶部的合金喷口（202）、活动安装在固定座（105）底部的密封座（204）和安装在密封座（204）顶部的转接管（207）。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨损的数控刀具，其特征在于，所述喷气管（201）位于刀柄体（101）的两侧，所述喷气管（201）的形状为倾斜圆柱空心管。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨损的数控刀具，其特征在于，所述固定座（105）的内部开设有气流通道，气流通道的输入端与密封座（204）相连接，气流通道的输出端与喷气管（201）相连接。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨损的数控刀具，其特征在于，所述固定座（105）的内部开设有定位槽孔（106），所述固定座（105）外侧设置有摩擦条纹。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨损的数控刀具，其特征在于，所述固定座（105）的内部活动安装有垫环（203），所述垫环（203）的顶部与密封座（204）的底部相互接触。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨损的数控刀具，其特征在于，所述密封座（204）的外侧安装有O型密封环（205），所述O型密封环（205）的外侧与固定座（105）的内壁相互接触。
7.根据权利要求1所述的一种耐磨损的数控刀具，其特征在于，所述密封座（204）的外侧活动安装有调节阀（206），所述调节阀（206）位于O型密封环（205）的上方。
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