CN215546235U - 一种用于吊长铁板组装h钢的工装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于吊长铁板组装H钢的工装机构，包括底板、焊机本体和吸料泵，所述底板的上方固定有铁皮侧板，且底板的右侧安装有活动板，所述铁皮侧板的前后两侧固定有固定滑杆，且固定滑杆的左侧连接有连接杆，并且连接杆的上方安装有焊机本体，所述铁皮侧板的中部位于固定滑杆的下方设置有螺纹杆，且螺纹杆的表面安装有挤压板，所述活动板的内部安装有吸料泵，且活动板的右侧下方安装有放置板，并且放置板的上方安装有集尘箱。该用于吊长铁板组装H钢的工装机构，设置有活动板内部吸料泵的使用，方便配合集料板和吸料口的使用，方便将该工装上掉落渣料的吸收，并通过排料管排到集尘箱中，方便该工装的排料。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊装相关技术领域，具体为一种用于吊长铁板组装H钢的工装机构。
背景技术
在H钢铁板的焊接过程中需要通过将铁板放在工装机构上进行加工，以便H钢的快速组装，而对于现有的H钢工装机构在使用时还是存有缺陷，比如：。
现有的H钢的工装机构在使用时，不方便对焊接钢板进行限位调整，且内部废料的排料不够便捷，使用效果较差，实用性较低，针对上述问题，在原有的用于吊长铁板组装H钢的工装机构的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于吊长铁板组装H钢的工装机构，以解决上述背景技术中提出现有的H钢的工装机构在使用时，不方便对焊接钢板进行限位调整，且内部废料的排料不够便捷，使用效果较差，实用性较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于吊长铁板组装H钢的工装机构，包括底板、焊机本体和吸料泵，所述底板的上方固定有铁皮侧板，且底板的右侧安装有活动板，所述铁皮侧板的前后两侧固定有固定滑杆，且固定滑杆的左侧连接有连接杆，并且连接杆的上方安装有焊机本体，所述连接杆的内部上方固定有滑动杆，且连接杆的下方开设有连接孔，所述铁皮侧板的中部位于固定滑杆的下方设置有螺纹杆，且螺纹杆的表面安装有挤压板，所述活动板的内部安装有吸料泵，且活动板的右侧下方安装有放置板，并且放置板的上方安装有集尘箱。
优选的，所述活动板与铁皮侧板表面的固定滑杆构成滑动结构，且活动板的内部左侧安装有集料板，并且集料板的左侧设置有吸料口，集料板的右侧通过排料管与吸料泵相连接。
优选的，所述连接杆呈“凹”字形结构，且连接杆与固定滑杆的连接方式为滑动连接，并且连接杆的内侧通过连接杆与焊机本体构成滑动结构。
优选的，所述螺纹杆与铁皮侧板的连接方式为轴承连接，且螺纹杆与挤压板的连接方式为螺纹连接，并且挤压板在螺纹杆的表面运动方向相反。
优选的，所述放置板呈“L”形结构，且集尘箱与放置板构成卡合连接的拆卸安装结构。
优选的，所述集料板与吸料口为垂直分布，且吸料口的左端面与活动板的左端面相齐平。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于吊长铁板组装H钢的工装机构，
1、能够通过固定滑杆的使用，方便使连接杆在固定滑杆上滑动，便于连接杆内部上方焊机本体的滑动焊接，同时配合可滑动的活动板的使用，方便H钢铁板焊接的限位，并且配合螺纹杆的使用，进而方便使螺纹杆带动挤压板对内部铁板进行焊接，提高该装置的使用效果；
2、设置有活动板内部吸料泵的使用，方便配合集料板和吸料口的使用，方便将该工装上掉落渣料的吸收，并通过排料管排到集尘箱中，方便该工装的排料。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型集料板与吸料口结构示意图；
图5为本实用新型连接杆结构示意图。
图中：1、底板；2、铁皮侧板；3、活动板；4、固定滑杆；5、连接杆；6、焊机本体；7、螺纹杆；8、挤压板；9、吸料泵；10、放置板；11、集尘箱；12、集料板；13、吸料口；14、排料管；15、滑动杆；16、连接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图3和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于吊长铁板组装H钢的工装机构，包括底板1、焊机本体6和吸料泵9，为了方便铁板的限位和定位，可在底板1的上方固定有铁皮侧板2，且在底板1的右侧安装有活动板3，在铁皮侧板2的前后两侧固定有固定滑杆4，且在固定滑杆4的左侧连接有连接杆5，并且在连接杆5的上方安装有焊机本体6，在连接杆5的内部上方固定有滑动杆15，且在连接杆5的下方开设有连接孔16，活动板3与铁皮侧板2表面的固定滑杆4构成滑动结构，且活动板3的内部左侧安装有集料板12，并且集料板12的左侧设置有吸料口13，集料板12的右侧通过排料管14与吸料泵9相连接，方便活动板3的滑动，以便铁板的限位，连接杆5呈“凹”字形结构，且连接杆5与固定滑杆4的连接方式为滑动连接，并且连接杆5的内侧通过连接杆5与焊机本体6构成滑动结构，方便滑动连接杆5，使连接杆5内部的焊机本体6对铁板进行焊装；
请参阅图1和图3，为了方便铁板的限位，可在铁皮侧板2的中部位于固定滑杆4的下方设置有螺纹杆7，且在螺纹杆7的表面安装有挤压板8，螺纹杆7与铁皮侧板2的连接方式为轴承连接，且螺纹杆7与挤压板8的连接方式为螺纹连接，并且挤压板8在螺纹杆7的表面运动方向相反，能够通过螺纹杆7的使用，方便使螺纹杆7带动挤压板8对铁板进行挤压限位，便于铁板的定位；
如图1、图2和图4，为了方便该装置的排渣，可在活动板3的内部安装有吸料泵9，且在活动板3的右侧下方安装有放置板10，并且在放置板10的上方安装有集尘箱11，放置板10呈“L”形结构，且集尘箱11与放置板10构成卡合连接的拆卸安装结构，方便集尘箱11内部渣料的收集，集料板12与吸料口13为垂直分布，且吸料口13的左端面与活动板3的左端面相齐平，能够通过集料板12表面的吸料口13对渣料的吸收排渣。
工作原理：首先，在使用时，通过吊装夹钩将铁板放在底板1的上方，通过推动活动板3，使活动板3在铁皮侧板2表面的固定滑杆4上滑动，便于对铁板长度的限位，同时再转动螺纹杆7，使螺纹杆7带动挤压板8相向运动，进而方便了铁板的挤压，进而方便了该装置的定位，便于H钢的焊装，再通过滑动连接杆5，使连接杆5内侧上方的焊机本体6对铁板进行焊接，进而方便了H钢的组装，提高该装置的使用效果；
在使用时，可通过打开活动板3内部的吸料泵9，使得吸料泵9通过集料板12表面的吸料口13对H钢焊装掉落的渣料进行吸收，吸料口13位于集料板12的上下两侧，能够对焊接溅出的渣料以及底部渣块的收集，并排到集尘箱11中，方便了内部渣料的排出，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于吊长铁板组装H钢的工装机构，包括底板(1)、焊机本体(6)和吸料泵(9)，其特征在于：所述底板(1)的上方固定有铁皮侧板(2)，且底板(1)的右侧安装有活动板(3)，所述铁皮侧板(2)的前后两侧固定有固定滑杆(4)，且固定滑杆(4)的左侧连接有连接杆(5)，并且连接杆(5)的上方安装有焊机本体(6)，所述连接杆(5)的内部上方固定有滑动杆(15)，且连接杆(5)的下方开设有连接孔(16)，所述铁皮侧板(2)的中部位于固定滑杆(4)的下方设置有螺纹杆(7)，且螺纹杆(7)的表面安装有挤压板(8)，所述活动板(3)的内部安装有吸料泵(9)，且活动板(3)的右侧下方安装有放置板(10)，并且放置板(10)的上方安装有集尘箱(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于吊长铁板组装H钢的工装机构，其特征在于：所述活动板(3)与铁皮侧板(2)表面的固定滑杆(4)构成滑动结构，且活动板(3)的内部左侧安装有集料板(12)，并且集料板(12)的左侧设置有吸料口(13)，集料板(12)的右侧通过排料管(14)与吸料泵(9)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于吊长铁板组装H钢的工装机构，其特征在于：所述连接杆(5)呈“凹”字形结构，且连接杆(5)与固定滑杆(4)的连接方式为滑动连接，并且连接杆(5)的内侧通过滑动杆(15)与焊机本体(6)构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于吊长铁板组装H钢的工装机构，其特征在于：所述螺纹杆(7)与铁皮侧板(2)的连接方式为轴承连接，且螺纹杆(7)与挤压板(8)的连接方式为螺纹连接，并且挤压板(8)在螺纹杆(7)的表面运动方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种用于吊长铁板组装H钢的工装机构，其特征在于：所述放置板(10)呈“L”形结构，且集尘箱(11)与放置板(10)构成卡合连接的拆卸安装结构。
6.根据权利要求2所述的一种用于吊长铁板组装H钢的工装机构，其特征在于：所述集料板(12)与吸料口(13)为垂直分布，且吸料口(13)的左端面与活动板(3)的左端面相齐平。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121566000.XU CN215546235U (zh) | 2021-07-09 | 2021-07-09 | 一种用于吊长铁板组装h钢的工装机构 |
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ID=79824821
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2021
- 2021-07-09 CN CN202121566000.XU patent/CN215546235U/zh active Active
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Denomination of utility model: A tooling mechanism for assembling H-steel with long iron plates Effective date of registration: 20230706 Granted publication date: 20220118 Pledgee: Weifang Bank Co.,Ltd. Weifang High tech Branch Pledgor: SHANDONG HONGYUE STEEL SPACE FRAME STRUCTURE Co.,Ltd. Registration number: Y2023980047624 |