CN211440113U - 一种带有吸尘功能的石墨加工成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有吸尘功能的石墨加工成型装置，所述底座顶部的一侧安装有机架，机架的顶端内侧底部位置处安装有第一气缸，第一气缸的底部连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆的底部安装有电机，电机的底部连接有加工刀具，底座顶部位于加工平台的一侧位置处安装有收集箱体，收集箱体的中部安装有过滤板，收集箱体的一端连接有吸收管，吸收管的一端连接有吸附块，收集箱体内部远离吸收管的一侧安装有风机，风机的一端连接有排出管，收集箱体的一端安装有防护门，本实用新型加工时产生的石墨粉被风机吸入收集箱体内部，避免粉尘进入机器造成电路短路，收集的粉尘可回收利用，提高了资源的利用率。

Description

一种带有吸尘功能的石墨加工成型装置

技术领域

本实用新型涉及石墨加工技术领域，具体为一种带有吸尘功能的石墨加工成型装置。

背景技术

石墨在工业上运用极广，几乎每个行业都会用到，石墨以导电性能良好，价格相对便宜，且更适于高速高精加工等优点，在模具行业替代铜材，制成模具零件(主要是电极)产品的品种和数量日趋量增，因此能够将石墨加工成型的装置也应适应市场的需求，不仅做到性能优良，而且经济实用；

目前市场上的石磨加工装置，缺乏对加工产生的石墨粉尘的收集，石墨粉尘进入机器、电器元件容易造成电路短路，这些粉尘没有后续系统处理，对机床操作者的上呼吸道造成严重危害，所以本实用新型提供了一种带有吸尘功能的石墨加工成型装置，来满足人们的使用需求。

实用新型内容

本实用新型提供一种带有吸尘功能的石墨加工成型装置，可以有效解决上述背景技术中提出的缺乏对加工产生的石墨粉尘的收集，石墨粉尘进入机器、电器元件容易造成电路短路，这些粉尘没有后续系统处理，对机床操作者的上呼吸道造成严重危害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有吸尘功能的石墨加工成型装置，包括底座，所述底座顶部的一侧安装有机架，所述机架的顶端内侧底部位置处安装有第一气缸，所述第一气缸的底部连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部安装有电机，所述电机的底部连接有加工刀具，所述底座顶端的中部安装有加工平台，所述加工平台的一端固定连接有抵块，所述加工平台顶部远离抵块的一端对称安装有固定块，所述底座顶部远离机架的一侧安装有安装座，所述安装座的顶端连接有第一电动液压杆，所述第一电动液压杆的一端连接有夹块，所述电机和第一电动液压杆的输入端均与外部电源的输出端电性连接；

所述底座顶部位于加工平台的一侧位置处安装有收集箱体，所述收集箱体的中部安装有过滤板，所述收集箱体的一端连接有吸收管，所述吸收管的一端连接有吸附块，所述收集箱体底部位于过滤板一侧位置处安装有承接板，所述收集箱体内部远离吸收管的一侧安装有风机，所述风机的一端连接有排出管，所述收集箱体的一端安装有防护门，所述所述收集箱体顶部的一端安装有蓄水箱，所述蓄水箱的一端连接有控制阀，所述收集箱体内部顶端位于过滤板的一侧安装有喷头，所述喷头的顶端连接于控制阀的一端，所述风机的输入端与外部电源的输出端电性连接。

优选的，所述收集箱体内部的顶端开设有滑轨，所述滑轨的内部卡接有第二气缸，所述第二气缸的底端连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端连接有压板，所述收集箱体顶部远离风机的一端安装有第二电动液压杆，所述第二电动液压杆的一端连接有优选的，所述固定块的一端设置有凸块，所述夹块与凸块滑动连接。

优选的，所述吸收管的中部连接有限位块，所述限位块的一端连接于底座的顶部。

优选的，所述过滤板和承接板与收集箱体之间均通过滑块活动连接，所述过滤板的内部开设有过滤孔。

优选的，所述吸附块内部开设有吸附孔。

优选的，所述第二电动液压杆的输入端与外部电源的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1.设置有收集箱体、吸收管、吸附块、承接板、过滤板、风机和防护门，加工时产生的石墨粉被风机吸入收集箱体内部，避免粉尘进入机器造成电路短路，收集的粉尘可回收利用，提高了资源的利用率，利用过滤板将石墨粉尘过滤留积在收集箱体内，通过承接板和防护门的配合使用，使清理收集箱体内的粉尘更简便。

2.设置有加工平台、抵块、固定块、安装座、第一电动液压杆和夹块，通过抵块和夹块的配合使用，使石墨在加工时更稳定，避免加工失误，使用第一电动液压杆可以减少手动固定夹具的时间，有效的提高了工作效率。

3.设置有喷头、第二气缸、第二伸缩杆、压板和第二电动液压杆，利用喷头将进入收集箱体内的石墨粉尘进行喷淋降尘，同时利用压板将粉尘挤压，避免分散的粉尘对操作人员呼吸道造成损害，且石墨被挤压成型后更易清理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型加工平台安装的结构示意图；

图3是本实用新型收集箱体内部的结构示意图。

图中标号：1、底座；2、机架；3、第一气缸；4、第一伸缩杆；5、电机；6、加工刀具；7、加工平台；8、抵块；9、固定块；10、安装座；11、第一电动液压杆；12、夹块；13、收集箱体；14、过滤板；15、吸收管；16、吸附块；17、限位块；18、承接板；19、风机；20、排出管；21、蓄水箱；22、控制阀；23、喷头；24、滑轨；25、第二气缸；26、第二伸缩杆；27、压板；28、第二电动液压杆；29、连接块；30、防护门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种带有吸尘功能的石墨加工成型装置，底座1顶部的一侧安装有机架2，机架2的顶端内侧底部位置处安装有第一气缸3，第一气缸3的底部连接有第一伸缩杆4，第一伸缩杆4的底部安装有电机5，电机5的底部连接有加工刀具6，底座1顶端的中部安装有加工平台7，加工平台7的一端固定连接有抵块8，加工平台7顶部远离抵块8的一端对称安装有固定块9，底座1顶部远离机架2的一侧安装有安装座10，安装座10的顶端连接有第一电动液压杆11，可以减少手动固定夹具的时间，有效的提高了工作效率，第一电动液压杆11的一端连接有夹块12，固定块9的一端设置有凸块，夹块12与凸块滑动连接，便于第一电动液压杆11推动夹块12固定待加工的石墨，通过抵块8和夹块12的配合使用，使石墨在加工时更稳定，避免加工失误，电机5和第一电动液压杆11的输入端均与外部电源的输出端电性连接；

底座1顶部位于加工平台7的一侧位置处安装有收集箱体13，收集箱体13的中部安装有过滤板14，过滤板14和承接板18与收集箱体13之间均通过滑块活动连接，过滤板14的内部开设有过滤孔，过滤板14将石墨粉尘过滤留积在收集箱体13内，收集箱体13的一端连接有吸收管15，吸收管15的中部连接有限位块17，限位块17的一端连接于底座1的顶部，吸收管15的一端连接有吸附块16，吸附块16内部开设有吸附孔，便于吸附石墨粉尘，收集箱体13底部位于过滤板14一侧位置处安装有承接板18，通过承接板18和防护门30的配合使用，使清理收集箱体13内的粉尘更简便，收集箱体13内部远离吸收管15的一侧安装有风机19，风机19的一端连接有排出管20，加工时产生的石墨粉被风机19吸入收集箱体13内部，避免粉尘进入机器造成电路短路，收集的粉尘可回收利用，提高了资源的利用率，收集箱体13的一端安装有防护门30，便于后期打开收集箱体13进行清理，收集箱体13顶部的一端安装有蓄水箱21，蓄水箱21的一端连接有控制阀22，收集箱体13内部顶端位于过滤板14的一侧安装有喷头23，喷头23的顶端连接于控制阀22的一端，利用喷头23将进入收集箱体13内的石墨粉尘进行喷淋降尘，风机19的输入端与外部电源的输出端电性连接，收集箱体13内部的顶端开设有滑轨24，滑轨24的内部卡接有第二气缸25，第二气缸25的底端连接有第二伸缩杆26，第二伸缩杆26的底端连接有压板27，利用压板27将粉尘挤压，避免石墨粉尘飞散影响后续的处理，粉尘被挤压成型后可以回收利用，有效的提高了资源的利用率，收集箱体13顶部远离风机19的一端安装有第二电动液压杆28，第二电动液压杆28的输入端与外部电源的输出端电性连接，第二电动液压杆28的一端连接有连接块29，连接块29的一端与第二气缸25相连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用一种带有吸尘功能的石墨加工成型装置过程中，首先，将需要加工的石墨块放置在加工平台7的表面，抵块8位置固定不动，启动第一电动液压杆11，第一电动液压杆11推动夹块12向前滑动，直至夹块12和抵块8将石墨块固定，开启电源，启动第一气缸3，第一伸缩杆4带动电机5和加工刀具6向下行进，调节加工刀具6至石墨块待加工处，加工开始，同时风机19启动，风机19的型号为FC8208，风机19将收集箱体13内部的空气从排出管20排出，加工产生的石墨粉尘从吸附块16吸入收集箱体13内，石墨粉尘被过滤板14过滤掉落在承接板18上，加工结束时，启动第一电动液压杆11，松开夹块12和抵块8对石墨块的固定，取下加工完成的石墨块即可；

加工结束需清理收集箱体13内部的粉尘，先开启控制阀22，水从喷头23喷出，将收集箱体13内的粉尘喷湿，启动第二气缸25,第二伸缩杆26带动压板27向下行进，压板27把落在承接板18上的粉尘挤压成型，第二伸缩杆26带动压板27上升至原位置，启动第二电动液压杆28,第二电动液压杆28推动第二气缸25在滑轨24内滑动至一定位置处，压板27再下降对石墨粉尘挤压，待到收集箱体13内部的粉尘均被挤压成型，打开防护门30，抽出过滤板14和承接板18，取出承接板18上的石墨块待回收利用，把过滤板14和承接板18清理干净，再将过滤板14和承接板18安装入收集箱体13内部，关闭防护门30即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带有吸尘功能的石墨加工成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧安装有机架(2)，所述机架(2)的顶端内侧底部位置处安装有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的底部连接有第一伸缩杆(4)，所述第一伸缩杆(4)的底部安装有电机(5)，所述电机(5)的底部连接有加工刀具(6)，所述底座(1)顶端的中部安装有加工平台(7)，所述加工平台(7)的一端固定连接有抵块(8)，所述加工平台(7)顶部远离抵块(8)的一端对称安装有固定块(9)，所述底座(1)顶部远离机架(2)的一侧安装有安装座(10)，所述安装座(10)的顶端连接有第一电动液压杆(11)，所述第一电动液压杆(11)的一端连接有夹块(12)，所述电机(5)和第一电动液压杆(11)的输入端均与外部电源的输出端电性连接；

所述底座(1)顶部位于加工平台(7)的一侧位置处安装有收集箱体(13)，所述收集箱体(13)的中部安装有过滤板(14)，所述收集箱体(13)的一端连接有吸收管(15)，所述吸收管(15)的一端连接有吸附块(16)，所述收集箱体(13)底部位于过滤板(14)一侧位置处安装有承接板(18)，所述收集箱体(13)内部远离吸收管(15)的一侧安装有风机(19)，所述风机(19)的一端连接有排出管(20)，所述收集箱体(13)的一端安装有防护门(30)，所述收集箱体(13)顶部的一端安装有蓄水箱(21)，所述蓄水箱(21)的一端连接有控制阀(22)，所述收集箱体(13)内部顶端位于过滤板(14)的一侧安装有喷头(23)，所述喷头(23)的顶端连接于控制阀(22)的一端，所述风机(19)的输入端与外部电源的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有吸尘功能的石墨加工成型装置，其特征在于：所述收集箱体(13)内部的顶端开设有滑轨(24)，所述滑轨(24)的内部卡接有第二气缸(25)，所述第二气缸(25)的底端连接有第二伸缩杆(26)，所述第二伸缩杆(26)的底端连接有压板(27)，所述收集箱体(13)顶部远离风机(19)的一端安装有第二电动液压杆(28)，所述第二电动液压杆(28)的一端连接有连接块(29)，所述连接块(29)的一端与第二气缸(25)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有吸尘功能的石墨加工成型装置，其特征在于：所述固定块(9)的一端设置有凸块，所述夹块(12)与凸块滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有吸尘功能的石墨加工成型装置，其特征在于：所述吸收管(15)的中部连接有限位块(17)，所述限位块(17)的一端连接于底座(1)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种带有吸尘功能的石墨加工成型装置，其特征在于：所述过滤板(14)和承接板(18)与收集箱体(13)之间均通过滑块活动连接，所述过滤板(14)的内部开设有过滤孔。

6.根据权利要求1所述的一种带有吸尘功能的石墨加工成型装置，其特征在于：所述吸附块(16)内部开设有吸附孔。

7.根据权利要求2所述的一种带有吸尘功能的石墨加工成型装置，其特征在于：所述第二电动液压杆(28)的输入端与外部电源的输出端电性连接。

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