CN215545711U - 一种具有调节性能的等离子切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有调节性能的等离子切割机，包括底板，所述底板的上表面开设有两个滑道，两个所述滑道共同卡接有滑动架，所述滑动架的上表面固定连接有L型支撑板，所述L型支撑板的内部设有支撑块，所述支撑块的上表面开设有螺纹孔，所述L型支撑板的内顶壁固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述滑动架的上表面固定镶嵌有第一轴承。本实用新型设计结构合理，它能够利用鼓风机工作通过吸气管和喇叭罩对离子切割器切割时产生的污染烟尘进行抽吸，并通过排气管注入净化箱的内部，利用活性炭层实现污染烟尘的吸附净化，避免污染烟气排入到车间，有效防止车间环境的污染，便于工作人员的工作。

Description

一种具有调节性能的等离子切割机

技术领域

本实用新型涉及等离子切割机技术领域，具体是一种具有调节性能的等离子切割机。

背景技术

等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械，等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法，等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械和钢结构等各行各业。

现有等离子切割机在切割金属的过程中，离子切割头大都是固定在一个方位，整体移动切割机，实现对板材的切割，离子切割头无法进行相应的调节，不便于切割机对金属板材的整体切割，而且切割时无法对产生的污染气体进行收集和处理，容易造成车间环境的污染，影响工作人员的工作，为此我们提供一种具有调节性能的等离子切割机解决以上问题。

实用新型内容

一）解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种具有调节性能的等离子切割机。

二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有调节性能的等离子切割机，包括底板，所述底板的上表面开设有两个滑道，两个所述滑道共同卡接有滑动架，所述滑动架的上表面固定连接有L型支撑板，所述L型支撑板的内部设有支撑块，所述支撑块的上表面开设有螺纹孔，所述L型支撑板的内顶壁固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述滑动架的上表面固定镶嵌有第一轴承，所述螺纹杆的底端贯穿螺纹孔并与第一轴承的内圈固定连接，所述支撑块的左侧面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左端固定连接有立板，所述立板的左侧面固定连接有支撑台。

进一步的，所述支撑台的上表面固定连接有防护壳，所述防护壳的内壁固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有转动杆，所述支撑台的外表面固定镶嵌第二轴承，所述转动杆的底端贯穿第二轴承并固定连接有第一转盘，所述第一转盘的底面固定连接有拐架，所述拐架的底面固定连接有第二转盘，所述第二转盘的上表面固定镶嵌有离子切割器。

通过采用上述技术方案，使一种具有调节性能的等离子切割机能够利用第二伺服电机工作带动转动杆进行转动，进而带动第一转盘、拐架和第二转盘的转动，便于实现离子切割器的角度调节。

进一步的，所述防护壳的上表面固定连接有鼓风机，所述鼓风机的输入端固定连通有吸气管，所述吸气管的底端固定连通有喇叭罩，所述支撑台的上表面固定连接有净化箱，所述净化箱的内部设有活性炭层，所述净化箱的上表面开设有等距离排列的排气孔，所述鼓风机的输出端固定连通有排气管，所述排气管的右端与净化箱的左侧面固定连通。

通过采用上述技术方案，使一种具有调节性能的等离子切割机能够利用鼓风机工作对工作时产生的污染烟气进行抽取，并通过净化箱实现对烟气的净化，有效保持车间工作环境的整洁，便于工作人员的工作。

进一步的，所述立板的右侧面开设有滑孔，所述支撑块的左侧面固定连接有滑杆，所述滑杆的左端贯穿滑孔并固定连接有限位板。

通过采用上述技术方案，使一种具有调节性能的等离子切割机能够对支撑台进行支撑和限位，有效增加支撑台移动的稳定性，便于离子切割器的左右调节。

进一步的，所述L型支撑板的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部卡接有滑块，所述滑块的左侧面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的左端与支撑块的右侧面固定连接。

通过采用上述技术方案，使一种具有调节性能的等离子切割机能够对支撑块进行限位，增加支撑块上下移动时的稳定性，便于离子切割器高的调节。

进一步的，所述底板的底面固定连接有两组相对称的支撑座，每个所述支撑座的底面均开设有安装孔。

通过采用上述技术方案，使一种具有调节性能的等离子切割机能够对底板进行安装固定，有效增加底板和滑动架的稳定性，便于离子切割机的稳定工作。

三）有益效果

与现有技术相比，该种具有调节性能的等离子切割机具备如下有益效果：

第一：本实用新型通过设置的第一伺服电机，利用伺服电机工作带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与螺纹孔的螺纹连接，并通过与滑槽和滑块的配合，带动支撑块上下移动，进而带动支撑台和离子切割器上下移动，便于离子切割器高度的调整，通过电动伸缩杆带动支撑台左右移动，实现离子切割器的左右调节，同时通过第二伺服电机工作带动转动杆和第一转盘旋转，通过与拐架和第二转盘的配合，带动离子切割器的转动，实现离子切割器的圆周摆动调节，完成离子切割器的各角度，便于离子切割器的切割工作。

第二：本实用新型通过设置的鼓风机，可以利用鼓风机工作通过吸气管和喇叭罩对离子切割器切割时产生的污染烟尘进行抽吸，并通过排气管注入净化箱的内部，利用活性炭层实现污染烟尘的吸附净化，避免污染烟气排入到车间的内部，有效防止车间环境的污染，便于工作人员的工作。

附图说明

图1为本实用新型底板的立体结构示意图；

图2为本实用新型移动架的立体结构示意图；

图3为本实用新型L型支撑板正视图的剖视图；

图4为本实用新型图3中A处结构放大示意图。

图中：1、底板；2、滑道；3、支撑座；4、安装孔；5、滑动架；6、第一轴承；7、螺纹杆；8、支撑块；9、支撑杆；10、螺纹孔；11、L型支撑板；12、电动伸缩杆；13、立板；14、支撑台；15、防护壳；16、拐架；17、第二转盘；18、离子切割器；19、限位板；20、滑孔；21、滑杆；22、喇叭罩；23、吸气管；24、滑块；25、滑槽；26、第一伺服电机；27、净化箱；28、活性炭层；29、排气孔；30、排气管；31、鼓风机；32、第二伺服电机；33、第二轴承；34、转动杆；35、第一转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有调节性能的等离子切割机，包括底板1，底板1的上表面开设有两个滑道2，两个滑道2共同卡接有滑动架5，滑动架5的上表面固定连接有L型支撑板11，L型支撑板11的内部设有支撑块8，支撑块8的上表面开设有螺纹孔10，L型支撑板11的内顶壁固定连接有第一伺服电机26，第一伺服电机26的输出端固定连接有螺纹杆7，滑动架5的上表面固定镶嵌有第一轴承6，螺纹杆7的底端贯穿螺纹孔10并与第一轴承6的内圈固定连接，支撑块8的左侧面固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的左端固定连接有立板13，立板13的左侧面固定连接有支撑台14。

支撑台14的上表面固定连接有防护壳15，防护壳15的内壁固定连接有第二伺服电机32，第二伺服电机32的输出端固定连接有转动杆34，支撑台14的外表面固定镶嵌第二轴承33，转动杆34的底端贯穿第二轴承33并固定连接有第一转盘35，第一转盘35的底面固定连接有拐架16，拐架16的底面固定连接有第二转盘17，第二转盘17的上表面固定镶嵌有离子切割器18，通过第二伺服电机32工作带动转动杆34进行转动，进而带动第一转盘35、拐架16和第二转盘17的转动，便于实现离子切割器18的角度调节，防护壳15的上表面固定连接有鼓风机31，鼓风机31的输入端固定连通有吸气管23，吸气管23的底端固定连通有喇叭罩22，支撑台14的上表面固定连接有净化箱27，净化箱27的内部设有活性炭层28，净化箱27的上表面开设有等距离排列的排气孔29，鼓风机31的输出端固定连通有排气管30，排气管30的右端与净化箱27的左侧面固定连通，通过鼓风机31工作对工作时产生的污染烟气进行抽取，并通过净化箱27实现对烟气的净化，有效保持车间工作环境的整洁，便于工作人员的工作。

立板13的右侧面开设有滑孔20，支撑块8的左侧面固定连接有滑杆21，滑杆21的左端贯穿滑孔20并固定连接有限位板19，能够对支撑台14进行支撑和限位，有效增加支撑台14移动的稳定性，便于离子切割器18的左右调节，L型支撑板11的内侧壁开设有滑槽25，滑槽25的内部卡接有滑块24，滑块24的左侧面固定连接有支撑杆9，支撑杆9的左端与支撑块8的右侧面固定连接，能够对支撑块8进行限位，增加支撑块8上下移动时的稳定性，便于离子切割器18高的调节，底板1的底面固定连接有两组相对称的支撑座3，每个支撑座3的底面均开设有安装孔4，实现底板1的安装固定，有效增加底板1和滑动架5的稳定性，便于离子切割机的稳定工作。

工作原理：在使用时，首先通过支撑座3和安装孔4对底板1和滑动架5进行安装固定，需要对离子切割器18进行调节时，使第一伺服电机26工作带动螺纹杆7转动，利用螺纹杆7与螺纹孔10的螺纹连接，带动支撑块8上下移动，进而带动支撑台14，实现离子切割器18高度的调整，通过电动伸缩杆12带动支撑台14左右移动，实现离子切割器18左右调节，第二伺服电机32工作带动转动杆34和第一转盘35旋转，通过与拐架16和第二转盘17的配合，带动离子切割器18进行转动，实现离子切割器18的圆周摆动调节，进而实现离子切割器18的多功能调节，同时使鼓风机31工作利用吸气管23和喇叭罩22对离子切割器18切割时产生的污染气体进行抽吸，经过排气管30注入净化箱27的内部，利用活性炭层28对污染烟尘进行吸附净化，然后净化的烟气通过排气孔29排出，实现车间环境的净化。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有调节性能的等离子切割机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面开设有两个滑道（2），两个所述滑道（2）共同卡接有滑动架（5），所述滑动架（5）的上表面固定连接有L型支撑板（11），所述L型支撑板（11）的内部设有支撑块（8），所述支撑块（8）的上表面开设有螺纹孔（10），所述L型支撑板（11）的内顶壁固定连接有第一伺服电机（26），所述第一伺服电机（26）的输出端固定连接有螺纹杆（7），所述滑动架（5）的上表面固定镶嵌有第一轴承（6），所述螺纹杆（7）的底端贯穿螺纹孔（10）并与第一轴承（6）的内圈固定连接，所述支撑块（8）的左侧面固定连接有电动伸缩杆（12），所述电动伸缩杆（12）的左端固定连接有立板（13），所述立板（13）的左侧面固定连接有支撑台（14）。

2.根据权利要求1所述的一种具有调节性能的等离子切割机，其特征在于：所述支撑台（14）的上表面固定连接有防护壳（15），所述防护壳（15）的内壁固定连接有第二伺服电机（32），所述第二伺服电机（32）的输出端固定连接有转动杆（34），所述支撑台（14）的外表面固定镶嵌第二轴承（33），所述转动杆（34）的底端贯穿第二轴承（33）并固定连接有第一转盘（35），所述第一转盘（35）的底面固定连接有拐架（16），所述拐架（16）的底面固定连接有第二转盘（17），所述第二转盘（17）的上表面固定镶嵌有离子切割器（18）。

3.根据权利要求2所述的一种具有调节性能的等离子切割机，其特征在于：所述防护壳（15）的上表面固定连接有鼓风机（31），所述鼓风机（31）的输入端固定连通有吸气管（23），所述吸气管（23）的底端固定连通有喇叭罩（22），所述支撑台（14）的上表面固定连接有净化箱（27），所述净化箱（27）的内部设有活性炭层（28），所述净化箱（27）的上表面开设有等距离排列的排气孔（29），所述鼓风机（31）的输出端固定连通有排气管（30），所述排气管（30）的右端与净化箱（27）的左侧面固定连通。

4.根据权利要求1所述的一种具有调节性能的等离子切割机，其特征在于：所述立板（13）的右侧面开设有滑孔（20），所述支撑块（8）的左侧面固定连接有滑杆（21），所述滑杆（21）的左端贯穿滑孔（20）并固定连接有限位板（19）。

5.根据权利要求1所述的一种具有调节性能的等离子切割机，其特征在于：所述L型支撑板（11）的内侧壁开设有滑槽（25），所述滑槽（25）的内部卡接有滑块（24），所述滑块（24）的左侧面固定连接有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的左端与支撑块（8）的右侧面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有调节性能的等离子切割机，其特征在于：所述底板（1）的底面固定连接有两组相对称的支撑座（3），每个所述支撑座（3）的底面均开设有安装孔（4）。

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