CN217832080U - 具有自定位功能的冷弯机械伺服切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有自定位功能的冷弯机械伺服切割机，包括底板，所述底板的顶部两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有净化箱，所述顶板的底部活动连接有支撑架，所述支撑架的底部中端固定连接有切割机，所述支撑架底部位于切割机的两侧均固定连接有抽气箱，所述切割机与抽气箱之间设置有净化机构，所述底板的顶部两侧通过定位调节机构活动连接有定位夹板，使得本装置可以通过定位调节机构对两个定位夹板之间的距离进行调节，从而使得本装置可以对不同长度的工件进行固定，进而大大提高了本装置切割时的精度，并极大的提高了本装置的适用范围和实用性。

Description

具有自定位功能的冷弯机械伺服切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为具有自定位功能的冷弯机械伺服切割机。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质，但是现有的冷弯机械伺服切割机在切割时缺少定位装置，导致切割产品过程中容易出现偏差，从而大大增加了生产成本，为此，我们提出具有自定位功能的冷弯机械伺服切割机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有自定位功能的冷弯机械伺服切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：具有自定位功能的冷弯机械伺服切割机，包括底板，所述底板的顶部两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有净化箱，所述顶板的底部活动连接有支撑架，所述支撑架的底部中端固定连接有切割机，所述支撑架底部位于切割机的两侧均固定连接有抽气箱，所述切割机与抽气箱之间设置有净化机构，所述底板的顶部两侧通过定位调节机构活动连接有定位夹板。

优选的，所述定位调节机构包括有开设在底板顶部的滑槽和与定位夹板固定连接的活动板，所述滑槽的内壁一侧开设有卡槽，所述卡槽的顶部开设有若干个调节孔，所述活动板的底部与滑槽活动连接，所述活动板的一侧固定连接有卡块，所述卡块的另一端延伸至卡槽的内部，且所述卡块的顶部固定连接有弹性按钮，所述弹性按钮的顶部通过调节孔延伸至底板的上方，进而大大提高了本装置切割时的精度。

优选的，所述净化机构包括有安装在切割机外部的电机，所述电机的输出端通过同步轮传动连接有转动轴，所述转动轴的一端与切割机的外壳转动连接，所述转动轴的另一端固定连接有圆盘，所述圆盘的外表面固定连接有定位柱，所述定位柱的外表面铰接有连接杆，所述连接杆的另一端铰接有推杆，所述推杆远离连接杆的一端延伸至抽气箱的内部并固定连接有密封板，进而大大提高了本装置的安全性和环保性。

优选的，所述抽气箱的两侧均固定连接有吸气管，且两个所述吸气管分别与吸尘头和净化箱固定连接，两个所述吸气管的外表面均固定连接有单向阀，从而大大提高了本装置对有害气体的吸收效率。

优选的，两个所述定位夹板的相对一侧均固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的内部充填有弹性海绵体，从而大大提高了本装置的实用性。

优选的，所述底板的外表面固定连接有控制器，所述控制器的外表面安装有控制开关，从而极大的简化了本装置操作流程。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置底板、滑槽、卡块、定位夹板、卡槽、调节孔、活动板和弹性按钮，使得本装置可以通过定位调节机构对两个定位夹板之间的距离进行调节，从而使得本装置可以对不同长度的工件进行固定，进而大大提高了本装置切割时的精度，并极大的提高了本装置的适用范围和实用性；

2、本实用新型还通过设置电机、同步轮、转动轴、圆盘、定位柱、连接杆、抽气箱、净化箱、密封板、推杆、吸气管和单向阀，使得本装置可以在切割的同时通过净化机构对切割产生的有害气体和粉尘进行净化吸收，从而避免切割时产生的有害气体对周围环境和工作人员的身体造成污染和损害，进而大大提高了本装置的安全性和环保性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体的正视图；

图2是本实用新型底板的局部立体结构示意图；

图3是本实用新型活动板和卡块连接部分的立体结构示意图图；

图4是本实用新型切割机和净化机构连接部分的正视图；

图5是本实用新型抽气箱的内部结构示意图；

图中：1、底板；2、伸缩杆；3、顶板；4、定位夹板；5、支撑架；6、切割机；7、电机；8、同步轮；9、转动轴；10、圆盘；11、定位柱；12、连接杆；13、推杆；14、抽气箱；15、密封板；16、吸气管；17、单向阀；18、滑槽；19、卡槽；20、调节孔；21、活动板；22、卡块；23、弹性按钮；24、净化箱；25、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供具有自定位功能的冷弯机械伺服切割机，包括底板1，底板1的顶部两侧均固定连接有伸缩杆2，伸缩杆2的顶部固定连接有顶板3，顶板3的顶部固定连接有净化箱24，顶板3的底部活动连接有支撑架5，支撑架5的底部中端固定连接有切割机6，支撑架5底部位于切割机6的两侧均固定连接有抽气箱14，抽气箱14的两侧均固定连接有吸气管16，且两个吸气管16分别与吸尘头和净化箱24固定连接，两个吸气管16的外表面均固定连接有单向阀17，利用单向阀17的单向流动性，使得抽气箱14与吸气头连接部分的吸气管16只能吸气不能出气，而与净化箱24连接部分的吸气管16只能出气不能进气，因此可以快速将切割产生的有害气体和废屑粉尘吸入净化箱24内部，切割机6与抽气箱14之间设置有净化机构，净化机构包括有安装在切割机6外部的电机7，电机7的输出端通过同步轮8传动连接有转动轴9，转动轴9的一端与切割机6的外壳转动连接，转动轴9的另一端固定连接有圆盘10，圆盘10的外表面固定连接有定位柱11，定位柱11的外表面铰接有连接杆12，连接杆12的另一端铰接有推杆13，推杆13远离连接杆12的一端延伸至抽气箱14的内部并固定连接有密封板15，使得本装置可以在切割的同时通过净化机构对切割产生的有害气体和粉尘进行净化吸收，从而避免切割时产生的有害气体对周围环境和工作人员的身体造成污染和损害，底板1的顶部两侧通过定位调节机构活动连接有定位夹板4，定位调节机构包括有开设在底板1顶部的滑槽18和与定位夹板4固定连接的活动板21，滑槽18的内壁一侧开设有卡槽19，卡槽19的顶部开设有若干个调节孔20，活动板21的底部与滑槽18活动连接，活动板21的一侧固定连接有卡块22，卡块22的另一端延伸至卡槽19的内部，且卡块22的顶部固定连接有弹性按钮23，弹性按钮23的顶部通过调节孔20延伸至底板1的上方，通过定位调节机构可以快速对两个定位夹板4之间的距离进行调节，从而使得本装置可以对不同长度的工件进行固定，并极大的提高了本装置的适用范围和实用性，两个定位夹板4的相对一侧均固定连接有缓冲垫，缓冲垫的内部充填有弹性海绵体，利用缓冲垫可以有效降低定位夹板4与工件之间的磨损，底板1的外表面固定连接有控制器25，控制器25的外表面安装有控制开关，利用控制器25可以对本装置内部的电器进行调节。

本实用新型的工作原理：在使用时，操作人员先根据实际所需加工的工件长度来调节两个定位夹板4之间的距离，在调节时，操作人员先手动按压弹性按钮23，使得弹性按钮23通过调节孔20进入卡槽19内部，然后再推动活动板21沿着滑槽18方向移动，当活动板21移动时，其会同时带动卡块22在卡槽19内部移动，而当卡块22顶部的弹性按钮23移动至下一个调节孔20的位置后，弹性按钮23在自身弹性的作用下会迅速从调节孔20处弹出，从而可以快速将活动板21与底板1固定，重复上述操作，直到两个定位夹板4之间的距离调节至合适值为止，然后操作人员再通过控制器25启动电机7和伸缩杆2，使得伸缩杆2带动顶板3和切割机6向下移动并对工件进行切割处理，此时电机7带动切割片切割的同时会通过同步轮8带动两侧的圆盘10转动，当圆盘10转动时其会带动定位柱11一起转动，从而使得定位柱11可以带动连接杆12转动，由于连接杆12与推杆13之间为铰接，且推杆13被抽气箱14所限位，因此连接杆12会带动推杆13在抽气箱14内部做往复抽插运动，从而使得抽气箱14内部产生负压并通过吸气管16将切割产生的有害气体和废屑粉尘吸入净化箱24内部，在吸气过程中，利用单向阀17的单向流动性，使得抽气箱14与吸气头连接部分的吸气管16只能吸气不能出气，而与净化箱24连接部分的吸气管16只能出气不能进气，因此可以快速将切割产生的有害气体和废屑粉尘吸入净化箱24内部，从而避免切割时产生的有害气体对周围环境和工作人员的身体造成污染和损害，进而大大提高了本装置的安全性和环保性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.具有自定位功能的冷弯机械伺服切割机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部两侧均固定连接有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)的顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部固定连接有净化箱(24)，所述顶板(3)的底部活动连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的底部中端固定连接有切割机(6)，所述支撑架(5)底部位于切割机(6)的两侧均固定连接有抽气箱(14)，所述切割机(6)与抽气箱(14)之间设置有净化机构，所述底板(1)的顶部两侧通过定位调节机构活动连接有定位夹板(4)。

2.根据权利要求1所述的具有自定位功能的冷弯机械伺服切割机，其特征在于：所述定位调节机构包括有开设在底板(1)顶部的滑槽(18)和与定位夹板(4)固定连接的活动板(21)，所述滑槽(18)的内壁一侧开设有卡槽(19)，所述卡槽(19)的顶部开设有若干个调节孔(20)，所述活动板(21)的底部与滑槽(18)活动连接，所述活动板(21)的一侧固定连接有卡块(22)，所述卡块(22)的另一端延伸至卡槽(19)的内部，且所述卡块(22)的顶部固定连接有弹性按钮(23)，所述弹性按钮(23)的顶部通过调节孔(20)延伸至底板(1)的上方。

3.根据权利要求1所述的具有自定位功能的冷弯机械伺服切割机，其特征在于：所述净化机构包括有安装在切割机(6)外部的电机(7)，所述电机(7)的输出端通过同步轮(8)传动连接有转动轴(9)，所述转动轴(9)的一端与切割机(6)的外壳转动连接，所述转动轴(9)的另一端固定连接有圆盘(10)，所述圆盘(10)的外表面固定连接有定位柱(11)，所述定位柱(11)的外表面铰接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的另一端铰接有推杆(13)，所述推杆(13)远离连接杆(12)的一端延伸至抽气箱(14)的内部并固定连接有密封板(15)。

4.根据权利要求3所述的具有自定位功能的冷弯机械伺服切割机，其特征在于：所述抽气箱(14)的两侧均固定连接有吸气管(16)，且两个所述吸气管(16)分别与吸尘头和净化箱(24)固定连接，两个所述吸气管(16)的外表面均固定连接有单向阀(17)。

5.根据权利要求2所述的具有自定位功能的冷弯机械伺服切割机，其特征在于：两个所述定位夹板(4)的相对一侧均固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的内部充填有弹性海绵体。

6.根据权利要求1所述的具有自定位功能的冷弯机械伺服切割机，其特征在于：所述底板(1)的外表面固定连接有控制器(25)，所述控制器(25)的外表面安装有控制开关。

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