CN215545104U - 一种具有循环冷却的模具加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具技术领域，尤其为一种具有循环冷却的模具加工装置，包括工作台，所述工作台的上表面开设有存放槽，所述存放槽的一侧设置有上料架，所述上料架的侧表面设置有上料装置，所述上料架的一侧开设有驱动槽。在需要对刚完成钻孔的模具进行冷却时，可以利用第二水泵抽取冷却水箱内部的水源并且经过冷却管道由冷却棚沟向模具喷出，对模具进行冷却，方便了模具的收集与放置，当产生的污水进入循环箱内部时，可以利用过滤板、吸附剂板对污水冲的杂质进行过滤，使得水质从新满足冷却要求，可以再次利用，并且在进行过滤的同时，水源会冷却下来，在需要清理过滤板、吸附剂板时，可以通过拉动过滤板、吸附剂板使得其从导轨中滑动出来。

Description

一种具有循环冷却的模具加工装置

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种具有循环冷却的模具加工装置。

背景技术

模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

在制作模具时，往往需要在模具胚子上进行打孔，用于各种用途，而在对模具进行打孔时，钻孔部位会产生大量的热量，不利于模具的收集与存放，这时就需要将其快速冷却，而现在的大多数的冷却方法都是使用水源进行冲刷，使得模具快速降温，但是这种方法过于浪费水资源，不利于环境的保护，为了解决上述问题，特此提出一种具有循环冷却的模具加工装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种具有循环冷却的模具加工装置，解决了使用水源进行冲刷，使得模具快速降温，这种方法过于浪费水资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有循环冷却的模具加工装置，包括工作台，所述工作台的上表面开设有存放槽，所述存放槽的一侧设置有上料架，所述上料架的侧表面设置有上料装置，所述上料架的一侧开设有驱动槽，所述驱动槽的内部设置有第三电机，所述第三电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，所述工作台的一端设置有工作架，所述工作架、移动块的表面设置有固定装置，所述工作台两侧的表面均设置有电动滑轨，所述电动滑轨的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有钻孔装置，所述驱动槽的两侧设置有回收漏板，所述回收漏板的表面开设有漏孔，所述漏孔的下方连通有循环箱，所述循环箱的内部设置有过滤装置，所述循环箱的一侧设置有冷却水箱，所述冷却水箱的底部设置有第一水泵，所述第一水泵的输出端连接有输水管道，所述输水管道的一端与循环箱连接，所述冷却水箱的表面设置有冷却装置。

优选的，所述上料装置包含有第一电机，所述第一电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的一端连接有上料转盘，所述上料转盘的侧表面设置有第二液压泵，所述第二液压泵的输出端通过液压杆连接有夹持盘。

优选的，所述固定装置包含有第一液压泵，所述第一液压泵的输出端通过液压杆连接有夹持板，所述移动块的表面设置有第三自动伸缩杆，所述第三自动伸缩杆的一端设置有放置板，所述放置板、夹持板的表面均开设有圆形模具放置槽。

优选的，所述钻孔装置包含有第三液压泵，所述第三液压泵的输出端通过液压杆连接有第一滑块，所述第一滑块的表面设置有第一自动伸缩杆，所述第一自动伸缩杆的一端设置有打孔筒，所述第二滑块表面设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二自动伸缩杆，所述第二自动伸缩杆的一端设置有钻头。

优选的，所述过滤装置包含有导轨，所述导轨的内部滑动连接有过滤板、吸附剂板。

优选的，所述冷却装置包含有第二水泵，所述第二水泵的输出端连接有冷却管道，所述冷却管道的一端设置有固定板，所述固定板的表面设置有冷却喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在需要对刚完成钻孔的模具进行冷却时，可以利用第二水泵抽取冷却水箱内部的水源并且经过冷却管道由冷却棚沟向模具喷出，对模具进行冷却，方便了模具的收集与放置，当产生的污水进入循环箱内部时，可以利用过滤板、吸附剂板对污水冲的杂质进行过滤，使得水质从新满足冷却要求，可以再次利用，并且在进行过滤的同时，水源会冷却下来，在需要清理过滤板、吸附剂板时，可以通过拉动过滤板、吸附剂板使得其从导轨中滑动出来。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型的第三种立体结构图；

图4为本实用新型的立体剖视图。

图中：1工作台；2存放槽；3工作架；4夹持板；5第一液压泵；6夹持盘；7第二液压泵；8上料转盘；9旋转轴；10第一电机；11上料架；12滑槽；13第一滑块；14第三液压泵；15第一自动伸缩杆；16打孔筒；17冷却喷头；18固定板；19电动滑轨；20第二滑块；21回收漏板；22漏孔；23钻头；24第二自动伸缩杆；25第二电机；26冷却水箱；27循环箱；28过滤板；29吸附剂板；30导轨；31第一水泵；32第二水泵；33驱动槽；34螺纹杆；35第三自动伸缩杆；36移动块；37放置板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种具有循环冷却的模具加工装置，包括工作台1，工作台1的上表面开设有存放槽2，存放槽2的一侧设置有上料架11，上料架11的侧表面设置有上料装置，上料架11的一侧开设有驱动槽33，驱动槽33的内部设置有第三电机，第三电机的输出端连接有螺纹杆34，螺纹杆34的表面螺纹连接有移动块36，工作台1的一端设置有工作架3，工作架3、移动块36的表面设置有固定装置，工作台1两侧的表面均设置有电动滑轨19，电动滑轨19的内部滑动连接有第二滑块20，第二滑块20的表面开设有滑槽12，滑槽12的内部设置有钻孔装置，驱动槽33的两侧设置有回收漏板21，回收漏板21的表面开设有漏孔22，漏孔22的下方连通有循环箱27，循环箱27的内部设置有过滤装置，循环箱27的一侧设置有冷却水箱26，冷却水箱26的底部设置有第一水泵31，第一水泵31的输出端连接有输水管道，输水管道的一端与循环箱27连接，冷却水箱26的表面设置有冷却装置，在对待加工的模具进行钻孔前，先将模具放置在存放槽2内部，方便了上料装置的工作，不用人工一个一个的将模具放置在指定位置，避免了工人直接与危险的装置接触，降低了安全隐患，在模具被放置到放置板37上时，可以利用第三电机驱动螺纹杆34并带动移动块36从而使得模具移动到夹持板4下方，方便了固定装置的工作，在需要将钻孔装置移动到被固定的模具一侧时，可以利用电动滑轨19驱动第二滑块20并带动钻孔装置移动到模具一侧，方便了钻孔装置的工作，在对打孔完成的模具进行降温后，产生的污水会流入回收漏板21内，然后通过漏孔22流入循环箱27内部，方便了对于污水的循环再利用。

具体的，上料装置包含有第一电机10，第一电机10的输出端连接有旋转轴9，旋转轴9的一端连接有上料转盘8，上料转盘8的侧表面设置有第二液压泵7，第二液压泵7的输出端通过液压杆连接有夹持盘6，为了提高装置的工作效率，可以利用第一电机10驱动旋转轴9并带动上料转盘8进行转动，然后在上料转盘8经过模具时，使用第二液压泵7驱动液压杆并带动夹持盘6将模具夹持住，并且通过上料转盘8的转动将其放置到放置板37上，提高了工作效率。

具体的，固定装置包含有第一液压泵5，第一液压泵5的输出端通过液压杆连接有夹持板4，移动块36的表面设置有第三自动伸缩杆35，第三自动伸缩杆35的一端设置有放置板37，放置板37、夹持板4的表面均开设有圆形模具放置槽，在模具被放置到放置板37上时，可以利用第一液压泵5驱动液压杆并带动夹持板4向下按压，再通过第三自动伸缩杆35驱动放置板37向上，通过放置板37与夹持板4的相互挤压将模具固定住，且圆形模具放置槽可以适用于圆形模具的固定。

具体的，钻孔装置包含有第三液压泵14，第三液压泵14的输出端通过液压杆连接有第一滑块13，第一滑块13的表面设置有第一自动伸缩杆15，第一自动伸缩杆15的一端设置有打孔筒16，第二滑块20表面设置有第二电机25，第二电机25的输出端连接有第二自动伸缩杆24，第二自动伸缩杆24的一端设置有钻头23，在需要对模具进行钻孔时，可以利用第三液压泵14驱动液压杆并带动第一滑块13在滑槽12内部滑动，使得第一滑块13移动到合适的位置，然后使用第一自动伸缩杆15带动打孔筒16抵住模具的表面，以确定需要钻孔的部位，然后使用第二电机25驱动钻头23进行旋转，然后使用第二自动伸缩杆24将钻头23一端到模具表面进行钻孔。

具体的，过滤装置包含有导轨30，导轨30的内部滑动连接有过滤板28、吸附剂板29，当产生的污水进入循环箱27内部时，可以利用过滤板28、吸附剂板29对污水冲的杂质进行过滤，使得水质从新满足冷却要求，可以再次利用，并且在进行过滤的同时，水源会冷却下来，在需要清理过滤板28、吸附剂板29时，可以通过拉动过滤板28、吸附剂板29使得其从导轨30中滑动出来。

具体的，冷却装置包含有第二水泵32，第二水泵32的输出端连接有冷却管道，冷却管道的一端设置有固定板18，固定板18的表面设置有冷却喷头17，在需要对刚完成钻孔的模具进行冷却时，可以利用第二水泵32抽取冷却水箱26内部的水源并且经过冷却管道由冷却棚沟17向模具喷出，对模具进行冷却，方便了模具的收集与放置。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先将模具放置在存放槽2内部，然后使用上料装置将模具夹持住并且放置到放置板37上，然后使用固定装置将模具固定住，使其在加工过程中不会晃动，然后使用冷却装置对模具进行冷却与冲洗，最后使用过滤装置对污水进行净化，使得污水能够再次进行冷却工作，实现冷却水源的循环再利用，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有循环冷却的模具加工装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有存放槽(2)，所述存放槽(2)的一侧设置有上料架(11)，所述上料架(11)的侧表面设置有上料装置，所述上料架(11)的一侧开设有驱动槽(33)，所述驱动槽(33)的内部设置有第三电机，所述第三电机的输出端连接有螺纹杆(34)，所述螺纹杆(34)的表面螺纹连接有移动块(36)，所述工作台(1)的一端设置有工作架(3)，所述工作架(3)、移动块(36)的表面设置有固定装置，所述工作台(1)两侧的表面均设置有电动滑轨(19)，所述电动滑轨(19)的内部滑动连接有第二滑块(20)，所述第二滑块(20)的表面开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部设置有钻孔装置，所述驱动槽(33)的两侧设置有回收漏板(21)，所述回收漏板(21)的表面开设有漏孔(22)，所述漏孔(22)的下方连通有循环箱(27)，所述循环箱(27)的内部设置有过滤装置，所述循环箱(27)的一侧设置有冷却水箱(26)，所述冷却水箱(26)的底部设置有第一水泵(31)，所述第一水泵(31)的输出端连接有输水管道，所述输水管道的一端与循环箱(27)连接，所述冷却水箱(26)的表面设置有冷却装置。

2.根据权利要求1所述的一种具有循环冷却的模具加工装置，其特征在于：所述上料装置包含有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端连接有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)的一端连接有上料转盘(8)，所述上料转盘(8)的侧表面设置有第二液压泵(7)，所述第二液压泵(7)的输出端通过液压杆连接有夹持盘(6)。

3.根据权利要求1所述的一种具有循环冷却的模具加工装置，其特征在于：所述固定装置包含有第一液压泵(5)，所述第一液压泵(5)的输出端通过液压杆连接有夹持板(4)，所述移动块(36)的表面设置有第三自动伸缩杆(35)，所述第三自动伸缩杆(35)的一端设置有放置板(37)，所述放置板(37)、夹持板(4)的表面均开设有圆形模具放置槽。

4.根据权利要求1所述的一种具有循环冷却的模具加工装置，其特征在于：所述钻孔装置包含有第三液压泵(14)，所述第三液压泵(14)的输出端通过液压杆连接有第一滑块(13)，所述第一滑块(13)的表面设置有第一自动伸缩杆(15)，所述第一自动伸缩杆(15)的一端设置有打孔筒(16)，所述第二滑块(20)表面设置有第二电机(25)，所述第二电机(25)的输出端连接有第二自动伸缩杆(24)，所述第二自动伸缩杆(24)的一端设置有钻头(23)。

5.根据权利要求1所述的一种具有循环冷却的模具加工装置，其特征在于：所述过滤装置包含有导轨(30)，所述导轨(30)的内部滑动连接有过滤板(28)、吸附剂板(29)。

6.根据权利要求1所述的一种具有循环冷却的模具加工装置，其特征在于：所述冷却装置包含有第二水泵(32)，所述第二水泵(32)的输出端连接有冷却管道，所述冷却管道的一端设置有固定板(18)，所述固定板(18)的表面设置有冷却喷头(17)。

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